一种减压防溢流水箱盖及水箱的制作方法

1.本发明涉及水箱技术领域，尤其涉及一种减压防溢流水箱盖及水箱。


背景技术：

2.装载机上一般都安装有水箱对装载机进行供水，装载机进行工作时通过水箱内的水对装载机进行降温，但是传统的水箱内部温度升高之后，压力变大，压力达到移动程度之后水箱盖便会打开，导致水箱内部的水溢出，进而导致水箱缺水。
3.现有的一种水箱，设置了箱体、盖体、溢流管和水壶，溢流管的两端分别与盖体和水壶连通，当箱体内部的水发生溢流时，通过连接管使将水导入水壶，从而防止水箱内部的水发生溢流。
4.上述装置中的盖体和溢流管直接连通，这样导致在水箱发生摇晃时，水箱内部的水也会通过溢流管流入水壶，导致水箱缺水。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种减压防溢流水箱盖及水箱，解决了现有的一种水箱在水箱发生摇晃时，水箱内部的水也会通过溢流管流入水壶，导致水箱缺水的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供了一种减压防溢流水箱盖及水箱，包括套筒和溢水管，所述溢水管安装在所述套筒上，并与所述套筒连通，还包括减压组件；所述减压组件包括连接座、安装套、弹簧、移动块和活塞，所述安装套与所述套筒螺纹连接，并设置在所述套筒上，所述连接座与所述安装套固定连接，并位于所述安装套的一侧，所述弹簧与所述连接座连接，并位于所述连接座靠近所述安装套的一侧，所述移动块与所述弹簧连接，并位于所述弹簧远离所述连接座的一端，所述活塞与所述移动块固定连接，并与所述套筒抵接，且位于所述移动块远离所述弹簧的一侧，所述活塞具有通孔，所述通孔贯穿所述活塞，所述通孔与所述溢水管配合。
7.其中，所述减压组件还包括限位柱，所述限位柱与所述连接座固定连接，并位于所述连接座靠近所述移动块的一侧。
8.其中，所述减压组件还包括限位板，所述限位板与所述套筒固定连接，并位于所述套筒的一侧。
9.其中，所述移动块包括柱体和定位块体，所述柱体与所述弹簧连接，并位于所述弹簧远离所述连接座的一侧；所述定位块体与所述柱体固定连接，并设置在所述柱体上；所述安装套具有定位槽，所述定位槽设置在所述安装套上，并位于所述安装套靠近所述定位块体的一侧，所述定位槽与所述定位块体配合。
10.其中，所述减压组件还包括旋钮，所述旋钮与所述连接座固定连接，并位于所述连接座远离所述弹簧的一侧。
11.其中，还包括箱体和收集壶，所述箱体与所述套筒固定连接，并套设在所述套筒上，且与所述套筒连通；所述收集壶与所述溢水管连接，并位于所述溢水管远离所述套筒的
一端，所述收集壶与所述溢水管连通。
12.一种水箱，包括如权利要求1至6任一所述的减压防溢流水箱盖，还包括箱体和收集壶，所述箱体与所述套筒固定连接，并套设在所述套筒上，且与所述套筒连通；所述收集壶与所述溢水管连接，并位于所述溢水管远离所述套筒的一端，所述收集壶与所述溢水管连通。
13.其中，所述水箱还包括支架，所述支架与所述箱体固定连接，并与所述收集壶连接，且位于所述箱体的一侧。
14.本发明的一种减压防溢流水箱盖及水箱，通过所述弹簧向所述移动块施加力，使所述移动块带动所述活塞向下移动，进而使所述通孔与所述溢水管不连通，当容器内部压力升高时会向所述活塞施加力，所述活塞挤压所述弹簧并向上移动，通过所述活塞的移动带动所述通孔进行移动，所述通孔为l形，当所述通孔移动至所述溢水管处后，所述通孔与所述溢水管连通，这时容器内部的气体便能够通过所述溢水管排出容器，达到减压的目的，当容器内部的压力不足以驱动活塞移动时，所述活塞在所述弹簧的作用下复位，这时所述溢水管与所述容器内部不连通，进而使容器发生摇晃时，容器内部的水不能排出容器，从而实现防止水从所述溢水管排出，导致容器缺水的目的。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
16.图1是本发明第一实施例的减压防溢流水箱盖的整体结构示意图。
17.图2是本发明第一实施例的活塞的安状结构示意图。
18.图3是本发明第一实施例的弹簧的安装结构示意图。
19.图4是本发明第一实施例的限位槽的结构示意图。
20.图5是本发明第二实施例的水箱的安装结构示意图。
21.图6是本发明第二实施例的图5的a处放大图。
22.图7是本发明第三实施例的密封垫的结构示意图。
23.图中：101-套筒、102-溢水管、103-减压组件、104-连接座、105-安装套、106-弹簧、107-移动块、108-活塞、109-限位柱、110-限位板、111-柱体、112-定位块体、113-定位槽、114-旋钮、115-通孔、201-箱体、202-收集壶、203-支架、204-单向阀、301-密封垫。
具体实施方式
24.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
25.第一实施例：
26.请参阅图1至图4，其中图1是减压防溢流水箱盖的整体结构示意图，图2是活塞的安状结构示意图，图3是弹簧的安装结构示意图，本发明提供一种减压防溢流水箱盖，包括套筒101、溢水管102和减压组件103，所述减压组件103包括连接座104、安装套105、弹簧106、移动块107、活塞108、限位柱109、限位板110和旋钮114，所述移动块107包括柱体111和定位块体112。
27.针对本具体实施方式，所述溢水管102安装在所述套筒101上，并与所述套筒101连通，所述溢水管102固定安装在所述箱体201上，前文中提及的“容器”为所述箱体201(如图5和图7)。
28.其中，所述安装套105与所述套筒101螺纹连接，并设置在所述套筒101上，所述连接座104与所述安装套105固定连接，并位于所述安装套105的一侧，所述弹簧106与所述连接座104连接，并位于所述连接座104靠近所述安装套105的一侧，所述移动块107与所述弹簧106连接，并位于所述弹簧106远离所述连接座104的一端，所述活塞108与所述移动块107固定连接，并与所述套筒101抵接，且位于所述移动块107远离所述弹簧106的一侧，所述活塞108具有通孔115，所述通孔115贯穿所述活塞108，所述通孔115与所述溢水管102配合，使用时，将所述套筒101固定安装在所述箱体201上，所述溢水管102远离所述套筒101的一端位于所述箱体201的外部，所述套筒101上具有内螺纹，所述安装套105上具有外螺纹，这样使所述安装套105能够安装在所述套筒101上，通过所述安装套105与所述套筒101的螺纹连接，使所述减压组件103能够从所述套筒101上拆卸下来，方便向所述箱体201内部注水，通过所述弹簧106向所述移动块107施加力，使所述移动块107带动所述活塞108向下移动，进而使所述通孔115与所述溢水管102不连通，当所述箱体201内部压力升高时会向所述活塞108施加力，所述活塞108挤压所述弹簧106并向上移动，通过所述活塞108的移动带动所述通孔115进行移动，所述通孔115为l形，当所述通孔115移动至所述溢水管102处后，所述通孔115与所述溢水管102连通，这时所述箱体201内部的气体便能够通过所述溢水管102排出所述箱体201，达到减压的目的，当所述箱体201内部的压力不足以驱动活塞108移动时，所述活塞108在所述弹簧106的作用下复位，这时所述溢水管102与所述所述箱体201内部不连通，进而使所述箱体201发生摇晃时，所述箱体201内部的水不能排出所述箱体201，从而实现防止水从所述溢水管102排出，导致所述箱体201缺水的目的。
29.其次，所述限位柱109与所述连接座104固定连接，并位于所述连接座104靠近所述移动块107的一侧，通过所述限位柱109限制所述移动块107的移动，进而限制所述活塞108的移动，使所述活塞108至多带动所述通孔115移动至所述溢水管102处，避免压力过大导致所述活塞108带动所述通孔115移动至所述溢水孔上方。
30.同时，所述限位板110与所述套筒101固定连接，并位于所述套筒101的一侧，通过所述限位板110对所述活塞108向下的移动进行限位，使所述活塞108只能够在所述限位板110和所述限位柱109之间的范围进行活动，并通过所述限位板110对所述活塞108进行支撑，防止所述活塞108在重力作用下向下移动，并带动所述弹簧106伸长，对所述弹簧106造成影响。
31.另外，所述柱体111与所述弹簧106连接，并位于所述弹簧106远离所述连接座104的一侧；所述定位块体112与所述柱体111固定连接，并设置在所述柱体111上；所述安装套105具有定位槽113，所述定位槽113设置在所述安装套105上，并位于所述安装套105靠近所述定位块体112的一侧，所述定位槽113与所述定位块体112配合，所述定位块体112和所述定位槽113各设置有两个，所述定位块体112位于所述定位槽113内部，通过所述定位槽113限制所述定位块体112的移动，进而限制所述柱体111的活动，使所述柱体111只能沿所述限位槽进行移动，防止所述柱体111发生转动并带动所述活塞108转动，导致所述通孔115不能与所述溢水管102对齐。
32.最后，所述旋钮114与所述连接座104固定连接，并位于所述连接座104远离所述弹簧106的一侧，所述旋钮114上还设置有防滑槽，通过所述旋钮114，方便工作人员转动所述连接座104，进而方便工作人员安装或拆卸所述减压组件103。
33.使用本实施例的减压防溢流水箱盖，将所述套筒101安装在所述箱体201上，当所述箱体201温度升高、压力变大之后，气体压力会挤压所述活塞108，使所述活塞108向上移动并带动所述柱体111挤压所述弹簧106，所述活塞108同时带动所述通孔115向上移动，使所述通孔115与所述溢水管102对齐，进而使所述箱体201内部的气体能够通过所述溢水管102排出，使所述箱体201内部压力减小，当所述箱体201内部压力变小之后，所述弹簧106复位，并带动所述柱体111和所述活塞108移动，使所述通孔115与所述溢水管102不连通，进而将所述箱体201密封，防止所述箱体201发生摇晃导致所述箱体201内部的水从所述溢水管102排出，从而实现防止水从所述溢水管102排出，导致所述箱体201缺水的目的。
34.第二实施例：
35.请参阅图5和图6，图5是第二实施例的，图5是第二实施例的水箱的安装结构示意图，图6是图5的a处放大图，本实施例的所述水箱包括实施例一所述的减压防溢流水箱盖、箱体201、收集壶202、支架203和单向阀204。
36.针对本具体实施方式，所述箱体201与所述套筒101固定连接，并套设在所述套筒101上，且与所述套筒101连通；所述收集壶202与所述溢水管102连接，并位于所述溢水管102远离所述套筒101的一端，所述收集壶202与所述溢水管102连通，通过所述箱体201装水，由于所述通孔115与所述溢水管102连通时，会有部分水在所述溢水管102排出空气时进入所述溢水管102，通过所述收集壶202对从所述溢水管102排出的水进行收集。
37.其中，所述支架203与所述箱体201固定连接，并与所述收集壶202连接，且位于所述箱体201的一侧，所述支架203的形状与所述收集壶202配合，这样使所述收集壶202能够放置在所述支架203内部，通过所述支架203对所述收集壶202进行支撑，使所述收集壶202能够更加稳定的安装在所述溢水管102上。
38.其次，所述单向阀204与所述收集壶202固定连接，并位于所述收集壶202靠近所述溢流管的一侧，且与所述收集壶202连通，所述单向阀204位于所述收集壶202的上部，通过所述单向阀204，使气体能够排出所述收集壶202，而所述收集壶202中的水不能，防止所述收集壶202发生摇晃时导致其内部的水溢出。
39.第三实施例：
40.在第二实施例的基础上，请参阅图7，图7是第三实施例的密封垫的结构示意图，本实施例的所述水箱还包括密封垫301。
41.针对本具体实施方式，所述密封垫301与所述水箱固定连接，并位于所述水箱靠近所述连接座104的一侧，所述密封垫301由橡胶制成，当所述连接座104安装在所述套筒101上后，所述连接座104挤压所述密封垫301，通过所述密封垫301对所述连接座104和所述箱体201之前的缝隙进行密封，防止水从所述连接座104和所述箱体201之间的缝隙泄漏。
42.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。