蒸发器的化霜方法及冰箱与流程

1.本发明涉及制冷技术领域，特别是涉及一种蒸发器的化霜方法及冰箱。


背景技术：

2.对于制冷设备，经常会出现蒸发器结霜的现象，结霜会影响其运行效率，因此制冷设备在制冷一段时间后需要对蒸发器进行化霜操作。现有技术中，蒸发器的化霜方法通常为：在蒸发器下面设置单独的加热装置对其进行化霜，该加热装置为加热丝或加热管。因此，现有的化霜方法存在化霜不均和化霜能耗高的问题。


技术实现要素：

3.鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的蒸发器的化霜方法及冰箱，能够解决化霜能耗高和化霜不均的问题。
4.具体地，本发明提供了一种蒸发器的化霜方法，所述蒸发器包括多个平行设置的翅片，以及为每个所述翅片进行加热的加热装置；所述化霜方法包括：
5.判断各个所述翅片是否需要化霜；
6.在两个所述翅片均需要化霜时，先启动上侧的所述加热装置，后根据第一预设条件启动下侧的所述加热装置。
7.优选地，两个所述翅片为相邻的两个所述翅片；所述蒸发器的化霜方法还包括：
8.在一个所述翅片需要化霜且与其上侧相邻的所述翅片正在化霜或者不需要化霜时，启动对应的所述加热装置，以对相应的所述翅片进行化霜。
9.优选地，两个所述翅片为相邻的两个所述翅片；所述蒸发器的化霜方法还包括：
10.在一个所述翅片需要化霜且与其上侧相邻的所述翅片正在化霜时，根据第二预设条件启动对应的所述加热装置，以对相应的所述翅片进行化霜。
11.优选地，所述第一预设条件为：
12.关闭上侧所述翅片对应的加热装置；或者，上侧所述翅片对应的加热装置开启第一预设时间后；或者，上侧所述翅片的表面温度达到第一预设温度。
13.优选地，所述第二预设条件为：
14.关闭上侧所述翅片对应的加热装置；或者，上侧所述翅片对应的加热装置开启第二预设时间后；或者，上侧所述翅片的表面温度达到第一预设温度；或者，在一个所述翅片需要化霜时第三预设时间后。
15.优选地，在所述翅片的表面温度大于或等于第二预设温度时，或者，与所述翅片对应的所述加热装置开启第四预设时间时，关闭与所述翅片对应的所述加热装置，以停止对该翅片的化霜。
16.优选地，第一预设时间小于第四预设时间。
17.优选地，在一个所述翅片需要化霜且与其上侧相邻的所述翅片需要化霜时，
18.与上侧所述翅片对应的所述加热装置开启第五预设时间时，关闭与上侧所述翅片
对应的所述加热装置，以停止对上侧所述翅片的化霜；
19.在下侧所述翅片的表面温度大于或等于第五预设温度时，关闭与下侧所述翅片对应的所述加热装置，以停止对下侧所述翅片的化霜。
20.优选地，每个翅片包括翅片本体，所述翅片本体为内部中空的结构；
21.所述加热装置为利用电进行发热的发热体，所述发热体设置于所述翅片本体内部，所述发热体配置成对所述翅片本体加热；
22.所述翅片本体包括两个翅片层，所述翅片本体的内部空间由两个所述翅片层围设而成；两个所述翅片层插接或焊接在一起；
23.所述发热体包括加热线和设置于所述加热线外侧的绝缘皮；
24.所述翅片本体的内部空间为蛇形通道或u形通道，所述u形通道的直线区段沿所述翅片本体的长度方向延伸，所述蛇形通道或所述u形通道的两端位于所述翅片本体的同一端部。
25.本发明还提供了一种冰箱，包括控制装置；所述控制装置包括处理器和存储器，其中所述存储器存储有控制程序，并且当所述控制程序被所述处理器执行时用于实现根据上述任一项的所述蒸发器的控制方法。
26.本发明的蒸发器的化霜方法中，一方面，由于每个翅片对应一个加热装置，因此，本发明可实现均匀化霜；另一方面，在两个翅片均需要化霜时，按照从上往下的顺序对两个翅片进行加热，上侧翅片化霜产生的化霜水可对下层翅片进行预化霜，在下层翅片进行加热时，需要较少的加热能耗，就可以完成下层翅片的化霜。综上所述，本发明具有化霜能耗低且化霜均匀的优点。
27.进一步地，本发明翅片包括翅片本体，加热装置为发热体，发热体设置于翅片本体内部，可减少发热体的热量损失，提升加热效率，减低化霜能耗；此外，通过设置蛇形通道或u形通道，可增大发热体与翅片本体的接触面积，进而且能使化霜更加均匀。此外，各个翅片的发热体的接线端位于蒸发管的同一侧，可以便于各个发热体之间的电连接，且能节省安装空间。
28.根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
29.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
30.图1是根据本发明一个实施例的蒸发器的化霜方法的流程图；
31.图2是根据本发明一个实施例的蒸发器的示意性结构图；
32.图3是根据本发明一个实施例的蒸发器的翅片的示意性结构图；
33.图4是图3所述翅片的发热体的示意性结构图；
34.图5是图3所示翅片的翅片层的示意性结构图。
具体实施方式
35.下面参照图1至图5来描述本发明实施例的蒸发器的化霜方法及冰箱。在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。
36.除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员，应该可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.此外，在本实施例的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。也即在本实施例的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”、或“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.在本实施例的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.图1是本发明一个实施例的蒸发器300的化霜方法的流程图，如图1所示，并参考图2至图5，本发明实施例提供了一种蒸发器300的化霜方法，其中，蒸发器300包括多个平行设置的且上下间隔设置的翅片100，以及为每个翅片100进行加热的加热装置；化霜方法包括：判断各个翅片100是否需要化霜；在两个翅片100均需要化霜时，先启动上侧的加热装置，后根据第一预设条件启动下侧的加热装置。
40.本发明的蒸发器300的化霜方法中，一方面，由于每个翅片100对应一个加热装置，因此，本发明可实现均匀化霜；另一方面，在两个翅片100均需要化霜时，按照从上往下的顺序对两个翅片100进行加热，上侧翅片100化霜产生的化霜水可对下层翅片100进行化霜，在下层翅片100进行加热时，需要较少的加热能耗，就可以完成下层翅片100的化霜。综上所述，本发明具有化霜能耗低且化霜均匀的优点。
41.在本发明的一些实施例中，第一预设条件为：关闭上侧翅片100对应的加热装置，即停止对上侧翅片100化霜；或者，上侧翅片100对应的加热装置开启第一预设时间后；或者，上侧翅片100的表面温度达到第一预设温度。
42.在本发明的一些实施例中，上述两个翅片100为相邻的两个翅片100。具体地，当只有两个相邻的翅片100均需要化霜时，直接启动上述两个相邻翅片100中的上侧翅片100对
应的加热装置，后根据第一预设条件启动上述两个相邻翅片100中的下层翅片100对应的加热装置。当三个相邻的翅片100均需要化霜时，可直接启动上述三个相邻翅片100中的最上侧翅片100对应的加热装置，后根据第一预设条件启动中间翅片100对应的加热装置，后以中间翅片100为基准，再次根据第一预设条件启动最下侧的翅片100对应的加热装置。也就是说，当三个以上的相邻的翅片100均需要化霜时，按照上下顺序依次启动加热装置。这种情况下，对于每两个相邻的翅片100来说，也是先启动上侧的所述加热装置，后根据第一预设条件启动下侧的所述加热装置。
43.在本发明的一些实施例中，蒸发器300的化霜方法还包括：在一个翅片100需要化霜且与其上侧相邻的翅片100正在化霜或者不需要化霜时，启动对应的加热装置，以对相应的翅片100进行化霜。也就是说，在一个翅片100需要化霜时，若其上侧相邻的翅片不同时需要化霜时，直接启动该翅片100对应的加热装置。该翅片100下侧的翅片需不需要化霜，不影响该翅片100对应的加热装置启动。
44.在本发明的一些实施例中，蒸发器300的化霜方法还包括：在一个翅片100需要化霜且与其上侧相邻的翅片100正在化霜时，根据第二预设条件启动对应的加热装置，以对相应的翅片100进行化霜。也就是说，当一个翅片100的上侧相邻的翅片100正在化霜时，不直接启动该翅片100对应的加热装置，而是根据第二预设条件进行启动。
45.进一步地，第二预设条件为：关闭该翅片的上侧翅片100对应的加热装置；或者，上侧翅片100对应的加热装置开启第二预设时间后；或者，上侧翅片100的表面温度达到第一预设温度。或者，第二预设条件为在一个翅片100(该翅片)需要化霜时第三预设时间后。也就是说，一个翅片需要化霜时，其上侧相邻的翅片已经开始化霜了，可在第三预设时间后启动对应的加热装置对需要化霜的翅片进行除霜。
46.在本发明的一些实施例中，针对每个翅片100，可通过以下条件中的一个或多个结束对该翅片100的化霜。条件为在翅片100的表面温度大于或等于第二预设温度时，或者，与翅片100对应的加热装置开启第四预设时间时。也就是说，蒸发器300的化霜方法还包括：在翅片100的表面温度大于或等于第二预设温度时，或者，与翅片100对应的加热装置开启第四预设时间时，关闭与翅片100对应的加热装置，以停止对该翅片100的化霜。第二预设温度指的是翅片100完全化霜时的表面温度，第四预设时间是指是翅片100完全化霜时需要的时间。
47.在本发明的一些优选的实施例中，第一预设时间小于第四预设时间。具体为，在上述两个翅片100中的上侧翅片100对应的加热装置未停止加热时，启动下层翅片100对应的加热装置开始加热，此时化霜效率高。在本发明的另一些优选的实施例中，第一预设温度小于第二预设温度。具体为，在上述两个翅片100中的上侧翅片100的表面未达到第二预设温度时，启动下层翅片100对应的加热装置开始加热，此时化霜效率高。
48.在本发明的一些实施例中，针对同时只有两个相邻的翅片100需要化霜时，可采用如下方式结束对该两个翅片的化霜：与上侧翅片100对应的加热装置开启第五预设时间时，关闭与上侧翅片100对应的加热装置，以停止对上侧翅片100的化霜；在下侧翅片100的表面温度大于或等于第五预设温度时，关闭与下侧翅片100对应的加热装置，以停止对下侧翅片100的化霜。
49.针对同时有多个相邻的翅片100需要化霜时，可采用如下方式结束对该两个翅片
的化霜：与最上侧翅片100对应的加热装置开启第五预设时间时，关闭与最上侧翅片100对应的加热装置，以停止对最上侧翅片100的化霜；在其余每个翅片100的表面温度大于或等于第五预设温度时，关闭对应的加热装置，以停止对该翅片100的化霜。
50.优选地，第五预设时间等于翅片100完全化霜时需要的时间，第五预设温度等于翅片100完全化霜时的表面温度；也就是说，上下两个翅片化霜结束的条件不一致，上侧采用时间控制，可具有较长的热量生成时间，产生较多的热水，用于下侧除霜。下侧翅片化霜不仅加热装置的热量，还有上侧赋予的热量，若采用时长控制，可能会造成热量的浪费。
51.在本发明的一些实施例中，如图2-5所示，每个翅片100包括翅片本体，翅片本体为内部中空的结构；加热装置为利用电进行发热的发热体，发热体设置于翅片本体内部，发热体配置成对翅片本体加热。翅片100的化霜过程为：发热体110利用电进行发热从而对翅片本体110加热，受热的翅片本体110表面的结霜将发生融化。在一些替代性实施例，加热装置为加热片，每个翅片100的表面贴靠有加热片。
52.在化霜时，通过设置于翅片内部的发热体120对翅片本体110进行加热，与现有的从蒸发器底部进行加热相比，本发明的发热体的加热路径更短且发热体与翅片本体的接触面积更大；因此，本发明具有化霜均匀、化霜效率高、化霜效果好的优点。此外，化霜时对周围非金属件影响小，不易引起非金属件受热变形及燃烧，同时能节省安装空间。
53.在本发明的一些实施例中，如图3和图5所示，翅片本体110包括两个翅片层111，翅片本体110的内部空间由两个翅片层111围设而成；两个翅片层111插接或焊接在一起，也可通过胶类粘贴在一起。
54.翅片110在组装时，将发热体120夹设于两个翅片层111之间，然后将两个翅片层111插接或焊接在一起，即可完成翅片100的组装。因此，上述翅片100具有结构简单，便于制造且制造成本低的优点。
55.在本发明的一些可选实施例中，翅片本体110的内部空间为蛇形通道或u形通道112，u形通道112的直线区段沿翅片本体110的长度方向延伸，蛇形通道或u形通道112的两端位于翅片本体的同一端部。
56.通过设置蛇形通道或u形通道112，一方面，可提升发热体120与翅片本体110的接触面积，从而可提升化霜效率和化霜均匀性；此外，另一方面，可减少发热体120与翅片本体110之间的空隙，使发热体120与翅片本体110紧密接触，提升了发热体120的加热效率，避免能源浪费。
57.在本发明的一些可选实施例中，如图4所示，发热体120包括加热线和设置于加热线外侧的绝缘皮，绝缘皮可提升翅片的安全性能。
58.进一步地，蛇形通道或u形通道112的两端采用硅胶进行密封，可进一步提升翅片的安全性能。
59.在本发明的一些可选实施例中，如图3和图5所示，翅片本体110上开设有安装孔140，该安装孔140用于插装蒸发管200。
60.在本发明的一些实施例中，如图2所示，翅片100的发热体120的接线端位于蒸发管200的同一侧，相邻翅片100的发热体120并联，以进行独立控制。各个翅片100的发热体120的接线端位于蒸发管200的同一侧，可以便于各个发热体120的电连接，且能节省安装空间。当然在其它可选实施例中，每个翅片100的发热体120采用单独的引出线单独接电控制。
61.在本发明的一些实施例中，翅片100还包括接地装置130，接地装置130用于翅片安全接地。接地装置130设置于翅片本体110上，接地装置130为螺钉孔、快插端子或接地线。发热体120采用强电(ac220v)或弱电(dc12v/24v)供电；当发热体120采用强电供电时，接地装置为接地线，具体为，接地线焊接或压接于翅片本体110上。
62.本发明还提供了一种冰箱，包括控制装置和蒸发器300；控制装置包括处理器和存储器，其中存储器存储有控制程序，并且当控制程序被处理器执行时用于实现根据上述任一项实施例的蒸发器300的控制方法。
63.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。