1.本发明属于空气能热泵技术领域，更具体的是一种循环式空气能热泵。
背景技术：2.空气能热泵是一种利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置，它是热泵的一种形式，顾名思义，热泵也就是像泵那样，可以把不能直接利用的低位热能(如空气、土壤、水中所含的热量)转换为可以利用的高位热能，从而达到节约部分高位能(如煤、燃气、油、电能等)的目的。
3.专利号cn110779240a的专利文件公开了一种空气能热泵，能够降低碳排放，减少耗能，节约用电，包括：主回路，包括压缩机，压缩机的出气口连接有冷凝器，压缩机的进气口连接有蒸发器，冷凝器与蒸发器之间依次连接有经济器与第一膨胀阀；辅助回路，包括与冷凝器的出口连接的第二膨胀阀，第二膨胀阀的出口与经济器连接，压缩机的补气口与经济器连接。主辅回路在经济器中产生热交换，使得主回路的制冷剂得到过冷却，该装置的有益效果是，既不影响机组在普通工况下的性能，又实现机组在低温工况下的安全经济运行，经济有效地扩大了机组的低温工作范围。
4.传统循环式空气能热泵在使用时存在一定的不足，传统循环式空气能热泵不具有旋转式滤芯更换结构，传统循环式空气能热泵的冷媒在长时间使用后会出现浑浊现象，使用者在对其过滤结构进行更换操作时，需要先将管道中的冷媒排空，增加了其维护操作时的难度；其次传统循环式空气能热泵不具有辅助固定结构，使得其无法根据安装位置做对应调节，降低了循环式空气能热泵安装固定操作时的灵活性；同时传统循环式空气能热泵不具有辅助检修结构，当循环式空气能热泵长时间使用后，其热能转换效率降低，冷媒更换时操作步骤繁琐，给使用者带来一定的不利影响。
技术实现要素：5.本发明的目的在于提供一种循环式空气能热泵，可以解决现有的问题。
6.本发明解决的问题是：
7.1、传统循环式空气能热泵的冷媒在长时间使用后会出现浑浊现象，使用者在对其过滤结构进行更换操作时，需要先将管道中的冷媒排空，增加了其维护操作时的难度；
8.2、传统循环式空气能热泵不具有辅助固定结构，使得其无法根据安装位置做对应调节，降低了循环式空气能热泵安装固定操作时的灵活性；
9.3、传统循环式空气能热泵不具有辅助检修结构，当循环式空气能热泵长时间使用后，其热能转换效率降低，冷媒更换时操作步骤繁琐。
10.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
11.一种循环式空气能热泵，包括箱体外壳和换热器，所述换热器固定安装在箱体外壳的内部，所述箱体外壳的内部靠近换热器的一侧固定安装有压缩机，所述箱体外壳的内部靠近换热器的另一侧固定安装有过滤盒，所述箱体外壳的底部固定安装有安装架，所述
安装架的两侧均活动安装有两组旋转卡块，所述过滤盒的内侧活动安装有旋转套筒，所述过滤盒和旋转套筒之间通过转杆活动连接，所述换热器和压缩机之间设有冷媒管，冷媒管的下部设有检修盒。
12.作为本发明的进一步技术方案，所述检修盒的中部固定安装有第二角管，第二角管的一侧固定安装有第一角管，所述第二角管的另一侧固定安装有第三角管，所述第二角管、第一角管和第三角管的整体均为l型结构，所述第二角管、第一角管和第三角管的一端均设有密封盖，使用者通过开启第三角管的密封盖，可以将冷媒管内长时间使用后的冷媒排空，方便对冷媒管内进行清洗操作，同时开启第二角管的密封盖，可以通过第二角管将清洗液灌入至冷媒管内，完成对冷媒管内壁的冲洗操作，其次当冷媒管清洗完毕后，使用者可以开启第一角管的密封盖，将新的冷媒灌入至第一角管内后，完成对冷媒管的冷媒替换操作。
13.作为本发明的进一步技术方案，所述转杆位于旋转套筒的内侧中部位置，过滤棒的数量为四组，四组过滤棒围绕转杆设置，所述旋转套筒的内侧设有四组配合过滤棒使用的柱形槽，使用者利用转杆可以在过滤盒上转动旋转套筒，从而调节旋转套筒上过滤棒的使用位置，利用旋转套筒的转动，可以将长时间使用后的过滤棒转出，使用者通过推动过滤棒的一端，使得过滤棒从旋转套筒内顶出，从而方便使用者对过滤棒进行更换操作，旋转套筒的内侧同时安装有四组过滤棒，在一根过滤棒移出的同时，另一根过滤棒同步完成替换操作，完成过滤棒和冷媒管的对接操作，旋转套筒采用旋转式结构设计，可以同步完成对滤棒的更换及安装操作。
14.作为本发明的进一步技术方案，所述安装架的内侧固定安装有若干组支撑条，所述支撑条的内侧设有若干组圆孔，所述安装架的侧边设有对接滑槽，安装架的外表面固定安装有紧压垫，使用者利用对接滑槽可以调节旋转卡块的位置，从而使得旋转卡块可以根据安装孔位做对应的位置调节，其次利用若干组支撑条的设置，可以增加安装架的结构强度，同时避免箱体外壳直接和地面接触，防止箱体外壳出现锈蚀现象。
15.作为本发明的进一步技术方案，所述旋转卡块的一端中部设有对接转轴，对接转轴的外表面设有配合对接滑槽使用的滑块，利用对接转轴的设置，可以转动旋转卡块，从而调节旋转卡块的使用角度，滑块在对接滑槽内滑动，可以调节旋转卡块的使用位置。
16.作为本发明的进一步技术方案，所述旋转卡块的一侧外表面活动安装有限位卡块，所述旋转卡块和限位卡块之间通过滑槽活动连接，所述旋转卡块的另一侧活动安装有脚轮，旋转卡块的中部设有圆形槽口，当旋转卡块转动至一定角度时，使用者通过推动限位卡块，使得限位卡块卡在箱体外壳的侧边，从而对转动后的旋转卡块起到固定作用，转动后的旋转卡块使得脚轮和地面之间相互接触，从而方便安装架进行移动操作。
17.作为本发明的进一步技术方案，所述箱体外壳的内侧中部位置固定安装有吸热器，所述箱体外壳的内侧位于吸热器的上部固定安装有蒸发器，所述蒸发器的两侧均固定安装有若干组金属鳍片，利用蒸发器的金属鳍片可以吸收空气中的热量，从而提升冷媒管中冷媒的热量，对空气能起到一定的转换作用。
18.作为本发明的进一步技术方案，所述箱体外壳的上端外表面固定安装有两组风机，所述箱体外壳的一侧设置有太阳能板，利用太阳能板可以将太阳能转换为电能，从而供热泵运转时使用。
19.作为本发明的进一步技术方案，所述箱体外壳的一端固定安装有排水管和进水管，所述箱体外壳的一端靠近排水管和进水管的上部固定安装有压力表。
20.本发明的有益效果：
21.1、通过设置过滤盒和旋转套筒，在该循环式空气能热泵长时间使用后，其过滤结构需要进行更换操作，利用过滤盒和旋转套筒配合转杆形成旋转式滤芯更换结构，在操作时，使用者利用转杆可以在过滤盒上转动旋转套筒，从而调节旋转套筒上过滤棒的使用位置，利用旋转套筒的转动，可以将长时间使用后的过滤棒转出，使用者通过推动过滤棒的一端，使得过滤棒从旋转套筒内顶出，从而方便使用者对过滤棒进行更换操作，旋转套筒的内侧同时安装有四组过滤棒，在一根过滤棒移出的同时，另一根过滤棒同步完成替换操作，从而令使用者在不清空冷媒的情况下，可以快速完成过滤棒和冷媒管的对接操作，使得过滤棒的更换更加便捷，旋转套筒采用旋转式结构设计，同时搭配有四根过滤棒，从而大大延长循环式空气能热泵的维护周期，同时令其可以同步完成对滤棒的更换及安装操作，降低其操作难度，利用过滤盒和旋转套筒的设置，使得该循环式空气能热泵具有旋转式滤芯更换结构，提升其使用效果。
22.2、通过设置旋转卡块，在该循环式空气能热泵使用时，使用者利用对接滑槽可以调节旋转卡块的位置，从而使得旋转卡块可以根据安装孔位做对应的位置调节，通过在圆形槽口中插入螺栓，完成对旋转卡块的固定操作，其次利用若干组支撑条的设置，可以增加安装架的结构强度，同时避免箱体外壳直接和地面接触，防止箱体外壳底部出现锈蚀现象，利用对接转轴的设置，可以转动旋转卡块，从而调节旋转卡块的使用角度，滑块在对接滑槽内滑动，可以调节旋转卡块的使用位置，当旋转卡块转动至一定角度时，使用者通过推动限位卡块，使得限位卡块卡在箱体外壳的侧边，从而对转动后的旋转卡块起到固定作用，转动后的旋转卡块使得脚轮和地面之间相互接触，从而方便安装架进行移动操作。
23.3、通过设置检修盒，在该循环式空气能热泵使用时，利用第一角管、第二角管和第三角管的设置，使得检修盒具有三种检修结构，使用者通过开启第三角管的密封盖，可以将冷媒管内长时间使用后的冷媒排空，方便对冷媒管内进行清洗操作，同时开启第二角管的密封盖，可以通过第二角管将清洗液灌入至冷媒管内，完成对冷媒管内壁的冲洗操作，其次当冷媒管清洗完毕后，使用者可以开启第一角管的密封盖，将新的冷媒灌入至第一角管内后，完成对冷媒管的冷媒替换操作，令冷媒管的排空、清洗及填充操作更加便捷，降低其操作难度。
附图说明
24.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
25.图1是本发明一种循环式空气能热泵的整体结构示意图；
26.图2是本发明一种循环式空气能热泵中安装架的整体结构图；
27.图3是本发明一种循环式空气能热泵中旋转卡块的整体结构图；
28.图4是本发明一种循环式空气能热泵中过滤盒的整体结构图；
29.图5是本发明一种循环式空气能热泵中检修盒的整体结构图。
30.图中：1、过滤盒；2、排水管；3、箱体外壳；4、进水管；5、压力表；6、蒸发器；7、太阳能板；8、风机；9、金属鳍片；10、吸热器；11、压缩机；12、安装架；13、检修盒；14、换热器；15、对
接滑槽；16、旋转卡块；17、支撑条；18、紧压垫；19、脚轮；20、对接转轴；21、限位卡块；22、圆形槽口；23、第二角管；24、旋转套筒；25、过滤棒；26、转杆；27、第一角管；28、第三角管；29、密封盖。
具体实施方式
31.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
32.如图1-5所示，一种循环式空气能热泵，包括箱体外壳3和换热器14，换热器14固定安装在箱体外壳3的内部，箱体外壳3的内部靠近换热器14的一侧固定安装有压缩机11，压缩机11可以压缩冷媒，对其进行二次加热作用，箱体外壳3的内部靠近换热器14的另一侧固定安装有过滤盒1，箱体外壳3的底部固定安装有安装架12，安装架12的两侧均活动安装有两组旋转卡块16，过滤盒1的内侧活动安装有旋转套筒24，过滤盒1和旋转套筒24之间通过转杆26活动连接，换热器14和压缩机11之间设有冷媒管，冷媒管的下部设有检修盒13。
33.检修盒13的中部固定安装有第二角管23，第二角管23的一侧固定安装有第一角管27，第二角管23的另一侧固定安装有第三角管28，第二角管23、第一角管27和第三角管28的整体均为l型结构，第二角管23、第一角管27和第三角管28的一端均设有密封盖29，使用者通过开启第三角管28的密封盖29，可以将冷媒管内长时间使用后的冷媒排空，方便对冷媒管内进行清洗操作，同时开启第二角管23的密封盖29，可以通过第二角管23将清洗液灌入至冷媒管内，完成对冷媒管内壁的冲洗操作，其次当冷媒管清洗完毕后，使用者可以开启第一角管27的密封盖29，将新的冷媒灌入至第一角管27内后，完成对冷媒管的冷媒替换操作。
34.转杆26位于旋转套筒24的内侧中部位置，过滤棒25的数量为四组，四组过滤棒25围绕转杆26设置，旋转套筒24的内侧设有四组配合过滤棒25使用的柱形槽，使用者利用转杆26可以在过滤盒1上转动旋转套筒24，从而调节旋转套筒24上过滤棒25的使用位置，利用旋转套筒24的转动，可以将长时间使用后的过滤棒25转出，使用者通过推动过滤棒25的一端，使得过滤棒25从旋转套筒24内顶出，从而方便使用者对过滤棒25进行更换操作，旋转套筒24的内侧同时安装有四组过滤棒25，在一根过滤棒25移出的同时，另一根过滤棒25同步完成替换操作，完成过滤棒25和冷媒管的对接操作，旋转套筒24采用旋转式结构设计，可以同步完成对滤棒的更换及安装操作。
35.安装架12的内侧固定安装有若干组支撑条17，支撑条17的内侧设有若干组圆孔，安装架12的侧边设有对接滑槽15，安装架12的外表面固定安装有紧压垫18，使用者利用对接滑槽15可以调节旋转卡块16的位置，从而使得旋转卡块16可以根据安装孔位做对应的位置调节，其次利用若干组支撑条17的设置，可以增加安装架12的结构强度，同时避免箱体外壳3直接和地面接触，防止箱体外壳3出现锈蚀现象。
36.旋转卡块16的一端中部设有对接转轴20，对接转轴20的外表面设有配合对接滑槽15使用的滑块，利用对接转轴20的设置，可以转动旋转卡块16，从而调节旋转卡块16的使用角度，滑块在对接滑槽15内滑动，可以调节旋转卡块16的使用位置。
37.旋转卡块16的一侧外表面活动安装有限位卡块21，旋转卡块16和限位卡块21之间通过滑槽活动连接，旋转卡块16的另一侧活动安装有脚轮19，旋转卡块16的中部设有圆形槽口22，当旋转卡块16转动至一定角度时，使用者通过推动限位卡块21，使得限位卡块21卡
在箱体外壳3的侧边，从而对转动后的旋转卡块16起到固定作用，转动后的旋转卡块16使得脚轮19和地面之间相互接触，从而方便安装架12进行移动操作。
38.箱体外壳3的内侧中部位置固定安装有吸热器10，箱体外壳3的内侧位于吸热器10的上部固定安装有蒸发器6，蒸发器6的两侧均固定安装有若干组金属鳍片9，利用蒸发器6的金属鳍片9可以吸收空气中的热量，从而提升冷媒管中冷媒的热量，对空气能起到一定的转换作用，同时冷媒在冷媒管内循环流动可以完成对水体的循环式加热操作。
39.箱体外壳3的上端外表面固定安装有两组风机8，箱体外壳3的一侧设置有太阳能板7，利用太阳能板7可以将太阳能转换为电能，从而供热泵运转时使用。
40.箱体外壳3的一端固定安装有排水管2和进水管4，箱体外壳3的一端靠近排水管2和进水管4的上部固定安装有压力表5。
41.该一种循环式空气能热泵，通过设置过滤盒1和旋转套筒24，在该循环式空气能热泵长时间使用后，其过滤结构需要进行更换操作，利用过滤盒1和旋转套筒24配合转杆26形成旋转式滤芯更换结构，在操作时，使用者利用转杆26可以在过滤盒1上转动旋转套筒24，从而调节旋转套筒24上过滤棒25的使用位置，利用旋转套筒24的转动，可以将长时间使用后的过滤棒25转出，使用者通过推动过滤棒25的一端，使得过滤棒25从旋转套筒24内顶出，从而方便使用者对过滤棒25进行更换操作，旋转套筒24的内侧同时安装有四组过滤棒25，在一根过滤棒25移出的同时，另一根过滤棒25同步完成替换操作，从而令使用者在不清空冷媒的情况下，可以快速完成过滤棒25和冷媒管的对接操作，使得过滤棒25的更换更加便捷，旋转套筒24采用旋转式结构设计，同时搭配有四根过滤棒25，从而大大延长循环式空气能热泵的维护周期，同时令其可以同步完成对滤棒的更换及安装操作，降低其操作难度，利用过滤盒1和旋转套筒24的设置，使得该循环式空气能热泵具有旋转式滤芯更换结构，提升其使用效果；
42.通过设置旋转卡块16，在该循环式空气能热泵使用时，使用者利用对接滑槽15可以调节旋转卡块16的位置，从而使得旋转卡块16可以根据安装孔位做对应的位置调节，通过在圆形槽口22中插入螺栓，完成对旋转卡块16的固定操作，其次利用若干组支撑条17的设置，可以增加安装架12的结构强度，同时避免箱体外壳3直接和地面接触，防止箱体外壳3底部出现锈蚀现象，利用对接转轴20的设置，可以转动旋转卡块16，从而调节旋转卡块16的使用角度，滑块在对接滑槽15内滑动，可以调节旋转卡块16的使用位置，当旋转卡块16转动至一定角度时，使用者通过推动限位卡块21，使得限位卡块21卡在箱体外壳3的侧边，从而对转动后的旋转卡块16起到固定作用，转动后的旋转卡块16使得脚轮19和地面之间相互接触，从而方便安装架12进行移动操作；
43.通过设置检修盒13，在该循环式空气能热泵使用时，利用第一角管27、第二角管23和第三角管28的设置，使得检修盒13具有三种检修结构，使用者通过开启第三角管28的密封盖29，可以将冷媒管内长时间使用后的冷媒排空，方便对冷媒管内进行清洗操作，同时开启第二角管23的密封盖29，可以通过第二角管23将清洗液灌入至冷媒管内，完成对冷媒管内壁的冲洗操作，其次当冷媒管清洗完毕后，使用者可以开启第一角管27的密封盖29，将新的冷媒灌入至第一角管27内后，完成对冷媒管的冷媒替换操作，令冷媒管的排空、清洗及填充操作更加便捷，降低其操作难度。
44.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽
然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。