一种直冷式块冰机脱冰机构的制作方法

1.本发明涉及块冰机脱冰技术领域，具体为一种直冷式块冰机脱冰机构。


背景技术：

2.块冰机目前通用有两种做法，一种是传统盐水池制冰，一种是直冷式制冰。盐水池制冰速度慢、效率低、不便于转场移动、环境卫生差、冰池盐水易对冰造成污染；直冷式制冰属于新技术具有效率高、干净卫生、易于转场等优点，但其采用热氟融冰的方式，制冷系统复杂，融冰时间长(40分钟以上)，融冰过程中压缩机运行工况恶劣，极易损坏制冷系统，因此，发明人针对直冷式制冰的块冰机进行改良，使其融冰效率更好。


技术实现要素：

3.本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种直冷式块冰机脱冰机构，包括机架、封水平台、升降机构和蒸发器，所述蒸发器和所述升降机构安装于所述机架上，所述封水平台位于所述蒸发器下方，所述升降机构用于带动所述封水平台升降，制冰时所述封水平台上升以密封所述蒸发器的底部，取冰时所述封水平台与所述蒸发器相分离且承托制好的冰块一起下降，蒸发器包括若干个并列设置的横向蒸发板，前后相邻的横向蒸发板之间通过纵向隔板分隔成若干个冰格，所述纵向隔板并排设置；横向蒸发板上左右贯穿有多个蒸发孔，蒸发孔上下间隔设置；横向蒸发板上还左右贯穿有多个脱冰孔，脱冰孔上下间隔设置；蒸发器还包括冷媒进液管、冷媒回气管、与横向蒸发板一一对应的蒸发管、脱冰进水管、脱冰出水管、与横向蒸发板一一对应的进水分管、与横向蒸发板一一对应的出水分管、以及与横向蒸发板上的脱冰孔一一对应的水管；蒸发管的一端与冷媒进液管连接，蒸发管的另一端穿过横向蒸发板上全部的蒸发孔后与冷媒回气管连接；脱冰进水管与进水分管连接，脱冰出水管与出水分管连接，水管的一端与对应的进水分管连接，水管的一端穿过对应的脱冰孔后与对应的出水分管连接。
5.作为本发明进一步方案：冷媒进入冷媒进液管并到达蒸发管前，水管内的水已从脱冰出水管流出。
6.作为本发明进一步方案：脱冰进水管的高度高于水管的高度，水管的高度高于脱冰出水管的高度。
7.作为本发明进一步方案：进水分管和出水分管均竖直设置，水管与进水分管连接后形成的夹角a≥90
°
，且夹角a《180
°
。
8.作为本发明进一步方案：横向蒸发板、纵向隔板和水管均采用铝合金材料制成。
9.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：封水平台、横向蒸发板和纵向隔板共同构成制冰用的冰模；制冰时，将制冰用的水装在冰格上，冷媒从冷媒进液管到达蒸发管，蒸发管内的冷媒直接蒸发与冰格内的水换热进行高效制冰，冷媒最终形成气态到达冷媒回气管；脱冰时，将水注入脱冰进水管，水在以及经过进水分管、水管、出水分管后，最终从脱冰
出水管流出，水在经过水管时，水与水管、以及与水管直接接触的横向蒸发板换热，使得横向蒸发板、以及与横向蒸发板直接接触的纵向隔板的温度不断上升，使得冰格内的冰与横向蒸发板部位、以及与纵向隔板接触的部位最先进行融化，达到冰格内的冰与横向蒸发板、纵向隔板脱离的目的；制冰过程的换热和脱冰过程的换热分别由蒸发管内的冷媒、水管内的水来完成，无需考虑热氟融冰，有效缩短融冰时间，制冰过程和脱冰过程相对独立，使得制冰过程中所用的压缩机的运行工况得到较好的改良，使用寿命更长。
10.脱冰过程由脱冰进水管、脱冰出水管、与横向蒸发板一一对应的进水分管、与横向蒸发板一一对应的出水分管、与横向蒸发板上的脱冰孔一一对应的水管、以及依次流经上述管道的水来共同完成，一块横向蒸发板可同时被多条水管上的水进行换热升温，脱冰效率更快。
附图说明
11.图1是本发明的结构示意图；
12.图2是本发明中水管的结构示意图；
13.图3是本发明中水管的另一结构示意图；
14.图4是本发明中横向蒸发板的部分结构示意图；
15.图中的附图标记及名称如下：
16.机架-1，封水平台-2，升降机构-3，横向蒸发板-401，纵向隔板-402，蒸发孔-403，脱冰孔-404，冷媒进液管-405，冷媒回气管-406，蒸发管-407，脱冰进水管-408，脱冰出水管-409，进水分管-410，出水分管-411，水管-412。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1～4，本发明实施例中，一种直冷式块冰机脱冰机构，包括机架1、封水平台2、升降机构3和蒸发器，所述蒸发器和所述升降机构3安装于所述机架1上，所述封水平台2位于所述蒸发器下方，所述升降机构3用于带动所述封水平台2升降，制冰时所述封水平台2上升以密封所述蒸发器的底部，取冰时所述封水平台2与所述蒸发器相分离且承托制好的冰块一起下降。蒸发器包括若干块并列设置的横向蒸发板401，前后相邻的横向蒸发板201之间通过纵向隔板402分隔成若干个冰格，所述纵向隔板402并排设置。封水平台2、横向蒸发板401和纵向隔板402共同构成制冰用的冰模。
19.横向蒸发板401上左右贯穿有多个蒸发孔403，蒸发孔403上下间隔设置。配置有冷媒进液管405、冷媒回气管406、以及与横向蒸发板401一一对应的蒸发管407。蒸发管407的一端与冷媒进液管405连接，蒸发管407的另一端穿过横向蒸发板401上全部的蒸发孔403后与冷媒回气管406连接。制冰时，将制冰用的水装在冰格上，冷媒从冷媒进液管405到达蒸发管407，蒸发管407内的冷媒直接蒸发与冰格内的水换热进行高效制冰，冷媒最终形成气态到达冷媒回气管。
20.横向蒸发板401上还左右贯穿有多个脱冰孔404，脱冰孔404上下间隔设置。配置有脱冰进水管408、脱冰出水管409、与横向蒸发板401一一对应的进水分管410、与横向蒸发板401一一对应的出水分管411、以及与横向蒸发板401上的脱冰孔404一一对应的水管412。脱冰进水管408与进水分管410连接，脱冰出水管409与出水分管411连接，水管412的一端与对应的进水分管410连接，水管412的一端穿过对应的脱冰孔404后与对应的出水分管411连接。脱冰时，将水注入脱冰进水管408，水在依次经过进水分管410、水管412、出水分管411后，最终从脱冰出水管409流出，水在经过水管412时，水与水管412、以及与水管412直接接触的横向蒸发板401换热，使得横向蒸发板401、以及与横向蒸发板401直接接触的纵向隔板402的温度不断上升，使得冰格内的冰与横向蒸发板401接触的部位、以及与纵向隔板402接触的部位最先进行融化，达到冰格内的冰与横向蒸发板401、纵向隔板402快速脱离的目的。
21.制冰过程的换热和脱冰过程的换热分别由蒸发管407内的冷媒、水管412内的水来完成，无需考虑热氟融冰，有效缩短融冰时间，制冰过程和脱冰过程相对独立，使得制冰过程中所用的压缩机的运行工况得到较好的改良，使用寿命更长。
22.冷媒进入冷媒进液管405并到达蒸发管407前，水管412内的水已从脱冰出水管409流出。避免在蒸发制冰时，水管412内的水被蒸发结冰，水注入脱冰进水管408后无法从水管412经过，无法进行换热脱冰。
23.优选的，横向蒸发板401、纵向隔板402和水管412均采用铝合金材料制成，导热效果好。
24.本发明实施例中，脱冰进水管408的高度高于水管412的高度，水管412的高度高于脱冰出水管409的高度，使得水进入脱冰进水管408后，在重力加速度下能更快到达脱冰出水管409，使得换热效果更好。
25.优选的，进水分管410和出水分管411均竖直设置，水管412与进水分管410连接后形成的夹角a≥90
°
，且夹角a《180
°
。如图2所示，夹角a为90
°
。如图3所示，夹角a》90
°
，且夹角a《180
°
。水依次经过脱冰进水管408、进水分管410后，在水管412内从水管412上与进水分管410连接的一端斜向下流至水管412上与出水分管411连接的一端，使得水管412内的水流出更干净，提升制冰效率的同时，后续脱冰效率更好。
26.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。