制冷设备的控制方法及制冷设备与流程

1.本发明涉及制冷领域，特别涉及一种制冷设备的控制方法及制冷设备。


背景技术：

2.现有的制冷设备通常通过一制冷系统进行制冷。所述制冷系统包括依次通过管道连通形成回路的压缩机、冷凝器、毛细管和蒸发器。但是，制冷设备所处的环境复杂，并且会经常开关门及放置具有热量的物品进入间室。如果环境温度较高和/或经常开关门，制冷设备的间室无法降低至所需温度，并且降温速度慢，无法满足制冷需求。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种满足制冷需求的制冷设备的控制方法及制冷设备。
4.为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种制冷设备的控制方法，包括以下步骤：
5.检测环境温度、间室降温速度；
6.判断环境温度是否大于预设的温度阈值或间室降温速度是否小于预设的速度阈值；
7.均为是则控制第一制冷系统和第二制冷系统向间室制冷；
8.二者之一为否则控制第一制冷系统向间室制冷、第二制冷系统停止向间室制冷。
9.作为本发明一实施方式的进一步改进，在所述“检测环境温度和间室降温速度”之前还包括：
10.制冷设备初始上电；
11.控制第一制冷系统和第二制冷系统向间室制冷。
12.作为本发明一实施方式的进一步改进，在所述“控制第一制冷系统和第二制冷系统向间室制冷”后还包括：
13.当间室温度等于预设的关机温度时，控制第二制冷系统停止制冷，并控制第一制冷系统在预设的第一时间维持制冷；
14.判断间室温度是否小于关机温度，是则控制第一制冷系统停止制冷，否则控制第一制冷系统和第二制冷系统向间室制冷。
15.作为本发明一实施方式的进一步改进，还包括：获取间室温度；
16.判断第一制冷系统运行过程中间室温度是否在预设的第二时间内始终大于关机温度；
17.是则控制第一制冷系统和第二制冷系统向间室制冷；
18.否且环境温度小于预设的温度阈值或间室降温速度大于预设的速度阈值，则控制第一制冷系统向间室制冷、第二制冷系统停止向间室制冷。
19.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述“控制第一制冷系统和第二制冷系统向间室制冷”具体为：
20.控制第一制冷系统向间室制冷，第一制冷系统运行预设的第三时间后控制第二制冷系统向间室制冷。
21.作为本发明一实施方式的进一步改进，还包括：
22.持续获取电池所处环境的温度；
23.根据电池所处环境的温度计算电池寿命消耗率；
24.当电池寿命消耗率大于预设的寿命阈值时发送报警信号。
25.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述“根据电池所处环境的温度计算电池寿命消耗率”具体为：
26.根据电池处于某一电池环境温度区间内的时间ti和电池在该电池环境温度区间内电池的预测寿命ti计算消耗寿命数据a，所述a＝ti/ti；
27.将与所有电池环境温度区间对应的消耗寿命数据a相加得到电池寿命消耗率a。
28.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述在该电池环境温度区间内电池的预测寿命ti＝ktj+b，其中，所述k和b为预设的参数，所述tj为该该电池环境温度区间中心的温度。
29.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述寿命阈值为0.95。
30.为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种制冷设备，包括第一制冷系统、第二制冷系统、具有间室的箱体、用于检测制冷设备所处环境温度的环境温度传感器、用于检测间室温度的间室温度传感器、与所述环境温度传感器和间室温度传感器电性连接的控制单元；
31.所述第一制冷系统包括依次通过管道连接形成回路的第一压缩机、第一冷凝器、第一节流装置、第一蒸发器；所述第二制冷系统包括依次通过管道连接形成回路的第二压缩机、第二冷凝器、第二节流装置、第二蒸发器；所述控制单元与所述第一压缩机、第二压缩机电性连接；
32.所述控制单元包括存储器和处理器，所述存储器存储有可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述实施方式所述的制冷设备的控制方法的步骤。
33.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：当环境温度较高或者间室降温速度较慢时，通过第一制冷系统和第二制冷系统共同向间室制冷，以防止间室温度无法下降，并提升间室降温速度，从而满足制冷需求。当环境温度较低且间室降温速度较快时，仅通过第一制冷系统制冷，满足制冷需求的同时降低能耗。
附图说明
34.图1是本发明一实施方式的制冷设备的控制方法的流程图；
35.图2是本发明一较优实施方式的制冷设备的控制方法的流程图；
36.图3是本发明一实施方式的制冷设备的控制方法中提醒更换电池的流程图。
具体实施方式
37.以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的
变换均包含在本发明的保护范围内。
38.在本发明的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本发明的主题的基本结构。
39.本发明提供了一种制冷设备。本发明所述的制冷设备为冰箱或冷柜等设备。
40.所述制冷设备包括箱体、第一制冷系统、第二制冷系统、环境温度传感器、间室温度传感器、控制单元、电池、电池环境温度传感器。
41.所述箱体具有间室，间室用于储藏物品。箱体的前侧安装有打开或关闭间室的门体(未图示)。
42.所述第一制冷系统包括依次通过管道连接形成回路的第一压缩机、第一冷凝器、第一节流装置、第一蒸发器；所述第二制冷系统包括依次通过管道连接形成回路的第二压缩机、第二冷凝器、第二节流装置、第二蒸发器。即第一制冷系统和第二制冷系统为两套相互独立的系统，可各自工作而互不影响。第一蒸发器和第二蒸发器均用于与间室换热。
43.所述环境温度传感器用于检测制冷设备所处环境温度。所述间室温度传感器用于检测间室温度的。所述电池环境温度传感器用于检测电池所处的环境的温度。
44.所述控制单元与所述电池、环境温度传感器、间室温度传感器、电池环境温度传感器、第一压缩机、第二压缩机均电性连接。
45.电池用于在制冷设备整机断电时向控制单元或显示屏、传感器等其他电子元件供电。
46.所述箱体内部还具有压机仓，所述第一压缩机、第一冷凝器、第二压缩机、第二冷凝器均设置在压机仓内。考虑到节省电线长度及简化结构，电池和控制单元设置在压机仓内。
47.如图1所示，本发明还提供了一种制冷设备的控制方法，包括以下步骤：
48.s101、检测环境温度、间室降温速度。
49.s102、判断环境温度是否大于预设的温度阈值或间室降温速度是否小于预设的速度阈值。
50.s103、均为是则控制第一制冷系统和第二制冷系统向间室制冷。
51.s104、二者之一为否则控制第一制冷系统向间室制冷、第二制冷系统停止向间室制冷。
52.当环境温度较高或者间室降温速度较慢时，通过第一制冷系统和第二制冷系统共同向间室制冷，以防止间室温度无法下降，并提升间室降温速度，从而满足制冷需求。当环境温度较低且间室降温速度较快时，仅通过第一制冷系统制冷，满足制冷需求的同时降低能耗。
53.间室降温速度可通过间室温度传感器在一段时间内获取两个间室温度，两个间室的温度除以该时间即可得到间室降温速度。
54.如图2所示，在本发明的一较优实施方式中，所述制冷设备的控制方法还包括以下步骤：
55.s201、制冷设备初始上电。
56.s202、控制第一制冷系统和第二制冷系统向间室制冷。
57.制冷设备初始上电后间室内温度高，因此通过第一制冷系统和第二制冷系统同时
向间室制冷，以使间室温度快速下降。
58.s203、当间室温度等于预设的关机温度时，控制第二制冷系统停止制冷，并控制第一制冷系统在预设的第一时间维持制冷。
59.当间室温度降低至关机温度时，此时不需要快速降温，仅通过第一制冷系统向间室制冷，以避免间室温度快速回升。
60.204、判断间室温度是否小于关机温度。
61.s204的结果为是则s205、控制第一制冷系统停止制冷。
62.s204的结果为否则返回s202、控制第一制冷系统和第二制冷系统向间室制冷，并继续执行s203、s204，直至间室温度小于关机温度。
63.在上述步骤执行完成后，即第一制冷系统和第二制冷系统均关闭后，制冷设备进入正常温控程序，及当间室温度回升至大于开机温度时第一制冷系统制冷，当间室温度下降至低于关机温度时第一制冷系统停止制冷。在制冷设备正常温控的过程中，执行下述步骤：
64.s206、获取间室温度、检测环境温度、间室降温速度。
65.s207、判断第一制冷系统运行过程中间室温度是否在预设的第二时间内始终大于关机温度。
66.s208的结果为是则表明单一的第一制冷系统无法满足制冷设备的制冷需求。
67.s208、判断环境温度是否大于预设的温度阈值。
68.s209、判断间室降温速度是否小于预设的速度阈值。
69.s207、s208、s209中其中之一结果为是则执行s210、控制第一制冷系统和第二制冷系统向间室制冷。
70.s207、s208、s209中结果均为否则执行s211、控制第一制冷系统向间室制冷、第二制冷系统停止向间室制冷。
71.判断步骤s206、s207、s208可以同时进行。
72.需要说明的是，步骤s208中需要间室存在降温速度，及第一制冷系统需要处于制冷状态，以在间室温度较低第一制冷系统关闭时间室降温速度小于0时，避免第一制冷系统和第二制冷系统制冷导致间室温度过低的情形发生。
73.进一步的，所述“控制第一制冷系统和第二制冷系统向间室制冷”具体为：
74.控制第一制冷系统向间室制冷，第一制冷系统运行预设的第三时间后控制第二制冷系统向间室制冷。
75.如果第一制冷系统和第二制冷系统同时打开，第一压缩机和第二压缩机同时启动，制冷设备的瞬时功率较大，存在安全隐患。因此，如果需要第一制冷系统和第二制冷系统共同向间室制冷，则先打开第一制冷系统一段时间，至第一压缩机运行平稳后，再打开第二制冷系统。本发明所述的第三时间自第一制冷系统刚打开为止起算，若检测到环境温度较高等需要加大制冷效果的情况时，第一制冷系统如果已经运行了第三时间，则可以直接第二制冷系统。
76.本发明所述的打开制冷系统具体含义是打开制冷系统中的压缩机。
77.由于本技术具有两个制冷系统，压机仓的温度会比一般的制冷设备更高，因此电池的寿命与一般的制冷设备不同。
78.如图3所示，本发明的一实施方式还包括：
79.s301、持续获取电池所处环境的温度。
80.s302、根据电池所处环境的温度计算电池寿命消耗率。
81.s303、当电池寿命消耗率大于预设的寿命阈值时发送报警信号。
82.所述报警信号用于提醒用户更换电池，包括但不限于光信号、声音信号、发送至移动终端的信号。
83.进一步的，所述“根据电池所处环境的温度计算电池寿命消耗率”具体为：
84.根据电池处于某一电池环境温度区间内的时间ti和电池在该电池环境温度区间内电池的预测寿命ti计算消耗寿命数据a，所述a＝ti/ti；将与所有电池环境温度区间对应的消耗寿命数据a相加得到电池寿命消耗率a。
85.由于第一制冷系统和第二制冷系统会经常启动，电池的环境温度变化会较大。本实施方式将电池所处环境的温度分为多个区间，根据电池在该温度区间内的累计时间计算损耗了多少寿命，将所有温度区间损耗的寿命相加即可得到当前的电池寿命损耗率。
86.优选的，所述寿命阈值为0.95。即当a的数值大于0.95时，发送报警信号。
87.在本发明的一实施方式中，所述在该电池环境温度区间内电池的预测寿命ti＝ktj+b，其中，所述k和b为预设的参数，所述tj为该该电池环境温度区间中心的温度。
88.k和b的具体数值由电池类型确定。例如，将该类型的电池的温度-寿命曲线中的某一段拟合为直线，从而得到k和b的具体数值。优选温度为25℃到45℃，该区间为压机仓内部通常的温度。
89.在本发明的另一实施方式中，通过电池寿命参数表确定ti。
90.以本实施方式为例对本发明的电池寿命损耗率进行计算，选择温度区间的范围为5℃。
91.某型号的电池温度范围及该温度范围内电池的预测寿命ti及电池处于该温度范围内的时间ti表具体如下：
92.温度范围≤25℃(25，30](30，35](35，40](40，45]ti5年4.2年3年2年1.5年ti1年0.5年0.2年0.1年0年
93.电池寿命损耗率a＝1/5+0.5/4.2+0.2/3+0.1/2＝0.436。
94.上述电池寿命损耗率在制冷设备工作过程中持续计算。
95.所述控制单元包括存储器和处理器，所述存储器存储有可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述实施方式所述的制冷设备的控制方法的步骤。
96.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。