蒸发器预除霜装置、制冷设备及方法与流程

1.本发明涉及冰箱技术领域，尤其是涉及一种蒸发器预除霜装置、制冷设备及方法。


背景技术：

2.冰箱中，冷冻室和冷藏室的水汽通过回风流经蒸发器时会造成蒸发器表面结霜，导致蒸发器换热效率下降。减少甚至避免蒸发器表面结霜，能明显改善蒸发器换热效果，减小能耗。
3.当前发明主要是考虑如何除去已经在蒸发器上的结霜来增加其换热效率，如：利于加热对蒸发器进行除霜，这种方法容易导致冷冻储藏室温度回升较大，影响冷冻储藏室食品的存储质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种蒸发器预除霜装置、制冷设备及方法，解决了现有技术中存在的冰箱回风风道的回风流经蒸发器时会造成蒸发器表面结霜，导致蒸发器换热效率下降的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
6.本发明提供的一种蒸发器预除霜装置，包括冷凝板结构，其中，所述冷凝板结构设置在制冷设备的回风通道上，通过将冷风引向所述冷凝板结构以用于所述冷凝板结构对流向蒸发器的回风进行预先冷凝除湿处理。
7.进一步地，所述蒸发器预除霜装置还包括导风风道，所述导风风道与所述制冷设备的冷风风道相连接，通过所述导风风道能将所述冷风风道的部分冷风引向所述冷凝板结构。
8.进一步地，所述冷凝板结构为一个；或者，所述冷凝板结构为两个以上，且所述冷凝板结构沿回风在所述回风通道内的流动方向依次分布。
9.进一步地，所述回风通道上设置导通孔，所述导通孔与所述导风通道相连接，每个所述冷凝板结构分别对应一个以上所述导通孔。
10.进一步地，所述冷凝板结构包括用于回风冷凝除湿的结霜板，所述结霜板上分布若干回风通孔，所述回风通道内的回风通过所述回风通孔经过所述冷凝板结构。
11.进一步地，所述结霜板上的所述回风通孔大小一致；或者，所述结霜板上设置两种以上直径大小不同的所述回风通孔。
12.进一步地，所述冷凝板结构还包括加热组件，所述加热组件用于对所述结霜板加热。
13.进一步地，所述结霜板的角度可调节，当所述结霜板由垂直于回风在所述回风通道内的流动方向转动至所述结霜板处于减小风阻的位置时，所述结霜板与所述加热组件的加热面相贴合。
14.进一步地，所述冷凝板结构还包括驱动电机，所述驱动电机设置在所述回风通道外且所述驱动电机的转轴插入所述回风通道与所述结霜板相连接。
15.进一步地，所述加热装置包括上加热板和下加热板，所述上加热板和所述下加热板沿回风在所述回风通道内的流动方向依次分布，当所述结霜板处于垂直于回风在所述回风通道内的流动方向时，所述结霜板、所述上加热板以及所述下加热板呈十字状结构；当所述结霜板由垂直于所述回风在回风通道内的流动方向起旋转90
°
时，所述上加热板和所述下加热板分别设置在所述结霜板的左右两侧且所述上加热板和所述下加热板均与所述结霜板相贴合。
16.进一步地，所述下加热板远离所述上加热板的一侧设置有接水弯钩，所述接水弯钩的承接面朝向所述上加热板，且所述接水弯钩的承接面从一端到另一端的方向倾斜设置。
17.本发明提供一种制冷设备，包括所述的蒸发器预除霜装置。
18.进一步地，所述制冷设备为冰箱。
19.本发明提供一种利用所述蒸发器预除霜装置进行预除霜的方法，包括以下内容：控制所述制冷设备冷风风道内的部分冷风流向所述冷凝板结构，以便于通过所述冷凝板结构对流向蒸发器的回风进行预先冷凝除湿处理。
20.进一步地，具体包括以下内容：检测所述冷凝板结构上的结霜状态；判断所述冷凝板结构是否满足除霜条件，若不满足，则将所述冷风风道内的部分冷风导向所述冷凝板结构，若满足，停止向所述冷凝板结构通冷风，所述冷凝板结构进行加热除霜处理。
21.进一步地，对所述冷凝板结构进行加热除霜处理，具体包括以下内容：控制所述冷凝板结构的结霜板转动，使其由垂直于回风在所述回风通道内的流动方向转动至所述结霜板处于减小风阻的位置；启动所述冷凝板结构的加热组件，对所述结霜板进行加热处理。
22.进一步地，所述冷凝板结构为两个以上，且控制至少一个所述冷凝板结构处于对流向蒸发器的回风进行预先冷凝除湿处理。
23.本发明提供了一种蒸发器预除霜装置，包括冷凝板结构，冷凝板结构设置在制冷设备的回风通道上，通过将冷风引向冷凝板结构以用于冷凝板结构对流向蒸发器的回风进行预先冷凝除湿处理。由于将冷风引向冷凝板结构时，会使得冷凝板结构上对应的区域温度降低，当回风经过冷凝板结构上温度较低的区域时，会使得回风中的水蒸气发生冷凝，进而，达到除湿的效果，以尽量减小蒸发器表面结霜的情况，提高蒸发器的换热效率。
24.本发明优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：
25.蒸发器预除霜装置还包括导风风道，导风风道与制冷设备的冷风风道相连接，通过导风风道能将冷风风道的部分冷风引向冷凝板结构，即可以充分利用冷风风道内的冷风；
26.冷凝板结构还包括加热组件，当结霜板对回风进行除湿过程中，结霜板可能会出现结霜的情况，结霜严重会影响制冷设备的回风情况，因此，增设加热组件，以用于对结霜板加热除霜；
27.结霜板的角度可调节，当结霜板对回风进行冷凝除湿时，调节结霜板使得结霜板垂直于回风在回风通道内的流动方向，以利于对回风的冷凝除湿；当需要对结霜板进行除霜时，为了降低加热组件加热结霜板对回风的影响，使得将结霜板旋转90
°
，结霜板顺着回
风在回风通道内的流动方向，再对结霜板进行除霜；
28.当结霜板处于减小风阻的位置，结霜板与加热组件的加热面相贴合，以实现快速除去结霜板上的结霜。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1是现有技术中冰箱风道结构的背面结构示意图；
31.图2是现有技术中冰箱风道结构的正面结构示意图；
32.图3是本发明实施例提供的冰箱部分风道结构的示意图；
33.图4是本发明实施例提供的回风风道与结霜板的结构示意图(未示意出加热装置和驱动电机)；
34.图5是本发明实施例提供的回风风道的内部结构示意图；
35.图6是本发明实施例提供的回风风道内部的主视示意图；
36.图7是本发明实施例提供的结霜板与驱动电机相连接的示意图；
37.图8是本发明实施例提供的回风通道与导风风道相连接的示意图。
38.图中1-冷凝板结构；11-结霜板；111-回风通孔；12-驱动电机；13-上加热板；14-下加热板；141-接水弯钩；2-回风通道；21-导通孔；3-导风风道；4-蒸发器；5-风机组件；6-冷藏回风口。
具体实施方式
39.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
40.本发明提供了一种蒸发器预除霜装置，包括冷凝板结构1，其中，冷凝板结构1设置在制冷设备的回风通道2上，通过将冷风引向冷凝板结构1以用于冷凝板结构1对流向蒸发器的回风进行预先冷凝除湿处理。由于将冷风引向冷凝板结构1时，会使得冷凝板结构1上对应的区域温度降低，当回风经过冷凝板结构1上温度较低的区域时，会使得回风中的水蒸气发生冷凝，进而，达到除湿的效果，以尽量减小蒸发器表面结霜的情况，提高蒸发器的换热效率。
41.关于“将冷风引向冷凝板结构1”，具体说明如下：蒸发器预除霜装置还包括导风风道3，导风风道3与制冷设备的冷风风道相连接，通过导风风道3能将冷风风道的部分冷风引向冷凝板结构1，即可以充分利用冷风风道内的冷风。
42.蒸发器预除霜装置也应用在冰箱上，参见图1-图2，为现有冰箱风道结构的示意图。参见图2，示意出了冷藏回风口6，在风机组件5的驱动下，冷藏室内的空气通过冷藏回风口6进入回风通道2内，冷冻室内的空气通过冷冻回风口进入回风通道2内，回风通过2内的
回风流向蒸发器4，经过蒸发器4制冷的冷风通过冷冻风道和冷藏风道分别流向冷冻室内和冷藏室内。
43.参见图3，通过增设导风风道3，使得经过蒸发器的部分冷风通过导风风道3流向冷凝板结构1，实现当回风经过冷凝板结构1上温度较低的区域时，会使得回风中的水蒸气发生冷凝。关于导风风道3的具体形状、结构，不做限制，可实现将经过蒸发器的部分冷风导向冷凝板结构1即可。
44.另外，要说明的是，关于“将冷风引向冷凝板结构1”，不限于是将制冷设备冷风风道的部分冷风导向冷凝板结构1，也可以是在制冷设备(冰箱)上额外增加制冷装置，将制冷装置产生的冷风导向冷凝板结构1。比如，将半导体制冷片产生的冷量导向冷凝板结构1。
45.作为可选地实施方式，冷凝板结构1为一个；或者，冷凝板结构1为两个以上，且冷凝板结构1沿回风在回风通道2内的流动方向依次分布。参见图3，示意出了两个冷凝板结构1，通过设置两个以上冷凝板结构1，利于提高对回风的除湿程度。
46.回风通道2上设置导通孔21，导通孔21与导风通道3相连接，每个冷凝板结构1分别对应一个以上导通孔21。参见图3和图8，可以看出，冷凝板结构1的左侧设置导风风道3，导风通道3内的冷风分别通过导风通道3的分支风道管路吹向对应的冷凝板结构1。
47.关于冷凝板结构1的结构，具体如下：冷凝板结构1包括用于回风冷凝除湿的结霜板11，结霜板11上分布若干回风通孔111，回风通道2内的回风通过回风通孔111经过冷凝板结构1，结霜板11的材质可选择铝等金属材质。参见图4，示意出了回风通道2内的结霜板11，导风通道3内的冷风吹向结霜板11，回风中的水蒸气在结霜板11上冷凝、结霜。关于结霜板11上的回风通孔111，结霜板11上的回风通孔111大小一致，比如，结霜板11上的回风通孔111可以是大小一致的圆孔、椭圆孔或方孔等等；或者，结霜板11上设置两种以上直径大小不同的回风通孔111。参见图7，示意出了结霜板11上设置了两种直径大小的回风通孔111。两种直径大小的回风通孔111可以如图7的分布方式，也可以是直径大的回风通孔111和直径小的回风通孔111呈依次间隔分布，当然，也可以是其他的分布方式。
48.回流风会带走冷藏间室中的水蒸气，从冷藏间室流出的相对高温(4℃左右)的高湿气体在回风通道2中遇到预先制冷的结霜板11(-10℃左右)会结霜，从而降低空气湿度，通过两个以上结霜板11，可充分降低流经蒸发器的空气的湿度，从而避免蒸发器结霜。
49.关于结霜板11的外轮廓形状以及大小，参见图7，结霜板11的外轮廓形状与回风通道2内通道的截面形状相匹配，以使得回风基本上是通过结霜板11上的回风通孔111经过结霜板11。
50.作为可选地实施方式，冷凝板结构1还包括加热组件，加热组件用于对结霜板11加热。当结霜板11对回风进行除湿过程中，结霜板11可能会出现结霜的情况，结霜严重会影响制冷设备的回风情况，因此，增设加热组件，以用于对结霜板11加热除霜。
51.优选地，结霜板11的角度可调节，且当结霜板11由垂直于回风在回风通道2内的流动方向转动至结霜板11处于减小风阻的位置时，结霜板11与加热组件的加热面相贴合。当结霜板11对回风进行冷凝除湿时，调节结霜板11使得结霜板11垂直于回风在回风通道2内的流动方向；当需要对结霜板11进行除霜时，为了降低加热组件加热结霜板11对回风的影响，使得将结霜板11旋转约90
°
(此时，结霜板11为处于减小风阻的位置)，结霜板11顺着回风在回风通道2内的流动方向，再对结霜板11进行除霜。当结霜板11处于减小风阻的位置，
结霜板11与加热组件的加热面相贴合，以实现快速除去结霜板11上的结霜。
52.关于“结霜板11的角度可调节”，具体的实现方式如下，参见图7，冷凝板结构1还包括驱动电机12，驱动电机12设置在回风通道2外且驱动电机12的转轴插入回风通道2与结霜板11相连接，驱动电机12的转轴与结霜板11的中间区域相连接，当驱动电机12动作时，能带动结霜板11以转轴为中心轴发生转动。
53.参见图6，加热装置包括上加热板13和下加热板14，上加热板13和下加热板14沿回风在回风通道2内的流动方向依次分布，当结霜板11处于垂直于回风在回风通道2内的流动方向时，结霜板11、上加热板13以及下加热板14呈十字状结构；当结霜板11由垂直于回风在回风通道2内的流动方向起旋转90
°
时，上加热板13和下加热板14分别设置在结霜板11的左右两侧且上加热板13和下加热板14均与结霜板11相贴合。参见图6，示意出了两个冷凝板结构1，设置在下方的冷凝板结构1，结霜板11处于垂直于回风在回风通道2内的流动方向，此时，结霜板11、上加热板13以及下加热板14呈十字状结构；当结霜板11为处于减小风阻的位置时(参见图6，处于垂直于回风在回风通道2内的流动方向的结霜板11顺时针旋转90
°
后，为处于减小风阻的位置)，图6中设置在上方的冷凝板结构1的结霜板11处于减小风阻的位置，结霜板11顺着回风在回风通道2内的流动方向。
54.上加热板13与下加热板14上设置电加热丝，给上加热板13与下加热板14通电，可对结霜板11进行加热。
55.优选地，下加热板14远离上加热板13的一侧设置有接水弯钩141，接水弯钩141的承接面(承接面可接化霜)朝向上加热板13，且接水弯钩141的承接面从一端到另一端的方向倾斜设置，承接面位置较低的一端与回风通道2的内侧壁面之间相连接或者承接面位置较低的一端与回风通道2的内侧壁面之间存在间隙。参见图6，示意出了下加热板14上的接水弯钩141，结霜板11上的化霜水沿着结霜板11流向接水弯钩141，由于接水弯钩141的承接面从一端到另一端的方向倾斜设置，可将接水弯钩141上的化霜水导向回风通道2的内侧壁面上，使得化霜水沿着回风通道2的内侧壁面导向制冷设备内的接水盘。
56.一种制冷设备，包括本发明提供的蒸发器预除霜装置，制冷设备可以为冰箱。蒸发器预除霜装置包括冷凝板结构1，其中，冷凝板结构1设置在冰箱的回风通道2上，通过将冷风引向冷凝板结构1以用于冷凝板结构1对流向蒸发器的回风进行预先冷凝除湿处理。由于将冷风引向冷凝板结构1时，会使得冷凝板结构1上对应的区域温度降低，当回风经过冷凝板结构1上温度较低的区域时，会使得回风中的水蒸气发生冷凝，进而，达到除湿的效果，以尽量减小蒸发器表面结霜的情况，提高蒸发器的换热效率。
57.蒸发器预除霜装置还包括导风风道3，导风风道3与冰箱的冷风风道相连接，通过导风风道3能将冷风风道的部分冷风引向冷凝板结构1，即可以充分利用冷风风道内的冷风。
58.一种利用蒸发器预除霜装置进行预除霜的方法，包括以下内容：控制冷风流向冷凝板结构1，以便于通过冷凝板结构1对流向蒸发器的回风进行预先冷凝除湿处理。由于将冷风引向冷凝板结构1时，会使得冷凝板结构1上对应的区域温度降低，当回风经过冷凝板结构1上温度较低的区域时，会使得回风中的水蒸气发生冷凝，进而，达到除湿的效果，以尽量减小蒸发器表面结霜的情况，提高蒸发器的换热效率。
59.控制冷风流向冷凝板结构1，具体内容如下：控制制冷设备冷风风道内的部分冷风
流向冷凝板结构1，即通过增设导风风道3，使得经过蒸发器的部分冷风通过导风风道3流向冷凝板结构1，即可以充分利用冷风风道内的冷风。关于“将冷风引向冷凝板结构1”，不限于是将制冷设备冷风风道的部分冷风导向冷凝板结构1，也可以是在制冷设备(冰箱)上额外增加制冷装置，将制冷装置产生的冷风导向冷凝板结构1。比如，将半导体制冷片产生的冷量导向冷凝板结构1。
60.具体地，检测冷凝板结构1上的结霜状态；判断冷凝板结构1是否满足除霜条件，若不满足，则将冷风风道内的部分冷风导向冷凝板结构1，若满足，停止向冷凝板结构1通冷风，冷凝板结构1进行加热除霜处理。
61.在导风风道3上设置有风阀，每个冷凝板结构1均对应一个风阀，判断冷凝板结构1是否满足除霜条件，若不满足，则打开与该冷凝板结构1对应的风阀，调节风阀的开度，将冷风风道内的部分冷风导向该冷凝板结构1；若冷凝板结构1满足除霜条件，关闭与该冷凝板结构1对应的风阀，停止向该冷凝板结构1送冷风，对该冷凝板结构1进行加热除霜处理。
62.对冷凝板结构1进行加热除霜处理，具体包括以下内容：控制冷凝板结构1的结霜板11转动，使其由垂直于回风在回风通道2内的流动方向转动至结霜板11处于减小风阻的位置；启动冷凝板结构1的加热组件，对结霜板11进行加热处理。当除霜完毕后(加热组件加热一定时长可认为化霜完成)，关闭加热组件，控制结霜板11复位，即控制结霜板11旋转至垂直于回风在回风通道2内的流动方向，然后打开与该冷凝板结构1对应的风阀。
63.作为可选地实施方式，冷凝板结构1为两个以上，且控制至少一个冷凝板结构1处于对流向蒸发器的回风进行预先冷凝除湿处理。
64.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。