一种空分氮气多级供应与降耗装置的制作方法

1.本实用新型涉及氮气生产技术领域，具体涉及一种空分氮气多级供应与降耗装置。


背景技术：

2.氮气，化学式为n2，通常状况下是一种无色无味的气体，而且一般氮气比空气密度小。氮气占大气总量的78.08％(体积分数)，是空气的主要成分。在标准大气压下，冷却至-195.8℃时，变成没有颜色的液体，冷却至-209.8℃时，液态氮变成雪状的固体。氮气的化学性质不活泼，常温下很难跟其他物质发生反应，所以常被用来制作防腐剂。但在高温、高能量条件下可与某些物质发生化学变化，用来制取对人类有用的新物质，但现阶段对外供应氮气高耗能，设备配置不合理，氮进而导致气生产成本高，实际使用体验不理想。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种空分氮气多级供应与降耗装置，解决了以上所述的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：
5.一种空分氮气多级供应与降耗装置，包括制氮机组、第一缓冲罐、离心式压缩机、中压氮压机、第二缓冲罐、出料管、活塞式增压机和活塞式压缩机，所述制氮机组的输出端连接有第一缓冲罐，所述第一缓冲罐背离制氮机组的一侧连接有离心式压缩机、活塞式增压机和活塞式压缩机，所述离心式压缩机、活塞式增压机和活塞式压缩机背离第一缓冲罐的一端连接有第二缓冲罐，所述第二缓冲罐的另一侧连接有出料管。
6.本实用新型的有益效果是：在使用时，低压氮气由离心式压缩机供应；中压氮气由活塞式压缩机供应；不足部分由活塞式增压机进行补充，生产富余的氮气由中压氮压机压缩用于液化装置进行副产品的生产。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，所述离心式压缩机、活塞式增压机和活塞式压缩机的两端通过阀门分别与第一缓冲罐和第二缓冲罐连通。
9.采用上述进一步方案的有益效果是：通过第一缓冲罐和第二缓冲罐对生产的氮气进行缓冲，进而防止氮气在灌装时气压波动幅度较大，导致灌装精度不理想。
10.进一步，所述离心式压缩机、活塞式增压机和活塞式压缩机均通过信号线与控制器信号连接，且控制器与dcs系统信号连接。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：通过dcs系统控制控制器来带动离心式压缩机、活塞式增压机和活塞式压缩机进行精确灌装。
12.进一步，所述第二缓冲罐的一侧安装有中压氮压机，所述第二缓冲罐通过中压氮压机与外部液化装置连通。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：进而达到将生产富余的氮气由中压氮压机压
缩用于液化装置进行副产品的生产，增加了生产富余产品的回收利用，增加副产品产量，降低富余产品气的外排，增加工厂综合效益，保护环境。
14.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型的主视结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、制氮机组；2、第一缓冲罐；3、离心式压缩机；4、中压氮压机；5、第二缓冲罐；6、出料管；7、活塞式增压机；8、活塞式压缩机。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
21.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1所示，本实用新型提供的实施例：
24.实施例一
25.一种空分氮气多级供应与降耗装置，包括制氮机组1、第一缓冲罐2、离心式压缩机3、中压氮压机4、第二缓冲罐5、出料管6、活塞式增压机7和活塞式压缩机8，制氮机组1的输出端连接有第一缓冲罐2，第一缓冲罐2背离制氮机组1的一侧连接有离心式压缩机3、活塞式增压机7和活塞式压缩机8，离心式压缩机3、活塞式增压机7和活塞式压缩机8均通过信号线与控制器信号连接，且控制器与dcs系统信号连接。
26.离心式压缩机3、活塞式增压机7和活塞式压缩机8背离第一缓冲罐2的一端连接有
第二缓冲罐5，在使用时，低压氮气由离心式压缩机3供应；中压氮气由活塞式压缩机8供应；不足部分由活塞式增压机7进行补充，生产富余的氮气由中压氮压机4压缩用于液化装置进行副产品的生产，离心式压缩机3、活塞式增压机7和活塞式压缩机8的两端通过阀门分别与第一缓冲罐2和第二缓冲罐5连通，第二缓冲罐5的另一侧连接有出料管6，第二缓冲罐5的一侧安装有中压氮压机4，第二缓冲罐5通过中压氮压机4与外部液化装置连通，进而达到将生产富余的氮气由中压氮压机4压缩用于液化装置进行副产品的生产，增加了生产富余产品的回收利用，增加副产品产量，降低富余产品气的外排，增加工厂综合效益，保护环境。
27.基于实施例1的一种空分氮气多级供应与降耗装置工作原理是：在使用时，低压氮气由离心式压缩机3供应；中压氮气由活塞式压缩机8供应；不足部分由活塞式增压机7进行补充，生产富余的氮气由中压氮压机4压缩用于液化装置进行副产品的生产，进而达到将生产富余的氮气由中压氮压机4压缩用于液化装置进行副产品的生产，增加了生产富余产品的回收利用，增加副产品产量，降低富余产品气的外排，增加工厂综合效益，保护环境。
28.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。