生物质颗粒快速冷却装置的制作方法

本发明涉及生物质颗粒加工设备，尤其涉及一种生物质颗粒快速冷却装置。

背景技术：

1、生物质颗粒燃料在制作的过程中一般是由原料进行筛分、干燥、分离、成型制粒、冷却，在制粒机完成颗粒制作后需要进行冷却，现在的冷却一般都是通过通风机或是吹风机等来进行散热，由于造粒后的颗粒较多，容易产生堆积，在风冷散热过程中，容易导致内部堆积的颗粒冷却不佳，进而造成颗粒物易碎。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种生物质颗粒快速冷却装置，将堆积的生物质颗粒分散平铺，便于进行散热。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种生物质颗粒快速冷却装置，包括

4、送料段，用于接收加工后的物料；

5、分散段，与送料段出料端连通，分散段传输方向整体偏离送料段，且其宽度大于送料段的宽度，同时分散段保持一定的传输速度，以使得生物质颗粒由于运动轨迹偏离送料段发生离心滑移，进行分散；

6、排料段，与分散段出料端连通，用于接收排出的生物质颗粒；

7、以及

8、挡板，设置于物料经过的内外侧，防止物料外溢；

9、并对应传输方向设置有若干送风通道，用于侧吹进行散热。

10、进一步的，送料段、分散段和排料段均为输送带结构。

11、进一步的，排料段与分散段宽度相适应，且高度略低于分散段。

12、进一步的，送料段为直线输送带。

13、进一步的，分散段包括多组弧形输送带。

14、进一步的，分散段包括与送料段连通的第一弧形输送带和两组同心设置的第二弧形输送带；第一弧形输送带的速度大于送料段，以使得生物质颗粒产生离心滑移，同时第一弧形输送带的沿第二弧形输送带传输速度逐级递减，以使得最外侧的第二弧形输送带基本不产生滑移，最外侧第二弧形输送带上的物料颗粒也可起到对内部颗粒的支撑作用。

15、进一步的，排料段设置为直线输送带。

16、进一步的，送料段和分散段上的输送带上开设有若干通孔，在输送带下方设置鼓风装置。

17、进一步的，在分散段径向设置有铺平螺杆。

18、本发明中的有益效果：通过设置移动方向发生偏移的分散段，增加传输速度，利用离心作用力，将物料分散，可起到改善冷却效果的作用。

技术特征：

1.一种生物质颗粒快速冷却装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的生物质颗粒快速冷却装置，其特征在于：送料段、分散段和排料段均为输送带结构。

3.根据权利要求2所述的生物质颗粒快速冷却装置，其特征在于：排料段与分散段宽度相适应，且高度略低于分散段。

4.根据权利要求3所述的生物质颗粒快速冷却装置，其特征在于：送料段为直线输送带。

5.根据权利要求4所述的生物质颗粒快速冷却装置，其特征在于：分散段包括多组弧形输送带。

6.根据权利要求5所述的生物质颗粒快速冷却装置，其特征在于：分散段包括与送料段连通的第一弧形输送带和与多组第一弧形输送带同心设置的第二弧形输送带；第一弧形输送带的速度大于送料段，以使得生物质颗粒产生离心滑移，同时第一弧形输送带的沿第二弧形输送带传输速度逐级递减，以使得最外侧的第二弧形输送带基本不产生滑移。

7.根据权利要求6所述的生物质颗粒快速冷却装置，其特征在于：排料段设置为直线输送带。

8.根据权利要求2-7中任意一项所述的生物质颗粒快速冷却装置，其特征在于：送料段和分散段上的输送带上开设有若干通孔，在输送带下方设置鼓风装置。

9.根据权利要求2-7中任意一项所述的生物质颗粒快速冷却装置，其特征在于：在分散段径向设置有铺平螺杆。

技术总结
本发明公开了一种生物质颗粒快速冷却装置，包括送料段，用于接收加工后的物料；分散段，与送料段出料端连通，分散段传输方向整体偏离送料段，且其宽度大于送料段的宽度，同时分散段保持一定的传输速度，以使得生物质颗粒由于运动轨迹偏离送料段发生离心滑移，进行分散；排料段，与分散段出料端连通，用于接收排出的生物质颗粒；以及挡板，设置于物料经过的内外侧，防止物料外溢；并对应传输方向设置有若干送风通道，用于侧吹进行散热。本发明本发明中通过设置移动方向发生偏移的分散段，增加传输速度，利用离心作用力，将物料分散，可起到改善冷却效果的作用。

技术研发人员：黄海波,卢景芳,兰心乔
受保护的技术使用者：海宁嘉森再生资源有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13