一种冰箱的制作方法

1.本技术属于家电领域，尤其涉及一种冰箱。


背景技术：

2.冰箱是日常生活中常用的家电产品，主要用于对果蔬食物等进行低温保鲜诸如冷冻或者冷藏等。
3.相关技术中，冰箱的箱体通常与冰箱门体的一端铰接，故而用户可以绕冰箱门体的铰接端转动以打开箱体。冰箱门体的铰链结构大多为单轴形式，通过铰链轴与门体配合实现门体绕铰链轴旋转，此类铰链结构的门体在开门过程中，门体的角部会超出箱体的侧面。如果冰箱侧面预留的空间有限，门体的角部就会碰到侧边的墙壁。
4.诸如对于嵌入式冰箱而言，一般是将冰箱放在橱柜内，要求在开门的过程中，门体的边角部不能过多的超出箱体的侧壁面，否则会导致在开关门过程中，门体的边角部会碰到冰箱侧边的橱柜，直接影响用户使用，体验感较差。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供一种冰箱，以使得门体在打开时不会过多的超出箱体的侧壁面。
6.本技术实施例提供一种冰箱，包括：
7.箱体；
8.铰接板，连接于所述箱体，所述铰接板设置有第一滑槽和第二滑槽；和
9.门体，能够相对于所述箱体转动，所述门体设置有轴体和凸台，所述轴体包括连接部、第一端部和第二端部，所述连接部连接于所述第一端部和所述第二端部，所述第一端部和所述第二端部沿所述轴体的径向方向相对设置，所述门体处于关闭状态时，所述第一端部位于所述箱体和所述第二端部之间，所述凸台连接于所述第一端部并朝所述第一滑槽所在的一侧凸出于所述第一端部，所述凸台插设于所述第一滑槽，所述第二端部插设于所述第二滑槽；
10.所述门体从关闭状态转动至第一预设角度的过程中，所述门体能够以所述第二端部作为转动轴线转动，且所述凸台能够相对于所述第一滑槽滑动；
11.所述门体从所述第一预设角度打开至第二预设角度的过程中，所述门体能够以所述凸台作为转动轴线转动，且所述第二端部能够相对于所述第二滑槽滑动。
12.可选的，所述第二端部包括端部底面和端部侧面，所述端部侧面连接于所述端部底面，所述端部底面朝向所述第二滑槽的槽底壁；
13.所述连接部包括连接部底面和连接部侧面，所述连接部侧面连接于所述连接部底面且与所述端部侧面连接，所述连接部底面与所述端部底面共面。
14.可选的，所述轴体和所述凸台一体成型。
15.可选的，所述第一滑槽包括相互连通的第一定位段和第一轨迹段；
16.所述门体从关闭状态转动至第一预设角度的过程中，所述门体能够以所述第二端部作为转动轴线转动，所述凸台相对于所述第一轨迹段滑动，并滑动至所述第一定位段；
17.所述门体从所述第一预设角度打开至第二预设角度的过程中，所述凸台能够相对于所述第一定位段转动。
18.可选的，所述第二滑槽包括相互连通的第二定位段和第二轨迹段；
19.所述门体处于关闭状态时，所述第二端部位于所述第二定位段，所述门体从关闭状态转动至第一预设角度的过程中，所述第二端部能够相对于所述第二定位段转动；
20.所述门体从所述第一预设角度打开至第二预设角度的过程中，所述凸台能够相对于所述第一定位段转动，所述第二端部能够相对于所述第二轨迹段滑动。
21.可选的，所述第一轨迹段为弧形槽，所述第二轨迹段包括弧形的第二槽侧壁，所述第二槽侧壁用于对所述第二端部进行导向，所述第一定位段位于所述第二槽侧壁的圆心处，所述第二定位段位于所述第一轨迹段的圆心处。
22.可选的，所述门体包括门体后壁面、门体前壁面和靠近所述铰接板的门体侧壁面，所述门体后壁面朝向所述箱体，所述门体后壁面与所述门体前壁面相对设置，所述门体侧壁面连接于所述门体后壁面和所述门体前壁面；
23.所述第二端部的中心与所述门体前壁面之间的距离为l1，所述第二端部的中心与所述门体侧壁面之间的距离为l2，所述门体侧壁面与墙壁或者柜壁之间的距离为l3，其中，
24.可选的，所述第二端部的中心与所述门体前壁面之间的距离设置在8.5毫米至10.5毫米之间，所述第二端部的中心与所述门体侧壁面之间的距离设置在14毫米至17毫米之间。
25.可选的，所述凸台和所述第二端部之间的中心距在9.5毫米至12.5毫米之间，所述第二端部相较于所述凸台更远离所述门体侧壁面。
26.可选的，所述凸台的中心和所述第二端部的中心之间连线的延长线与所述门体侧壁面之间的夹角的角度范围在15度至25度之间。
27.本技术实施例中的冰箱，通过铰接板实现箱体与门体之间的铰接，以使得门体能够相对于箱体转动而打开或者关闭冰箱的储物间室。在门体上设置轴体和凸台，通过轴体的第一端部上的凸台与铰接板上的第一滑槽相互配合，以及通过轴体的第二端部与铰接板上的第二滑槽相互配合，使得门体从关闭状态转动至第一预设角度的过程中，门体能够以第二端部作为转动轴线转动，且凸台能够相对于第一滑槽滑动，以及门体从第一预设角度打开至第二预设角度的过程中，门体能够以凸台作为转动轴线转动，且第二端部能够相对于第二滑槽滑动。也可以理解为门体定轴转动到一定角度后，则换另一个轴进行定轴旋转运动，即门体在转动过程中进行了两段变径运动，并且由于第一端部位于箱体和第二端部之间，而凸台连接于第一端部，如此，在门体从关闭状态转动至第二预设角度的过程中，门体的边角部以第二端部为轴心转动时的转动半径小于门体的边角部以凸台为轴心转动时的转动半径，如此，门体的边角部在超出箱体的侧壁面较小距离时就开始调整门体的旋转中心，以能够避开冰箱侧边的橱柜或者墙壁，并使门体在打开时运动顺畅。此外，由于凸台设置在轴体的第一端部，在一定程度上加强了凸台和轴体之间的结构强度，相比于间隔设
置的双轴结构，此种结构的强度更佳。
附图说明
28.下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其有益效果显而易见。
29.图1为本技术实施例提供的冰箱的一种结构示意图。
30.图2为图1所示冰箱的剖视图。
31.图3为图1中门体与铰接板的爆炸图。
32.图4为图3所示铰接板的结构示意图。
33.图5为与凸台和轴体配合的第一滑槽和第二滑槽的结构示意图。
34.图6为图3中凸台、轴体和门体转轴板的结构示意图。
35.图7为图2所示结构在铰接处的局部放大图。
36.图8为图7所示结构中门体打开至第一预设角度时的结构示意图。
37.图9为图7所示结构中门体打开至第二预设角度时的结构示意图。
38.图10为图7中a处的放大图。
39.图11为图7所示结构中门体打开至第三预设角度时的结构示意图。
40.图中各标号分别是：
41.a、第一预设角度；b、第二预设角度；c、第三预设角度；
42.10、箱体；11、开口端面；12、第一侧壁；13、第二侧壁；
43.20、门体；211、门体后壁面；212、门体前壁面；213、门体侧壁面；214、第一侧棱；
44.22、凸台；221、凸台底面；222、凸台侧面；
45.23、轴体；231、第一端部；232、第二端部；2321、端部底面；2322、端部侧面；233、连接部；2331、连接部底面；2332、连接部侧面；
46.30、铰接板；32、第一滑槽；321、第一定位段；322、第一轨迹段；
47.33、第二滑槽；331、第二定位段；332、第二轨迹段；3321、第二槽侧壁；333、限位段；
48.40、门体转轴板。
具体实施方式
49.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
50.在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
51.请参考图1和图2，图1为本技术实施例提供的冰箱的一种结构示意图，图2为图1所示冰箱的剖视图。本技术实施例提供一种冰箱，冰箱可以包括箱体10、门体20和铰接板30。
箱体10设置有储物间室，诸如冷冻室、冷藏室或者宽幅变温室等。当然，在一些可选的实施方式中，储物间室还可以是一些具有解冻功能的解冻室或者杀菌室等，本技术实施例对此不做限定。门体20则用于打开或者关闭箱体10的储物间室。其中，门体20可以通过铰接板30铰接于箱体10。具体的，可以在箱体10的上部和下部设置铰接板30，通过箱体10上部的铰接板和箱体10下部的铰接板与门体20相配合以使得门体20可以顺畅的进行转动。
52.其中，储物间室的前端形成有开口或者说取放口，以放置食物至储物间室内或由储物间室内取出食物。其中，箱体10包括环绕于储物间室开口的开口端面11。
53.可以理解的是，箱体10包括相对设置的第一侧壁12和第二侧壁13(即箱体10的右侧壁和左侧壁)。铰接板30设置于箱体10上并靠近第一侧壁12。或者是，铰接板30设置于箱体10上并靠近第二侧壁13。当然，对于双开门冰箱来说，靠近第一侧壁12和靠近第二侧壁13处均设有铰接板30。
54.门体20包括门体后壁面211、门体前壁面212和靠近铰接板30的门体侧壁面213，可以理解的，当门体20处于关闭状态时，门体后壁面211朝向箱体10的开口端面11。门体后壁面211与门体前壁面212相对设置，门体侧壁面213连接于门体后壁面211和门体前壁面212。可以理解的，铰接板30位于箱体10的右侧时，门体20的右侧面为门体侧壁面213；铰接板30位于箱体10的左侧时，门体20的左侧面为门体侧壁面213。门体20的门体前壁面212和门体侧壁面213相交形成第一侧棱214，或者说门体前壁面212和门体侧壁面213相交后形成门体20的边角部。需要说明的是，门体前壁面212和门体侧壁面213均为平面时，两平面相交线为理论上的第一侧棱214，而具体加工设置时，基于门体前壁面212和门体侧壁面213相交处会通过圆角过渡，此时形成的是一个曲面，该曲面上的一个沿门体20长度方向延伸的位于曲面中部的竖直线可代表第一侧棱214。
55.需要说明的是，相关技术中，在门体进行转动时，门体的边角部(或者说第一侧棱)会超出箱体侧壁面过大的距离，此时若箱体离墙壁或者橱柜的侧壁较近，则门体的边角部会碰到冰箱侧边的墙壁或者橱柜，直接影响用户使用。
56.基于此，请参阅图3至图9，图3为图1中门体与铰接板的爆炸图，图4为图3所示铰接板的结构示意图，图5为与凸台和轴体配合的第一滑槽和第二滑槽的结构示意图，图6为图3中凸台、轴体和门体转轴板的结构示意图，图7为图2所示结构在铰接处的局部放大图，图8为图7所示结构中门体打开至第一预设角度时的结构示意图，图9为图7所示结构中门体打开至第二预设角度时的结构示意图。铰接板30连接于箱体10，铰接板30设置有第一滑槽32以及第二滑槽33。门体20能够相对于箱体10转动，门体20设置有凸台22和轴体23，轴体23包括沿轴体23的径向方向相对设置的第一端部231和第二端部232，可以理解的，轴体23还包括连接部233，第一端部231和第二端部232分别连接于连接部233的两端。其中，门体20处于关闭状态时，第一端部231位于箱体10和第二端部232之间，具体的，第一端部231位于冰箱的开口端面11和第二端部232之间，或者说，第一端部231比第二端部232更靠近冰箱的开口端面11。凸台22连接于第一端部231并朝第一滑槽32所在的一侧凸出于第一端部231。可以理解的，凸台22比第二端部232更靠近冰箱的开口端面11(如图7所示)。其中，凸台22与第一滑槽32配合，第二端部232与第二滑槽33配合。或者说凸台22插设于第一滑槽32，第二端部232插设于第二滑槽33。
57.门体20从关闭状态转动至第一预设角度a的过程中，门体20能够以第二端部232作
为转动轴线转动，且凸台22能够相对于第一滑槽32滑动。门体20从第一预设角度a打开至第二预设角度b的过程中，门体20能够以凸台22作为转动轴线转动，且第二端部232能够相对于第二滑槽33滑动。可以理解的，第一预设角度a大于第二预设角度b。通过凸台22和第一滑槽32的配合以及第二端部232和第二滑槽33的配合，使得门体20定轴转动到一定角度后，则可以换另一个轴进行定轴旋转运动，即门体20在转动过程中进行了两段变径运动，并且由于第一端部231位于箱体10和第二端部232之间，而凸台22连接于第一端部231，如此，在门体20从关闭状态转动至第二预设角度b的过程中，门体20的边角部以第二端部232为轴心转动时的转动半径小于门体20的边角部以凸台22为轴心转动时的转动半径，如此，门体20的边角部在超出箱体10的侧壁面较小距离时就开始调整门体20的旋转中心(此时门体20以凸台22作为转动轴线转动)，以能够避开冰箱侧边的橱柜或者墙壁，并使门体20在打开时运动顺畅。并且，由于凸台22设置在轴体23的第一端部231，在一定程度上加强了凸台22和轴体23之间的结构强度，相比于间隔设置的双轴结构，此种结构的强度更佳。
58.可以理解的，冰箱的上端部和下端部设置有铰接板30，对应于铰接板30的位置，门体20的上下两端均设有凸台22和轴体23。且门体20上下两端的凸台22在竖直方向的位置相对应，门体20上下两端的轴体23在竖直方向的位置相对应，以使门体20上下两端部的运动保持一致，从而使门体20打开或关闭更为流畅。
59.还可以理解的，铰接板30可以通过螺钉连接的方式固定于冰箱的箱体10。第一滑槽32和第二滑槽33设置于铰接板30。
60.冰箱还可以包括门体转轴板40，门体转轴板40可拆卸地设置于门体20，凸台22和轴体23设置于门体转轴板40。诸如，凸台22和轴体23可以与门体转轴板40一体成型。或者是，凸台22和轴体23可以一体成型，再组装到门体转轴板40上。其中，门体转轴板40可以通过螺钉连接的方式固定于门体20，以方便门体转轴板40的装拆。
61.为了更清楚的说明凸台22与第一滑槽32的配合连接关系，以及轴体23的第二端部232与第二滑槽33的配合连接关系，以下将结合附图对凸台22、第一滑槽32、轴体23和第二滑槽33的具体结构进行详细说明。
62.请参阅图4至图9，第一滑槽32与第二滑槽33连通，第一滑槽32的深度大于第二滑槽33的深度，凸台22延伸至第一滑槽32，第二端部232延伸至第二滑槽33。如此，可以使得第一滑槽32和第二滑槽33的位置相对来说更加紧凑。
63.凸台22包括凸台底面221和凸台侧面222，凸台侧面222环绕连接于凸台底面221，第一滑槽32包括相互连通的第一定位段321和第一轨迹段322，第一轨迹段322包括与凸台22的凸台底面221接触的第一槽底壁和与凸台侧面222接触的第一槽侧壁，门体20从关闭状态转动至第一预设角度a的过程中，门体20能够以第二端部232作为转动轴线转动，此时凸台22能够相对于第一轨迹段322滑动，并滑动至第一定位段321。门体20从第一预设角度a打开至第二预设角度b的过程中，凸台22能够相对于第一定位段321转动，即此时门体20能够以凸台22作为转动轴线转动，且第二端部232能够相对于第二滑槽33滑动。
64.可以理解的，第二端部232包括端部底面2321和端部侧面2322，端部侧面2322环绕连接于端部底面2321，第二滑槽33包括相互连通的第二定位段331和第二轨迹段332，第二轨迹段332包括与第二端部232的端部底面2321接触的第二槽底壁和与端部侧面2322接触的第二槽侧壁3321。门体20处于关闭状态时，第二端部232位于第二定位段331，门体20从关
闭状态转动至第一预设角度a的过程中，第二端部232能够相对于第二定位段331转动，此时凸台22能够相对于第一轨迹段322滑动，并滑动至第一定位段321。门体20从第一预设角度a打开至第二预设角度b的过程中，凸台22能够相对于第一定位段321转动，即此时门体20能够以凸台22作为转动轴线转动，且第二端部232能够相对于第二轨迹段332滑动。
65.还可以理解的，如图6所示，连接部233包括连接部底面2331和连接部侧面2332，连接部侧面2332环绕连接于连接部底面2331且与第二端部232的端部侧面2322连接，其中，连接部底面2331与端部底面2321共面，且连接部底面2331与端部底面2321均与第二轨迹段332的第二槽底壁接触，如此，能够增大轴体23与第二轨迹段332的第二槽底壁的接触面积，使得门体在转动过程中能够更加稳定和顺畅。
66.当门体20从关闭状态转动至第一预设角度a的过程中，第二端部232在第二定位段331中相对转动，门体20能够以第二端部232作为转动轴线转动，凸台22相对于第一轨迹段322滑动至第一定位段321，此时继续转动门体20，门体20在从第一预设角度a打开至第二预设角度b的过程中，凸台22在第一定位段321内相对转动，门体20能够以凸台22作为转动轴线转动，第二端部232和连接部233相对于第二轨迹段332滑动。也即门体20从关闭状态转动至第一预设角度a时，门体20以第二端部232作为转动轴进行转动，当门体20从第一预设角度a转动到第二预设角度b时，门体20以凸台22作为转动轴进行转动，门体20在转动过程中进行了两段变径运动，如此，门体20的边角部在超出箱体10的侧壁面较小距离时就开始调整门体20的旋转中心，以能够避开冰箱侧边的橱柜或者墙壁，并使门体20在打开时运动顺畅。
67.其中，如图5所示，第一轨迹段322为弧形槽，第二轨迹段332的第二槽侧壁3321为弧形侧壁，弧形的第一轨迹段322和弧形的第二槽侧壁3321起到了导向的作用。第一定位段321位于第二轨迹段332的第二槽侧壁3321的圆心处，第二定位段331位于第一轨迹段322的圆心处。
68.可以理解的，请一并结合图10，图10为图7中a处的放大图。当门体20从关闭状态转动至第一预设角度a时，也即门体20以第二端部232为转轴进行转动时，需要确保门体20的第一侧棱214(或者说门体20的边角部)不会与墙壁或者橱柜壁相撞。基于此，将第二端部232的中心与门体前壁面212之间的距离为l1，第二端部232的中心与门体侧壁面213之间的距离为l2，将门体侧壁面213与墙壁或者柜壁之间的距离记为l3，也可以理解为，门体20处于关闭状态时，第二定位段331的槽中心与门体前壁面212之间的距离记为l1，将第二定位段331的槽中心与门体侧壁面213之间的距离记为l2，其中，如此，可以保证门体20以第二端部232为转轴进行转动时，第一侧棱214所运动的弧形轨迹不会与墙壁或者柜壁发生干涉。
69.示例性的，对于嵌入式冰箱而言，其嵌入式橱柜的侧板距离冰箱侧壁的距离较小，一般为2毫米至4毫米。基于此，为了能提高适配性，不过大地改动现有冰箱的门体20结构，可以将第二端部232的中心与门体前壁面212之间的距离l1设置在8.5毫米至10.5毫米之间，第二端部232的中心与门体侧壁面213之间的距离l2设置在14毫米至17毫米之间。或者说，门体20处于关闭状态时，第二定位段331的槽中心与门体前壁面212之间的距离l1设置在8.5毫米至10.5毫米之间，第二定位段331的槽中心与门体侧壁面213之间的距离l2设置
在14毫米至17毫米之间。如此，可以在不过大地改动现有冰箱的门体20结构的情况下，诸如不用改动门体20的厚度的情况下，保证门体20以第二端部232为转轴进行转动时，第一侧棱214所运动的弧形轨迹不会与墙壁或者柜壁发生干涉。
70.诸如，可以将第二端部232的中心与门体前壁面212之间的距离l1设置为9毫米，将第二端部232的中心与门体侧壁面213之间的距离l2设置为16毫米。或者说，可以将第二定位段331的槽中心与门体前壁面212之间的距离l1设置为9毫米，将第二定位段331的槽中心与门体侧壁面213之间的距离l2设置为16毫米，由于通常会在第一侧棱214处(门体20的边角部)加工出半径为1毫米的圆角，最终可以使得门体20在旋转过程中第一侧棱214超出箱体10侧壁的尺寸不超过2毫米。
71.可以理解的，门体20在以第二端部232为转轴运动至第一预设角度a后，则以凸台22为转轴运动至第二预设角度b，以实现门体20的两段变径运动。其中，凸台22和第二端部232之间的中心距设置在9.5毫米至12.5毫米之间，第二端部232相较于凸台22更远离门体侧壁面213。如此，当门体20转换为以凸台22为转轴运动时，凸台22的此种设置位置可以防止门体20在转动过程中，第一侧棱214所运动的弧形轨迹与墙壁或者柜壁发生干涉。并且在门体20运动至第二预设角度b时，门体20不会阻碍储物间室内抽屉的拉出。
72.其中，如图7所示，凸台22的中心和第二端部232的中心之间连线的延长线与门体侧壁面213之间的夹角d的角度范围在15度至25度之间，以使得门体20在进行两段变径运动时更加顺畅。
73.为了便于理解，以下将结合门体20具体转动的角度进行举例说明。
74.示例性的，第一预设角度a可以为45度，第二预设角度b可以是90度，当然，在其他实施例中，第一预设角度a可以为30度或者35度等其他角度，第二预设角度b可以是80度或者85度等其他角度，本技术实施例在此不做限制。
75.本技术实施例以第一预设角度a为45度，第二预设角度b为90度为例进行说明。当门体20从关闭状态打开至45度的角度的过程中，第二端部232在第二定位段331中相对转动，门体20能够以第二端部232作为转动轴线转动，凸台22相对于第一轨迹段322滑动至第一定位段321，此时继续转动门体20，门体20从45度的角度打开至90度的角度的过程中，凸台22在第一定位段321内相对转动，此时门体20能够以凸台22作为转动轴线转动，第二端部232相对于第二轨迹段332滑动。
76.在一些实施例中，门体20还可以打开至大于第二预设角度b(诸如90度)，此时冰箱可以放置于容置空间较大的位置，可以理解的，当空间较大时，此时无需考虑门体20转动至大于90度时门体20会与周围壁面发生碰撞的问题。
77.示例性的，请参阅图11并结合图5和图6，图11为图7所示结构中门体打开至第三预设角度时的结构示意图。门体20可以打开至第三预设角度c，第三预设角度c大于第二预设角度b，诸如第三预设角度c可以是120度。第二滑槽33还可以包括与第二轨迹段332连通的限位段333，限位段333位于第二轨迹段332远离第二定位段331的一端，门体20从第二预设角度b打开至第三预设角度c的过程中，门体20能够以凸台22作为转动轴线转动，且第二端部232能够相对于第二轨迹段332滑动至与限位段333的槽壁相抵。如此，通过限位段333的限位作用可以限制门体20继续以凸台22为转轴转动。
78.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部
分，可以参见其他实施例的相关描述。
79.以上对本技术实施例所提供的冰箱进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。