一种可便携装拆的吧台柜的制作方法

1.本发明涉及制冷技术领域，尤其涉及一种可便携装拆的吧台柜。


背景技术：

2.目前市场上的吧台柜大多为发泡柜体，而全玻璃的柜体不仅制作复杂，而且安装后无法进行简单的拆卸进行维修更换，一旦进行拆除后柜体基本报废，并且结构漏冷、热交换比较严重能耗较高，可利用率较低。
3.吧台柜一般放置在酒吧、酒店、餐馆等室内场所，用于展示售卖啤酒、饮料等饮品，并且为了最佳的展示效果，摒弃发泡柜体，同时具有独立的冷藏室，在不破坏柜体的情况下，可将制冷系统整体取出，实现可快速拆卸维修以及高效模块化装配生产。


技术实现要素：

4.针对上述吧台柜无法直观展示柜体内的饮品，在安装完成后无法对其进行拆卸、更换、维修，并且结构复杂使得漏冷、热交换比较严重导致能耗较高的问题，本发明提供了一种可便携装拆的吧台柜。
5.为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
6.一种可便携装拆的吧台柜，包括柜体、门体以及制冷部，所述门体与柜体铰接，所述柜体包括冷藏室以及制冷室，所述制冷室内具有若干支撑梁，所述制冷部包括底板，制冷系统中的压缩机、冷凝器、蒸发器以及节流装置可拆卸固定在所述底板上，所述底板具有若干可与所述支撑梁相适配的第一卡接口，所述底板通过所述第一卡接口可沿所述支撑梁放置在所述制冷室内，并对所述冷藏室进行制冷。
7.进一步地，所述柜体的侧壁采用玻璃，所述冷藏室具有开口，所述门体采用玻璃并与所述冷藏室的开口相适配，所述门体通过密封条与所述冷藏室密封连接。
8.进一步地，所述制冷室位于所述冷藏室的顶部，所述制冷室的顶壁以及前侧壁各具有开口，所述制冷室顶部具有盖体。
9.进一步地，所述制冷室与冷藏室相接处的左右两侧各具有一上下贯穿的连通孔，所述制冷室通过所述连通孔与所述冷藏室连通。
10.进一步地，四根所述支撑梁沿上下方向固定于所述制冷室的四角位置处，底端与所述制冷室的底壁固定连接。
11.进一步地，所述底板顶面前部的左侧具有若干向上突出的支撑台，所述压缩机通过所述支撑台与所述底板可拆卸固定连接，所述底板的右侧具有若干向上突出的螺孔柱，所述冷凝器通过若干螺孔柱与所述底板可拆卸固定连接，所述底板后部的左右两侧各具有一向下凹陷的连通部，位于两所述连通部之间的所述底板上具有若干向上突出的螺孔柱，所述蒸发器通过螺孔柱与所述底板可拆卸固定连接，所述蒸发器外套设有密封罩。
12.进一步地，所述冷凝器的顶部可拆卸固定连接有冷凝风机，所述底板前端的左右两侧各具有一内凹的第二卡接口，所述第二卡接口可与所述制冷室前侧壁的开口相适配。
13.进一步地，各所述连通部的边沿具有向上凸起的筋板，各所述连通部侧壁的下侧具有若干通风孔，所述连通部可相适配放置在所述连通孔内，并通过所述通风孔与所述冷藏室连通。
14.进一步地，所述底板后部的高度大于所述底板前部的高度，所述底板顶面的前部边沿具有向上呈环形凸起的第一筋板，所述底板顶面的后部边沿具有向上呈环形凸起的第二筋板以及第三筋板，所述第三筋板位于所述第二筋板内侧，所述密封罩的下端设置在所述第二筋板与所述第三筋板之间，所述第二筋板与第三筋板之间还具有导流腔。位于所述导流腔前侧的第二筋板的底部沿前后方向贯穿有第一导流孔，位于所述导流腔后侧的第三筋板的底部具有第二导流孔，所述导流腔的底部沿左右方向具有向上凸起的第四筋板。
15.进一步地，所述密封罩将所述蒸发器与所述冷凝器间隔，两者仅通过所述第一导流孔、第二导流孔以及导流腔进行连通。位于所述第三筋板内的所述底板呈漏斗状结构，所述第二导流孔位于漏斗状结构的最低处，所述第四筋板的高度大于所述第一导流孔的高度。
16.本发明的有益效果是：本发明通过制冷部与柜体之间模块化的安装方式，使得所述制冷部与所述制冷室便于安装与拆卸，并且在后期发生故障时方便进行维修。吧台柜侧壁以及门体均采用玻璃或其他透明材料，可直观展示柜体内的饮品，提高美观性以及用户的使用体验。
附图说明
17.图1所示为本发明一种实施方式的结构原理示意图。
18.图2为制冷部的结构示意图。
19.图3为图2中底板的结构示意图。
20.图4所示为底板的剖面图。
21.图5为图4中剖面的正视图。
22.图6所示为制冷室与冷藏室的结构示意图。
23.附图标记：1、门体；2、制冷部；201、底板；202、压缩机；203，冷凝器；204、密封罩；205、冷凝风机；206、支撑台；207、连通部；208、通风孔；209、第一筋板；210、第二筋板；211、第一卡接口；212、第三筋板；213、第二卡接口；214、导流腔；215、第四筋板；216、第一导流孔；217、第二导流孔；3、制冷室；301、支撑梁；302、连通孔；4、冷藏室。
具体实施方式
24.本发明公开了一种可便携装拆的吧台柜，以下结合附图对本发明的一种实施方式作具体描述。
25.如图1所示，包括柜体、门体1以及制冷部2，柜体的侧壁采用玻璃，柜体包括冷藏室4以及制冷室3，制冷室3位于冷藏室4的顶部。冷藏室4具有开口，门体1采用玻璃并与冷藏室4的开口相适配，门体1相对应铰接于冷藏室4的前侧，并通过密封条与冷藏室4密封连接。制冷室3的顶部具有开口，并具有可与制冷室3的顶部相适配的盖体，制冷室3的前侧也具有开口，便于安装或拆卸制冷部2并进行散热。如图6所示，制冷室3与冷藏室4相接处的左右两侧各具有一贯穿的连通孔302，制冷室3通过连通孔302与冷藏室4连通。制冷室3内具有若干支
撑梁301，底板201可沿支撑梁301卡接入制冷室3内，进一步地，制冷室3内具有四根支撑梁301，各支撑梁301呈直角三角形状并沿上下方向相适配固定于制冷室3的四个角位置处，各支撑梁301的底端与制冷室3的底壁固定连接。除此之外，支撑梁301还可为长方体型以及其他形状，并沿上下方向相适配固定于制冷室3的四周的侧壁上，各支撑梁301的底端与制冷室3的底壁固定连接。
26.如图3所示，底板201四角位置处具有可与所述支撑梁301相适配的第一卡接口211，底板201通过第一卡接口211可沿支撑梁301放置在制冷室3内。底板201前端的左右两侧各具有一内凹的第二卡接口213，第二卡接口213可与制冷室3前侧壁的开口处相适配，底板201通过第二卡接口213与制冷室3的前侧壁处开口的两侧侧壁进行卡接。底板201顶面后部的高度大于底板201顶面前部的高度。底板201顶面的前部边沿具有向上呈环形凸起的第一筋板209。第一筋板209内的左侧具有两向上突出的支撑台206，压缩机202通过支撑台206与底板201可拆卸固定连接。第一筋板209内的右侧具有若干向上凸出的螺孔柱，冷凝器203通过若干螺孔柱与底板201可拆卸固定连接，冷凝器203的顶部可拆卸固定连接有冷凝风机205。
27.如图2所示，底板201顶面的后部具有向上呈环形凸起的第二筋板210以及第三筋板212，第二筋板210凸起于底板201的边沿，第三筋板212邻近并位于第二筋板210的内侧。第三筋板212内的左右两侧各具有一向下凹陷的连通部207，各连通部207的边沿均具有向上凸起的筋板，可避免冷凝水流入连通部207内。位于两连通部207中间位置处的底板201上也具有若干向上突出的螺孔柱，蒸发器通过螺孔柱与底板201可拆卸固定连接，蒸发器外套设有密封罩204，密封罩204的下端密封连接于第二筋板210与第三筋板212之间。各连通部207侧壁的下侧具有若干通风孔208，连通部207可相适配放置在所述连通孔302内，并通过通风孔208与冷藏室4连通。结合图4和图5所示，第二筋板210与第三筋板212之间具有导流腔214，位于导流腔214前侧的第二筋板210的底部沿前后方向贯穿有第一导流孔216，位于导流腔214后侧的第三筋板212的底部具有第二导流孔217。位于第三筋板212内的底板201呈漏斗状结构，第二导流孔217位于漏斗状结构的最低处。蒸发器通过密封罩204避免与冷凝器203之间发生空气流通，第三筋板212仅通过第一导流孔216、第二导流孔217以及导流腔214与第一筋板209进行连通。导流腔214中具有向上凸出的第四筋板215，第四筋板215的高度大于第一导流孔216的高度。
28.将制冷系统的各部件安装在底板201上，并将底板201的第一卡接口211与支撑梁301相对应，同时也将第二底板201的第二卡接口213与制冷室3前侧开口处左右两侧的侧壁相对应卡接，然后从上到下将制冷部2放置在制冷室3内。制冷部2中的连通部207相适配插入连通孔302中，并通过通风孔208与冷藏室4连通。底板201可通过螺栓固定于制冷室3的底部，安装、拆卸极其简单，通过模块化设计使得吧台柜移动携带非常方便。在制冷系统运行时，蒸发器利用通风孔208与冷藏室4进行热交换，对冷藏室4进行制冷。蒸发器外套设有密封罩204，通过密封罩204避免与冷凝器203发生空气流通，防止两者之间发生热交换导致制冷效果降低。蒸发器在运行时产生冷凝水，连通部207边沿凸起的筋板能够避免冷凝水进入连通部207内，防止堵塞通风孔208。冷凝水通过漏斗状结构聚集在第二导流孔217处，通过第二导流孔217流入导流腔214内并被第四筋板215阻挡，位于第四筋板215与第二筋板210之间的冷凝水可避免蒸发器与冷凝器203之间发生空气流通。随着冷凝水的产生，逐渐溢出
第四筋板215并通过第一导流孔216流入底板201的前部。流入底板201前部的冷凝水可通过冷凝器203的加热管以及冷凝风机205加速蒸发，避免冷凝水蓄积。
29.当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。