制冷设备控制方法、装置、系统及制冷设备与流程

1.本技术涉及制冷技术领域，特别是涉及一种制冷设备控制方法、装置、系统及制冷设备。


背景技术：

2.随着科学技术的发展和人民生活水平的不断提高，冰箱等制冷设备在人们日常生活中使用越来越广泛，给人们日常生活带来了极大的便利。制冷设备在使用过程中，很容易由于频繁开关门等原因出现结霜现象，很容易导致制冷设备的功耗增加，因此，制冷设备一般配置有除霜功能。
3.然而，制冷设备在进行除霜时，需要通过加热处理进行除霜，该过程会导致制冷设备的蒸发器所处空间的温湿度升高，在开启制冷时，很容易将蒸发器所处空间的湿热空气吹入存储间室，严重影响存储间室中物品的存储效果。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对制冷设备除霜后，湿热空气吹入存储间室，严重影响存储间室中物品的存储效果的问题，提供一种制冷设备控制方法、装置、系统及制冷设备。
5.一种制冷设备控制方法，包括：检测所述制冷设备的蒸发器是否完成除霜；若所述蒸发器完成除霜，则控制所述制冷设备的压缩机以预设最高压缩机转速开启运行，同时控制所述制冷设备的风扇以预设最低风扇转速开启运行，以对所述蒸发器进行预制冷；若预制冷满足预设预制冷截止条件，则控制所述压缩机以预设制冷压缩机转速运行，同时控制所述风扇以预设制冷风扇转速运行。
6.上述制冷设备控制方法，在检测到制冷设备完成除霜之后，控制制冷设备的压缩机以预设最高压缩机转速开启运行，同时控制制冷设备的风扇以预设最低风扇转速开启运行，实现对蒸发器进行预制冷。在预制冷满足预设预制冷截止条件之后，控制压缩机以预设制冷压缩机转速运行，同时控制风扇以预设制冷风扇转速运行，实现正常制冷操作。上述方案，在除霜结束开始制冷之前，首先进行预制冷，该过程中压缩机以最高转速将冷媒输送至蒸发器，从而迅速将蒸发器所处空间的空气温湿度降低。并且，由于风扇的转速极低，在一定程度上避免蒸发器所处空间的湿热空气大量流入储藏室，减少湿热空气吹入对存储间室中物品的影响，可保证最终在进行制冷时，向存储间室输送干冷空气，有效提高制冷设备存储间室中物品的存储效果。
7.在一个实施例中，所述检测所述制冷设备的蒸发器是否完成除霜之前，还包括：若检测所述制冷设备的蒸发器开始进行除霜，则开启计时得到除霜时长。
8.在一个实施例中，所述若所述蒸发器完成除霜，则控制所述制冷设备的压缩机以预设最高压缩机转速开启运行，同时控制所述制冷设备的风扇以预设最低风扇转速开启运行，以对所述蒸发器进行预制冷之后，还包括：开启计时得到预制冷时长。
9.在一个实施例中，所述预制冷满足预设预制冷截止条件，包括：所述预制冷时长达
到预设倍数的累计除霜时长，所述累计除霜时长为所述蒸发器完成除霜时的除霜时长。
10.在一个实施例中，制冷设备控制方法还包括：实时获取所述蒸发器的蒸发器温度。
11.在一个实施例中，所述预制冷满足预设预制冷截止条件，包括：所述蒸发器温度满足预设温度条件。
12.在一个实施例中，所述蒸发器温度满足预设温度条件包括：所述蒸发器温度小于或等于预设温度阈值。
13.在一个实施例中，所述预设温度阈值的确定方式包括：获取所述制冷设备开启除霜时的初始蒸发器温度；根据预设温度参数和所述存储间室对应的预设最低存储温度进行分析，得到计算温度；将所述初始蒸发器温度和所述计算温度中的最小值，作为预设温度阈值。
14.一种制冷设备控制装置，包括：除霜检测模块，用于检测所述制冷设备的蒸发器是否完成除霜；预制冷模块，用于若所述蒸发器完成除霜，则控制所述制冷设备的压缩机以预设最高压缩机转速开启运行，同时控制所述制冷设备的风扇以预设最低风扇转速开启运行，以对所述蒸发器进行预制冷；制冷模块，用于若预制冷满足预设预制冷截止条件，则控制所述压缩机以预设制冷压缩机转速运行，同时控制所述风扇以预设制冷风扇转速运行。
15.一种制冷设备控制系统，包括蒸发器、压缩机、控制器和风扇，所述蒸发器、所述压缩机和所述风扇分别连接所述控制器，所述压缩机连接所述蒸发器，所述控制器用于根据上述任意一项所述的制冷设备控制方法进行制冷控制。
16.在一个实施例中，制冷设备控制系统还包括温度检测器，所述温度检测器设置于所述蒸发器，所述温度检测器连接所述控制器。
17.一种制冷设备，包括上述任意一项所述的制冷设备控制系统。
18.在一个实施例中，所述制冷设备为冰箱。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本技术一实施例中制冷设备控制方法流程示意图；
21.图2为本技术另一实施例中制冷设备控制方法流程示意图；
22.图3为本技术又一实施例中制冷设备控制方法流程示意图；
23.图4为本技术一实施例中制冷设备控制装置结构示意图；
24.图5为本技术一实施例中制冷设备控制系统结构示意图；
25.图6为本技术另一实施例中制冷设备控制系统结构示意图；
26.图7为本技术另一实施例中制冷设备结构示意图。
具体实施方式
27.为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文
所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
28.请参阅图1，一种制冷设备控制方法，包括步骤102、步骤104和步骤106。
29.步骤102，检测制冷设备的蒸发器是否完成除霜。
30.具体地，制冷设备即为能够实现制冷功能，为物品存储提供低温、干燥环境的设备。制冷设备的具体类型并不是唯一的，可以是冰箱、冷柜等，具体不做限定。制冷设备在运行过程中，蒸发器由于温度较低，在其表面凝结成霜，除霜就是指将凝结在蒸发器表现的霜去除。应当指出的是，除霜操作的实现方式并不是唯一的，在一个较为详细的实施例中，制冷设备设置有电加热设备，在进行除霜时，只需控制器控制电加热设备运行，对蒸发器进行加热使其温度升高即可。
31.可以理解，检测蒸发器是否完成除霜的方式并不是唯一的，在一个实施例中，可以是为蒸发器设置一个预计除霜时间，当开启除霜达到预计除霜时间，即认为除霜完成。在另外的实施例中，还可通过对蒸发器进行温度检测等，进一步判断蒸发器是否完成除霜，具体采用何种方式并不做限定，结合实际需求进行设置即可。
32.步骤104，若蒸发器完成除霜，则控制制冷设备的压缩机以预设最高压缩机转速开启运行，同时控制制冷设备的风扇以预设最低风扇转速开启运行，以对蒸发器进行预制冷。
33.具体地，预设最高压缩机转速即为预设的、当前制冷设备的压缩机在运行过程中，所能达到的最高转速。预设最低风扇转速即为预设的、当前制冷设备的风扇在运行过程中，所能达到的最低转速。
34.若控制器检测到蒸发器完成除霜，此时将会控制制冷设备进入预制冷运行状态，在该运行状态下，控制器控制制冷设备的压缩机以预设最高压缩机转速开启运行，同时控制制冷设备的风扇以预设最低风扇转速开启运行。由于压缩机运行转速较高，从而可以快速将蒸发器的温度降低，同时还能使蒸发器所处空间的空气中的水分子开始凝华，迅速降低空气湿度，从而得到干冷空气。同时，开启风扇并将风扇转速开到预设最低风扇转速，确保低转速风扇无法将气流吹入制冷设备的存储间室。此时风扇转速过低，运行不平稳但会产生微弱的震荡和极低的风速，震荡可以帮助蒸发器上残留的水滴滴落，同时低风流会将蒸发器所处空间内的湿热空气输送至蒸发器附近。由于蒸发器的为温度迅速降到较低，通过物理上的液化或冷凝现象气体中水分子快速消失，使制冷设备的蒸发器所处空间的空气恢复冷干状态，湿度低的气体会达到更好的制冷保存食物效果。
35.应当指出的是，预设最高压缩机转速和预设最低风扇转速的大小并不是唯一的，结合实际制冷设备的型号不同，其具体大小也会有所区别。例如，在一个较为实施例中，可将预设最高压缩机转速设置为4000转/秒；可将预设最低风扇转速设置为100转/秒-300转/秒中的任意大小，例如200转/秒等。
36.步骤106，若预制冷满足预设预制冷截止条件，则控制压缩机以预设制冷压缩机转速运行，同时控制风扇以预设制冷风扇转速运行。
37.具体地，预设制冷压缩机转速即为预设的、当前制冷设备在正常制冷时，压缩机所对应的转速。预设制冷风扇转速即为预设的、当前制冷设备在正常制冷时，风扇所对应的转速。
38.控制器在控制压缩机和风扇开启进行预制冷之后，还能实时对预制冷的进度进行
监测，并在预制冷满足预设预制冷截止条件时，结束预制冷操作。对应的，此时控制器将会控制压缩机从预设最高压缩机转速，转为预设制冷压缩机转速运行，控制风扇从预设最低风扇转速，转为预设制冷风扇转速运行。
39.应当指出的是，预设制冷压缩机转速的大小并不是唯一的，结合实际压缩机类型不同，对应的预设制冷压缩机转速也会有所区别。例如，在一个较为详细的实施例中，可将预设制冷压缩机转速设置为2000转/秒。同样的，预设制冷风扇转速的大小并不是唯一的，结合实际风扇类型不同，对应的预设制冷风扇转速也会有所区别。例如，在一个较为详细的实施例中，可将预设制冷风扇转速设置为1200转/秒。
40.上述制冷设备控制方法，在检测到制冷设备完成除霜之后，控制制冷设备的压缩机以预设最高压缩机转速开启运行，同时控制制冷设备的风扇以预设最低风扇转速开启运行，实现对蒸发器进行预制冷。在预制冷满足预设预制冷截止条件之后，控制压缩机以预设制冷压缩机转速运行，同时控制风扇以预设制冷风扇转速运行，实现正常制冷操作。上述方案，在除霜结束开始制冷之前，首先进行预制冷，该过程中压缩机以最高转速将冷媒输送至蒸发器，从而迅速将蒸发器所处空间的空气温湿度降低。并且，由于风扇的转速极低，在一定程度上避免蒸发器所处空间的湿热空气大量流入储藏室，减少湿热空气吹入对存储间室中物品的影响，可保证最终在进行制冷时，向存储间室输送干冷空气，有效提高制冷设备存储间室中物品的存储效果。
41.请参阅图2，在一个实施例中，步骤102之前，该方法还包括步骤202。
42.步骤202，若检测制冷设备的蒸发器开始进行除霜，则开启计时得到除霜时长。
43.具体地，制冷设备在运行过程中，控制器可实时结合制冷设备的运行状态参数，进行制冷设备的运行监测。并在检测到制冷设备除霜开始时，开始进行计时，得到除霜时长，最终在除霜完成之后，得到累计除霜时长。该方案，对除霜时长进行统计，便于控制器及时得知制冷设备的运行状态，实现对制冷设备的运行监测。
44.应当指出的是，蒸发器开始进行除霜的检测方式并不是唯一的，在一个实施例中，可见控制器向用于除霜的电加热器件发送开启指令时，认为开始进行除霜。
45.可以理解，在一个实施例中，控制器具备计时功能，计时操作具体可同时控制器直接实现。在另外的实施例中，还可在制冷设备设置额外的计时器，控制器通过控制计时器开启进行相应的计时功能，具体采用何种方式，在此不做限定。
46.请参阅图3，在一个实施例中，步骤104之后，该方法还包括步骤302。
47.步骤302，开启计时得到预制冷时长。
48.具体地，预制冷时长即为控制器控制压缩机和风扇开启进行预制冷的持续时间。该实施例的方案中，在控制器控制开始进行预制冷之后，同样会开启进行计时，得到预制冷时长，以便于控制器及时得知制冷设备的运行状态，实现对制冷设备的运行监测。
49.在一个实施例中，预制冷满足预设预制冷截止条件，包括：预制冷时长达到预设倍数的累计除霜时长，累计除霜时长为蒸发器完成除霜时的除霜时长。
50.具体地，预制冷截止条件并不是唯一的，本实施例的方案中，以预制冷持续的时间作为是否满足预设截止条件的判断依据，在预制冷时长达到预设倍数的累计除霜时长时，认为满足预制冷截止条件，也即预制冷完成。该方案，通过检测预制冷时长是否达到预设倍数的累计除霜时长，实现预制冷截止检测，具有检测方式简单，检测效率高的优点。
51.应当指出的是，预设倍数的大小并不是唯一的，只要小于累计除霜时长均可。例如，在一个较为实施例中，可将预设倍数设置为1/6。也即当控制器开启进行预制冷并计时，计时时间达到1/6倍的累计除霜时长，完成预制冷操作。
52.在一个实施例中，制冷设备控制方法还包括：实时获取蒸发器的蒸发器温度。
53.具体地，在进行除霜过程中，蒸发器由于需要加热除霜，该过程会导致蒸发器的温度急剧上升，而当进入预制冷状态时，又会由于冷媒的传输，使得蒸发器温度迅速下降。因此，在蒸发器开启运行的过程中，控制器能够实时获取蒸发器的蒸发器温度，以便根据蒸发器温度，实现对蒸发器的运行状态监测。
54.应当指出的是，蒸发器温度的获取方式并不是唯一的，在一个实施例中，可在蒸发器设置温度检测器，通过温度监测器实时检测蒸发器温度，并发送至控制器。
55.在一个实施例中，预制冷满足预设预制冷截止条件，包括：蒸发器温度满足预设温度条件。
56.具体地，该实施例的方案中，由于在进行预制冷时，会使得蒸发器温度迅速下降，因此，可将蒸发器温度作为预制冷是否满足预设预制冷截止条件的判断依据。在控制器根据接收的蒸发器温度进行分析，得到蒸发器温度满足预设温度条件时，认为此时预制冷满足预设预制冷截止条件，也即预制冷结束。
57.该方案，将蒸发器温度作为预制冷是否截止的判断依据，将预制冷操作与蒸发器温度结合起来，提高预制冷准确度，保证制冷设备的运行可靠性。
58.在一个实施例中，蒸发器温度满足预设温度条件包括：蒸发器温度小于或等于预设温度阈值。
59.具体地，该实施例的方案，结合蒸汽温度进行预制冷是否截止的分析时，具体将蒸发器温度与预设温度阈值进行比较分析，在蒸发器温度小于或等于预设温度阈值时，才认为预制冷满足预制冷截止条件。
60.应当指出的是，预设温度阈值的大小并不是唯一的，在一个较为详细的实施例中，预设温度阈值可结合实际使用场景，直接在控制器中进行设置，例如，将预设温度阈值设置为零下28摄氏度(-28℃)等，具体不做限定。
61.进一步地，在一个实施例中，预设温度阈值的确定方式包括：获取制冷设备开启除霜时的初始蒸发器温度；根据预设温度参数和存储间室对应的预设最低存储温度进行分析，得到计算温度；将初始蒸发器温度和计算温度中的最小值，作为预设温度阈值。
62.具体地，初始蒸发器温度即为蒸发器开启进行除霜操作时，设置于蒸发器的温度检测器采集并发送的温度数据。在蒸发器开始进行除霜之前，蒸发器已经处于结霜状态，并以此温度状态实现对存储间室的温度调控，此时蒸发器温度一般较低，能够满足制冷需求。制冷设备的存储间室在运行过程中，往往设定有预设最低存储温度，以及预设最高存储温度，存储间室运行时的温度一般保持在预设最低存储温度和预设最高存储温度之间，以满足物品存储需求。
63.本实施例的方案，在制冷设备开启进行除霜之后，将会获取制冷设备刚开启进行除霜时的初始蒸发器温度，以及存储间室制冷运行时的预设最低存储温度，并结合预设温度参数进行分析得到计算温度，最终将初始蒸发器温度和计算温度中的较小值，作为预设温度阈值并存储。当制冷设备进入预制冷运行状态之后，将获取的蒸发器温度与预设温度
阈值进行比较分析，在蒸发器温度小于或等于预设温度阈值时，结束预制冷操作。
64.应当指出的是，根据预设温度参数和存储间室对应的预设最低存储温度进行分析，得到计算温度的方式并不是唯一的，在一个实施例中，可以是将预设最低存储温度与预设温度参数相减，得到计算温度。
65.可以理解，预设温度参数和预设最低存储温度的大小均不是唯一的，具体结合实际制冷设备而有所区别。例如，在一个较为详细的实施例中，可将预设温度参数设置为10℃，可将预设最低存储温度设置为-18℃。相应的，在一个实施例中，计算温度为-18℃-10℃＝-28℃，此时只需将初始蒸发器温度与-28℃进行比较，若初始蒸发器温大于-28℃，则以-28℃作为预设温度阈值。
66.为了便于理解本技术的技术方案，下面结合较为详细的实施例对本技术进行解释说明。
67.首先，制冷设备检测到满足除霜条件，此时控制器将会控制制冷设备开启进行除霜，在电加热器件开启进行除霜时，温度检测器开启实时获取蒸发器温度，并将除霜开启瞬间获取的蒸发器温度作为初始蒸发器温度，发送至控制器，同时控制器开始进行计时，得到除霜时长。
68.若除霜时长达到一定值，满足除霜结束条件，电加热器停止运行，除霜结束，控制器得到累计除霜时长。之后控制器检测到制冷设备的蒸发器完成除霜，将会控制压缩机以预设最高压缩机转速开启运行，同时控制制冷设备的风扇以预设最低风扇转速开启运行，以对蒸发器进行预制冷。在压缩机和风扇启动运行之后，控制器开始计时，并将计时得到的预制冷时长与预设倍数(1/6)的累计除霜时长(例如30*1/6＝5分钟)进行比对分析.在预制冷时长达到5分钟时，满足预制冷截止条件，此时控制压缩机以预设制冷压缩机转速运行，同时控制风扇以预设制冷风扇转速运行，进入正常制冷模式。
69.应该理解的是，虽然如上的各实施例所涉及的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，如上的各实施例所涉及的流程图中的至少一部分步骤可以包括多个步骤或者多个阶段，这些步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤中的步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
70.基于同样的发明构思，本技术实施例还提供了一种用于实现上述所涉及的制冷设备控制方法的制冷设备控制装置。该装置所提供的解决问题的实现方案与上述方法中所记载的实现方案相似，故下面所提供的一个或多个制冷设备控制装置实施例中的具体限定可以参见上文中对于制冷设备控制方法的限定，在此不再赘述。
71.请参阅图4，一种制冷设备控制装置，包括除霜检测模块402、预制冷模块404和制冷模块406。
72.除霜检测模块402用于检测制冷设备的蒸发器是否完成除霜；预制冷模块404用于若蒸发器完成除霜，则控制制冷设备的压缩机以预设最高压缩机转速开启运行，同时控制制冷设备的风扇以预设最低风扇转速开启运行，以对蒸发器进行预制冷；制冷模块406用于若预制冷满足预设预制冷截止条件，则控制压缩机以预设制冷压缩机转速运行，同时控制
风扇以预设制冷风扇转速运行。
73.在一个实施例中，除霜检测模块402还用于若检测制冷设备的蒸发器开始进行除霜，则开启计时得到除霜时长。
74.在一个实施例中，预制冷模块404还用于开启计时得到预制冷时长。
75.在一个实施例中，制冷模块406还用于实时获取蒸发器的蒸发器温度。
76.上述制冷设备控制装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
77.上述制冷设备控制装置，在检测到制冷设备完成除霜之后，控制制冷设备的压缩机以预设最高压缩机转速开启运行，同时控制制冷设备的风扇以预设最低风扇转速开启运行，实现对蒸发器进行预制冷。在预制冷满足预设预制冷截止条件之后，控制压缩机以预设制冷压缩机转速运行，同时控制风扇以预设制冷风扇转速运行，实现正常制冷操作。上述方案，在除霜结束开始制冷之前，首先进行预制冷，该过程中压缩机以最高转速将冷媒输送至蒸发器，从而迅速将蒸发器所处空间的空气温湿度降低。并且，由于风扇的转速极低，在一定程度上避免蒸发器所处空间的湿热空气大量流入储藏室，减少湿热空气吹入对存储间室中物品的影响，可保证最终在进行制冷时，向存储间室输送干冷空气，有效提高制冷设备存储间室中物品的存储效果。
78.请参阅图5，一种制冷设备控制系统，包括蒸发器501、压缩机503、控制器505和风扇507，蒸发器501、压缩机503和风扇507分别连接控制器505，压缩机503连接蒸发器501，控制器505用于根据上述任意一项的制冷设备控制方法进行制冷控制。
79.具体地，制冷设备在运行过程中，蒸发器501由于温度较低，在其表面凝结成霜，除霜就是指将凝结在蒸发器501表现的霜去除。应当指出的是，除霜操作的实现方式并不是唯一的，在一个较为详细的实施例中，制冷设备设置有电加热设备，在进行除霜时，只需控制器505控制电加热设备运行，对蒸发器501进行加热使其温度升高即可。
80.预设最高压缩机转速即为预设的、当前制冷设备的压缩机503在运行过程中，所能达到的最高转速。预设最低风扇转速即为预设的、当前制冷设备的风扇507在运行过程中，所能达到的最低转速。
81.若控制器505检测到蒸发器501完成除霜，此时将会控制制冷设备进入预制冷运行状态，在该运行状态下，控制器505控制制冷设备的压缩机503以预设最高压缩机转速开启运行，同时控制制冷设备的风扇507以预设最低风扇转速开启运行。由于压缩机503运行转速较高，从而可以快速将蒸发器501的温度降低，同时还能使蒸发器501所处空间的空气中的水分子开始凝华，迅速降低空气湿度，从而得到干冷空气。同时，开启风扇507并将风扇转速开到预设最低风扇转速，确保低转速风扇507无法将气流吹入制冷设备的存储间室。此时风扇转速过低，运行不平稳但会产生微弱的震荡和极低的风速，震荡可以帮助蒸发器501上残留的水滴滴落，同时低风流会将蒸发器501所处空间内的湿热空气输送至蒸发器501附近。由于蒸发器501的为温度迅速降到较低，通过物理上的液化或冷凝现象气体中水分子快速消失，使制冷设备的蒸发器501所处空间的空气恢复冷干状态，湿度低的气体会达到更好的制冷保存食物效果。
82.控制器505在控制压缩机503和风扇507开启进行预制冷之后，还能实时对预制冷
的进度进行监测，并在预制冷满足预设预制冷截止条件时，结束预制冷操作。对应的，此时控制器505将会控制压缩机503从预设最高压缩机转速，转为预设制冷压缩机转速运行，控制风扇507从预设最低风扇转速，转为预设制冷风扇转速运行。
83.请参阅图6，在一个实施例中，制冷设备控制系统还包括温度检测器509，温度检测器509设置于蒸发器501，温度检测器509连接控制器505。
84.具体地，在进行除霜过程中，蒸发器501由于需要加热除霜，该过程会导致蒸发器501的温度急剧上升，而当进入预制冷状态时，又会由于冷媒的传输，使得蒸发器501温度迅速下降。因此，可在蒸发器501设置温度检测器509，通过温度监测器实时检测蒸发器501温度，并发送至控制器505。以便控制器505根据蒸发器501温度，实现对蒸发器501的运行状态监测。
85.上述制冷设备控制系统，在检测到制冷设备完成除霜之后，控制制冷设备的压缩机503以预设最高压缩机转速开启运行，同时控制制冷设备的风扇507以预设最低风扇转速开启运行，实现对蒸发器501进行预制冷。在预制冷满足预设预制冷截止条件之后，控制压缩机503以预设制冷压缩机转速运行，同时控制风扇507以预设制冷风扇转速运行，实现正常制冷操作。上述方案，在除霜结束开始制冷之前，首先进行预制冷，该过程中压缩机503以最高转速将冷媒输送至蒸发器501，从而迅速将蒸发器501所处空间的空气温湿度降低。并且，由于风扇507的转速极低，在一定程度上避免蒸发器501所处空间的湿热空气大量流入储藏室，减少湿热空气吹入对存储间室中物品的影响，可保证最终在进行制冷时，向存储间室输送干冷空气，有效提高制冷设备存储间室中物品的存储效果。
86.一种制冷设备，包括上述任意一项的制冷设备控制系统。
87.具体地，制冷设备可参阅图7，制冷设备控制系统的具体结构如上述各个实施例以及附图所示，在此不再赘述。上述制冷设备，在检测到制冷设备完成除霜之后，控制制冷设备的压缩机以预设最高压缩机转速开启运行，同时控制制冷设备的风扇以预设最低风扇转速开启运行，实现对蒸发器进行预制冷。在预制冷满足预设预制冷截止条件之后，控制压缩机以预设制冷压缩机转速运行，同时控制风扇以预设制冷风扇转速运行，实现正常制冷操作。上述方案，在除霜结束开始制冷之前，首先进行预制冷，该过程中压缩机以最高转速将冷媒输送至蒸发器，从而迅速将蒸发器所处空间的空气温湿度降低。并且，由于风扇的转速极低，在一定程度上避免蒸发器所处空间的湿热空气大量流入储藏室，减少湿热空气吹入对存储间室中物品的影响，可保证最终在进行制冷时，向存储间室输送干冷空气，有效提高制冷设备存储间室中物品的存储效果。
88.进一步地，制冷设备即为能够实现制冷功能，为物品存储提供低温、干燥环境的设备。其具体类型并不是唯一的，可以是冰箱、冷柜等，具体不做限定。
89.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
90.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。