防漏电玻璃管加热器的制作方法

1.本技术涉及加热器的领域，尤其是涉及防漏电玻璃管加热器。


背景技术：

2.在制冷系统中，蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件，一般的冷凝器的制冷原理是把压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，然后再把压缩机压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽，使蒸汽的体积减小，压力升高，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，再送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，从而达到制冷循环的目的。
3.冷凝器在制冷的同时，其换热翅片上因为温度降低会导致表面结霜，在冷凝器长时间使用后，霜层会不断加厚，影响热传导效率进而影响冷凝器的换热效率，同时降低安全性。


技术实现要素：

4.为了快速去除冷凝器换热翅片上的霜层，本技术提供防漏电玻璃管加热器。
5.本技术提供的防漏电玻璃管加热器采用如下的技术方案：防漏电玻璃管加热器，包括外壳、第一支撑架以及设置于第一支撑架上的冷凝器，所述第一支撑架与所述外壳内侧壁固定连接，所述外壳内设置有第二支撑架，所述第二支撑架上设置有若干加热组件，所述加热组件包括电阻丝以及双层玻璃管，所述电阻丝安装于所述双层玻璃管内，所述双层玻璃管两端均滑动套设有支撑座，所述第二支撑架上设置有用于固定所述支撑座的卡接座，所述卡接座上开设有用于与所述支撑座滑移配合的卡槽，所述卡接座上设置有用于固定所述支撑座的固定组件，所述外壳内设置有用于驱动所述第二支撑架转动的第一驱动组件。
6.通过采用上述技术方案，在冷凝器制冷完成后，操作人员启动电阻丝，电阻丝温度升高将冷凝器换热翅片上的霜层融化，固定组件可以将支撑座固定在卡接座内，当电阻丝将冷凝器一端的霜层融化后，霜层变成水蒸气上升，在经过温度较低的冷凝器翅片后变成水珠，第一驱动组件驱动第二支撑架转动，加热组件跟随第二支撑架移动并运动到冷凝器另一端，加热组件对冷凝器另一端的换热翅片充分干燥，提高除霜效率以及提高除霜的效果。
7.优选的，所述固定组件包括插接丝杆，所述插接丝杆滑动穿设于所述卡接座上，所述插接丝杆与所述卡接座转动连接，所述插接丝杆穿入所述卡槽内，所述支撑座位于所述卡槽内的端部上开设有用于与所述插接丝杆插接配合的圆槽，所述插接丝杆远离所述支撑座的端部上固定套设有滑块，所述卡接座上设置有用于与所述滑块滑移配合的第一滑槽，所述卡接座上设置于用于驱动所述插接丝杆移动的第二驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，在操作人员将支撑座插入到卡槽后，第二驱动组件驱动
插接丝杆移动，插接丝杆移动依次穿入卡槽以及圆槽内，防止支撑座脱离，滑块的设置可以防止插接丝杆晃动。
9.优选的，所述第二驱动组件包括第一齿圈以及驱动齿轮，所述卡接座内开设有容纳槽，所述容纳槽与所述卡槽相连通，所述第一齿圈与所述容纳槽内侧壁滑移配合，所述插接丝杆穿过所述容纳槽，所述驱动齿轮固定套设于所述插接丝杆位于所述容纳槽内的端部上，所述驱动齿轮与所述插接丝杆螺纹配合，所述第一齿圈与所述驱动齿轮相互啮合，所述支撑座位于所述卡槽内的端部上套设有第二齿圈，所述第二齿圈与所述第一齿圈相互啮合，所述支撑座与所述第二齿圈插接配合。
10.通过采用上述技术方案，操作人员在将支撑座插入到卡接座内的卡槽后，支撑座与第二齿圈插接，操作人员转动支撑座，支撑座转动使得第二齿圈转动，第二齿圈转动使得第一齿圈转动，第一齿圈转动使得驱动齿轮转动，驱动齿轮转动使得插接丝杆移动并插入到圆槽中。
11.优选的，所述支撑座内侧壁上固定连接有第一密封垫，所述第一密封垫与所述双层玻璃管滑移配合，所述双层玻璃管靠近所述卡接座的端部上固定套设有第二密封垫，所述第一密封垫与所述第二密封垫抵接。
12.通过采用上述技术方案，在使用时，由于结霜时会使得部分水珠低落，当水珠滴落在双层玻璃管时，第一密封垫以及第二密封垫可以保证支撑座与双层玻璃管之间的密封性，防止漏电。
13.优选的，所述第一驱动组件包括电机、阻尼套以及止停杆，所述电机固定连接于所述外壳内，所述阻尼套固定套设于所述电机输出端上，所述电机输出端穿入所述第二支撑架并与所述第二支撑架转动连接，所述止停杆与所述外壳内侧壁固定连接，所述止停杆与所述第二支撑架抵接。
14.通过采用上述技术方案，当电阻丝将冷凝器一端的霜层融化后，霜层变成水蒸气上升，在经过温度较低的冷凝器翅片后变成水珠后，操作人员启动电机，电机驱动阻尼套转动，阻尼套转动使得第二支撑架转动，当第二支撑架转动到冷凝器形成水珠的一端后，止停杆阻拦第二支撑架继续转动，同时电机使得阻尼套继续转动，第二支撑架一直保持在冷凝器形成水珠的一端，方便加热组件对冷凝器散热翅片充分干燥。
15.优选的，所述外壳内设置有第一聚热罩以及第二聚热罩，所述第一聚热罩与所述外壳内侧壁固定连接，所述第二聚热罩与所述第一聚热罩滑移配合，所述第二聚热罩远离所述第一聚热罩的端部套设于所述阻尼套上，所述第二聚热罩与所述阻尼套滑移配合，所述第二聚热罩与所述止停杆抵接。
16.通过采用上述技术方案，第一聚热罩以及第二聚热罩可以减少加热组件的热量散失，提高加热组件所散发热量的利用效率，当电机驱动第二支撑架转动时，第二聚热罩同时转动，第二聚热罩在转动到冷凝器形成水珠的一端后也被止停杆阻拦，第二聚热罩与第一聚热罩将冷凝器环绕，使得加热组件的热量充分对冷凝器进行干燥。
17.优选的，所述外壳远离电机的内侧壁上转动安装有旋转轴，所述旋转轴上固定套设有排气扇，所述外壳靠近所述排气扇的内侧壁上开设有用于排出水蒸气的第一排气孔，所述第二聚热罩靠近所述排气扇的端部上开设有的第二排气孔，所述外壳内设置有用于驱动所述旋转轴转动的第三驱动组件。
18.通过采用上述技术方案，当电机驱动第二支撑架以及第二聚热罩转动至冷凝器需要干燥的另一端时，第二支撑架以及第二聚热罩收到止停杆的阻拦作用停止转动并悬停，加热组件将冷凝器上的霜层加热形成水蒸气后，水蒸气在第一聚热罩与第二聚热罩内积累，电机继续转动，第三驱动组件驱动旋转轴转动，旋转轴转动使得排气扇转动，排气扇将第一聚热罩与第二聚热罩内的水蒸气通过第二排气孔以及第一排气孔排出外壳以外，防止在外壳内积累影响其他的电性元件。
19.优选的，所述第三驱动组件包括第一皮带轮以及第二皮带轮，所述第一皮带轮固定套设于所述旋转轴远离所述第二聚热罩的端部上，所述第二皮带轮固定套设于所述电机输出端上，所述第一皮带轮以及所述第二皮带轮上绕设有传动皮带。
20.通过采用上述技术方案，当电机驱动第二支撑架以及第二聚热罩转动至冷凝器需要干燥的另一端时，第二支撑架以及第二聚热罩收到止停杆的阻拦作用停止转动并悬停，加热组件将冷凝器上的霜层加热形成水蒸气后，水蒸气在第一聚热罩与第二聚热罩内积累，电机继续转动，电机驱动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动通过传动皮带使得第一皮带轮转动，第一皮带轮转动使得旋转轴转动，旋转轴转动使得排气扇转动，排气扇将第一聚热罩与第二聚热罩内的水蒸气通过第二排气孔以及第一排气孔排出。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.在冷凝器制冷完成后，操作人员启动电阻丝，电阻丝温度升高将冷凝器换热翅片上的霜层融化，固定组件可以将支撑座固定在卡接座内，当电阻丝将冷凝器一端的霜层融化后，霜层变成水蒸气上升，在经过温度较低的冷凝器翅片后变成水珠，第一驱动组件驱动第二支撑架转动，加热组件跟随第二支撑架移动并运动到冷凝器另一端，加热组件对冷凝器另一端的换热翅片充分干燥，提高除霜效率以及提高除霜的效果；2.当电阻丝将冷凝器一端的霜层融化后，霜层变成水蒸气上升，在经过温度较低的冷凝器翅片后变成水珠后，操作人员启动电机，电机驱动阻尼套转动，阻尼套转动使得第二支撑架转动，当第二支撑架转动到冷凝器形成水珠的一端后，止停杆阻拦第二支撑架继续转动，同时电机使得阻尼套继续转动，第二支撑架一直保持在冷凝器形成水珠的一端，方便加热组件对冷凝器散热翅片充分干燥；3.当电机驱动第二支撑架以及第二聚热罩转动至冷凝器需要干燥的另一端时，第二支撑架以及第二聚热罩收到止停杆的阻拦作用停止转动并悬停，加热组件将冷凝器上的霜层加热形成水蒸气后，水蒸气在第一聚热罩与第二聚热罩内积累，电机继续转动，电机驱动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动通过传动皮带使得第一皮带轮转动，第一皮带轮转动使得旋转轴转动，旋转轴转动使得排气扇转动，排气扇将第一聚热罩与第二聚热罩内的水蒸气通过第二排气孔以及第一排气孔排出。
附图说明
22.图1是本技术实施例的防漏电玻璃管加热器的结构示意图。
23.图2是本技术实施例的第一驱动组件的结构示意图。
24.图3是本技术实施例的止停杆的结构示意图。
25.图4是本技术实施例的加热组件的结构示意图。
26.图5是图4中a处的结构示意图。
27.附图标记说明：1、外壳；11、第一支撑架；12、冷凝器；13、第二支撑架；2、加热组件；21、电阻丝；22、双层玻璃管；23、支撑座；231、圆槽；24、卡接座；241、卡槽；242、容纳槽；25、第一密封垫；26、第二密封垫；3、固定组件；31、插接丝杆；32、滑块；321、第一滑槽；33、第一齿圈；34、驱动齿轮；35、第二齿圈；4、第一驱动组件；41、电机；42、阻尼套；43、止停杆；44、第一聚热罩；45、第二聚热罩；5、第三驱动组件；51、旋转轴；52、排气扇；521、第一排气孔；522、第二排气孔；53、第一皮带轮；54、第二皮带轮；55、传动皮带。
具体实施方式
28.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开防漏电玻璃管加热器。参照图1，防漏电玻璃管加热器包括外壳1以及冷凝器12。
30.参照图1，外壳1水平设置，外壳1内侧壁上固定连接有第一支撑架11，冷凝器12安装于第一支撑架11上。外壳1顶端转动安装有旋转轴51，旋转轴51水平设置，旋转轴51上固定套设有排气扇52，外壳1靠近旋转轴51的内侧壁上开设有第一排气孔521。
31.参照图1以及图2，外壳1内设置有第三驱动组件5，第三驱动组件5包括第一皮带轮53以及第二皮带轮54。外壳1内设置有第一驱动组件4，第一驱动组件4包括电机41、阻尼套42以及止停杆43，电机41固定连接于外壳1远离排气扇52的内侧壁上，电机41输出端与外壳1靠近排气扇52的内侧壁转动连接。第二皮带轮54固定套设于电机41输出端上，第一皮带轮53固定套设于旋转轴51远离电机41的端部上，第一皮带轮53以及第二皮带轮54上绕设有传动皮带55。
32.参照图1以及图2，操作人员启动电机41，电机41驱动第二皮带轮54转动，第二皮带轮54转动通过传动皮带55使得第一皮带轮53转动，第一皮带轮53转动使得旋转轴51转动，旋转轴51转动使得排气扇52转动，排气扇52将水蒸气通过第一排气孔521排出。
33.参照图2以及图3，外壳1内设置有第二支撑架13，第二支撑架13位于第一支撑架11底部。阻尼套42固定套设于电机41输出端，电机41输出端穿过第二支撑架13，第二支撑架13与电机41输出端上的阻尼套42滑移配合。止停杆43与外壳1内底面固定连接，止停杆43竖直设置，止停杆43与第二支撑架13抵接。
34.参照图3以及图4，第二支撑架13截面为弧形，绕第二支撑架13弧线方向均匀设置有若干加热组件2，加热组件2包括电阻丝21以及双层玻璃管22。电阻丝21安装于双层玻璃管22内，双层玻璃管22水平设置，双层玻璃管22两端均套设有支撑座23。支撑座23内侧壁上固定连接有第一密封垫25，第一密封垫25与双层玻璃管22外侧壁滑移配合。双层玻璃管22两端固定套设有第二密封垫26，第一密封垫25与第二密封垫26抵接。在使用时，由于结霜时会使得部分水珠低落，当水珠滴落在双层玻璃管22时，第一密封垫25以及第二密封垫26可以保证支撑座23与双层玻璃管22之间的密封性，防止漏电。
35.参照图5，第二支撑架13两侧均匀设置有若干卡接座24，卡接座24与第二支撑架13靠近冷凝器12的侧壁固定连接，卡接座24与支撑座23一一对应。卡接座24靠近对应支撑座23的端部上开设有卡槽241，支撑座23与卡槽241插接配合。
36.参照图5，卡接座24上设置有固定组件3，固定组件3包括插接丝杆31。插接丝杆31
穿过卡接座24，插接丝杆31穿入卡槽241内，插接丝杆31与卡接座24滑移配合。支撑座23位于卡槽241内的端部上开设有圆槽231，插接丝杆31与圆槽231抵接。插接丝杆31远离支撑座23的端部上固定套设有滑块32，卡接座24远离支撑座23的端部开设有第一滑槽321，第一滑槽321截面为矩形，滑块32与第一滑槽321内侧壁滑移配合。
37.参照图5，卡接座24上设置有第二驱动组件，第二驱动组件包括第一齿圈33以及驱动齿轮34。卡接座24远离卡槽241的端部内开设有容纳槽242，容纳槽242截面为圆形，第一齿圈33与环形槽内侧壁滑移配合，容纳槽242与卡槽241相连通。插接丝杆31穿过容纳槽242，插接丝杆31与容纳槽242内侧壁滑移配合，驱动齿轮34固定套设于插接丝杆31位于容纳槽242内的端部上。支撑座23位于卡槽241内的端部上套设有第二齿圈35，支撑座23与第二齿圈35插接配合，第二齿圈35与第一齿圈33相互啮合。
38.参照图4以及图5，操作人员在将支撑座23插入到卡接座24内的卡槽241后，支撑座23与第二齿圈35插接，操作人员转动支撑座23，支撑座23转动使得第二齿圈35转动，第二齿圈35转动使得第一齿圈33转动，第一齿圈33转动使得驱动齿轮34转动，驱动齿轮34转动使得插接丝杆31移动并插入到圆槽231中，从而将支撑座23固定在卡接座24内。
39.参照图1以及图2，第二支撑架13底部设置有第一聚热罩44以及第二聚热罩45，第一聚热罩44以及第二聚热罩45均水平设置。第一聚热罩44与外壳1内底面固定连接，第二聚热罩45与第一聚热罩44靠近冷凝器12的侧壁滑移配合，第二支撑架13与第二聚热罩45靠近冷凝器12的侧壁固定连接。第二聚热罩45靠近冷凝器12的端部套设于电机41输出端，第二聚热罩45与电机41输出端上的阻尼套42滑移配合，第二聚热罩45靠近第一排气孔521的侧壁上开设有第二排气孔522。
40.参照图1以及图2，当电机41驱动第二支撑架13转动时，第二聚热罩45同时转动，第二聚热罩45在转动到冷凝器12形成水珠的一端后也被止停杆43阻拦，第二聚热罩45与第一聚热罩44将冷凝器12环绕，第二支撑架13以及第二聚热罩45收到止停杆43的阻拦作用停止转动并悬停，加热组件2将冷凝器12上的霜层加热形成水蒸气后，水蒸气在第一聚热罩44与第二聚热罩45内积累，防止影响其他元器件。
41.本技术实施例防漏电玻璃管加热器的实施原理为：操作人首先将双层玻璃管22两端的支撑座23插入到卡接座24上卡槽241内，使得支撑座23与第二齿圈35插接，操作人员转动支撑座23，支撑座23转动使得第二齿圈35转动，第二齿圈35转动使得第一齿圈33转动，第一齿圈33转动使得驱动齿轮34转动，驱动齿轮34转动使得插接丝杆31移动并插入到圆槽231中，从而将支撑座23固定在卡接座24内。
42.在冷凝器12制冷完成后，操作人员启动电阻丝21，电阻丝21对冷凝器12底端进行加热，冷凝器12底端霜层融化之后形成水蒸气，水蒸气上升到冷凝器12顶端形成水珠。
43.当电机41驱动第二支撑架13转动时，第二聚热罩45同时转动，第二聚热罩45在转动到冷凝器12形成水珠的一端后也被止停杆43阻拦，第二聚热罩45与第一聚热罩44将冷凝器12环绕，第二支撑架13以及第二聚热罩45收到止停杆43的阻拦作用停止转动并悬停，加热组件2将冷凝器12上的霜层加热形成水蒸气后，水蒸气在第一聚热罩44与第二聚热罩45内积累。
44.电机41继续转动，电机41驱动第二皮带轮54转动，第二皮带轮54转动通过传动皮带55使得第一皮带轮53转动，第一皮带轮53转动使得旋转轴51转动，旋转轴51转动使得排
气扇52转动，排气扇52将第一聚热罩44与第二聚热罩45内的水蒸气通过第二排气孔522以及第一排气孔521排出。通过设置加热组件2、第二聚热罩45以及第一驱动组件4可以快速对冷凝器12表面霜层进行去除，具有较高的安全性以及工作效率。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。