一种具有压缩缸体防转结构的制冷机的制作方法

文档序号:30520706发布日期:2022-06-25 04:49阅读:77来源:国知局
一种具有压缩缸体防转结构的制冷机的制作方法

1.本实用新型属于制冷设备技术领域,特别涉及一种具有压缩缸体防转结构的制冷机。


背景技术:

2.现有的斯特林制冷机装置,其压缩腔与膨胀腔是通过机体上的气道和压缩缸体上的通气槽连接的,在装配时,先将压缩缸体上的通气槽与机体上的气道对齐,再用压缩端盖将压缩缸体压住,则气体就可通过机体上的气道和压缩缸体上的通气槽在压缩腔和膨胀腔之间来回流动。
3.这种通过手动对齐机体上的气道和压缩缸体上的通气槽的方式,对人的技术要求较高,不能完全对齐,存在错开的风险,会导致气体无法在压缩腔和膨胀腔之间顺畅流动,制冷效果下降。另一方面,斯特林制冷机工作时会产生振动,也会导致对齐的气道错开。
4.因此,如何在装配后保证机体上的气道和压缩缸体上的通气槽处于完全对齐状态,是本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种具有压缩缸体防转结构的制冷机,在装配后可保证机体上的气道和压缩缸体上的通气槽处于完全对齐状态。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有压缩缸体防转结构的制冷机,包括机体、压缩缸体和压缩端盖,其中,
7.所述机体的端面与所述压缩端盖的端面相互对接,所述机体的端面开设有中空腔、顶部开设有膨胀腔和气道,所述膨胀腔内设置膨胀柱塞;
8.所述压缩端盖的端面上设置有压缩腔;
9.所述压缩缸体的一端设置于所述机体的中空腔内,且另一端设置于所述压缩端盖的压缩腔,所述压缩缸体上设置有通气槽;
10.所述压缩缸体与所述压缩端盖之间设置有定位机构,以使所述膨胀腔依次通过所述气道和通气槽、与所述压缩腔连通。
11.可选的,在上述具有压缩缸体防转结构的制冷机中,所述定位机构包括卡块,其中,
12.所述卡块设置于所述压缩端盖和所述压缩缸体中的一者,且另一者上设置有用于与所述卡块配合的卡槽。
13.可选的,在上述具有压缩缸体防转结构的制冷机中,所述定位机构包括定位销,其中,
14.所述定位销设置于所述压缩端盖和所述压缩缸体中的一者,且另一者上设置有用于与所述定位销配合的销孔。
15.可选的,在上述具有压缩缸体防转结构的制冷机中,所述定位机构的数量为多个。
16.可选的,在上述具有压缩缸体防转结构的制冷机中,所述膨胀腔包括第一端和第二端,
17.所述第一端的直径大于所述第二端的直径,所述第二端与所述第一端形成台阶面,所述第二端与所述中空腔连通;
18.所述膨胀柱塞包括粗端和细端,
19.所述台阶面用于与所述膨胀柱塞的粗端相抵接。
20.可选的,在上述具有压缩缸体防转结构的制冷机中,所述通气槽设置于所述压缩缸体的侧壁。
21.可选的,在上述具有压缩缸体防转结构的制冷机中,所述压缩缸体设置有贯穿其两端的通腔,所述通腔内设置有压缩柱塞。
22.本实用新型所提供的一种具有压缩缸体防转结构的制冷机,其有益效果在于:
23.装配压缩端盖时,通过将压缩端盖与压缩缸体通过定位机构定位,同时将压缩端盖与机体固定,从而将压缩缸体固定,从而可防止压缩缸体在装配时由于人员操作和装配后由于机械振动发生转动,保证气体在压缩腔和膨胀腔之间顺畅流动。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型提供的具有压缩缸体防转结构的制冷机的剖视图;
26.图2为本实用新型提供的制冷机机体的剖视图;
27.图3为本实用新型提供的压缩缸体的剖视图;
28.图4为图3的俯视图;
29.图5为本实用新型提供的压缩端盖的剖视图。
30.上图中:
31.1-膨胀柱塞;
32.2-膨胀腔;
33.3-机体;
34.4-压缩柱塞;
35.5-压缩缸体;
36.6-压缩端盖;
37.7-压缩腔;
38.8-气道;
39.9-通气槽;
40.10-销孔;
41.11-定位销。
具体实施方式
42.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
43.在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
44.在本实用新型的描述中,多个的含义是两个以上,如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
45.本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
46.本实用新型的核心是提供一种具有压缩缸体防转结构的制冷机,在装配后可保证机体上的气道和压缩缸体上的通气槽处于完全对齐状态。
47.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型提供的技术方案,下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
48.具体请参考图1-图5,图1为本实用新型提供的具有压缩缸体防转结构的制冷机的剖视图;图2为本实用新型提供的制冷机机体的剖视图;图3为本实用新型提供的压缩缸体的剖视图;图4为图3的俯视图;图5为本实用新型提供的压缩端盖的剖视图。
49.本实用新型提供了一种具有压缩缸体防转结构的制冷机,包括机体3、压缩缸体5和压缩端盖6。
50.其中,机体3的端面与压缩端盖6的端面相互对接,机体3的端面开设有中空腔、顶部开设有膨胀腔2和气道8,膨胀腔2内设置膨胀柱塞1。
51.压缩端盖6的端面上设置有压缩腔7。
52.压缩缸体5的一端设置于机体3的中空腔内,且另一端设置于压缩端盖6的压缩腔7,压缩缸体5上设置有通气槽9。
53.压缩缸体5与压缩端盖6之间设置有定位机构,以防止压缩缸体5旋转,使膨胀腔2依次通过气道8和通气槽9、与压缩腔7连通。
54.通过增加定位机构,分别连接压缩缸体5和压缩端盖6,由于压缩端盖6是固定的,从而防止压缩缸体5转动。
55.本案提供的一种具有压缩缸体5防转结构的制冷机,装配压缩端盖6时,通过将压缩端盖6与压缩缸体5通过定位机构定位,同时将压缩端盖6与机体3固定,从而将压缩缸体5固定,从而可防止压缩缸体5在装配时由于人员操作和装配后由于机械振动发生转动,保证气体在压缩腔7和膨胀腔2之间顺畅流动。
56.在一种具体实施例中,定位机构包括卡块。其中,卡块设置于压缩端盖6和压缩缸体5中的一者,且另一者上设置有用于与卡块配合的卡槽。
57.在另一种具体实施例中,定位机构包括定位销11。其中,定位销11设置于压缩端盖6和压缩缸体5中的一者,且另一者上设置有用于与定位销11配合的销孔10。
58.如图1所示,压缩缸体5上设置有一个销孔10,压缩端盖6上装有定位销11,压缩端盖6上的定位销11与压缩缸体5上的销孔10对齐。装配压缩端盖6时,将压缩端盖6上的定位销11对准并插入压缩缸体5上的销孔10,此时将压缩端盖6与机体3固定,从而将压缩缸体5固定,防止压缩缸体5旋转。
59.当然,定位销11也可以设置在压缩缸体5上,压缩端盖6上设置销孔10。
60.具体地,定位机构的数量为多个,多个定位机构可沿压缩端盖6的周向布置。
61.当然,定位机构还可以设置成其他形式,任何能够实现压缩缸体5与压缩端盖6之间限位的定位机构,均在本实用新型保护范围内。
62.在具体实施例中,膨胀腔2包括第一端和第二端,第一端的直径大于第二端的直径,第二端与第一端形成台阶面,第二端与中空腔连通。膨胀柱塞1包括粗端和细端,台阶面用于与膨胀柱塞1的粗端相抵接。膨胀柱塞1与膨胀腔2活动连接,膨胀柱塞1的细端贯穿膨胀腔2的第二端(二者几乎零间隙配合),且膨胀柱塞1的粗端与膨胀腔2的第一端之间形成压缩区域。
63.优选地,为了便于对接,通气槽9设置于压缩缸体5的侧壁。
64.在具体实施例中,压缩缸体5设置有贯穿其两端的通腔,通腔内设置有压缩柱塞4。
65.在一种具体实施例中,如图1-图5所示,机体3与膨胀柱塞1组合形成膨胀腔2,压缩端盖6与压缩柱塞4组合形成压缩腔7,机体3上有气道8,压缩缸体5上有通气槽9和销孔10,压缩端盖6上有定位销11。
66.装配时,将压缩缸体5放入机体3内,然后将压缩端盖6上的定位销11对准并插入压缩缸体5上的销孔10内,此时将压缩端盖6与机体3固定,从而将压缩缸体5固定,防止压缩缸体5旋转,此时气道8与通气槽9正好对齐,气体可在压缩腔7和膨胀腔2之间顺畅流动。
67.本实用新型的优点在于:
68.此机械结构简单,通过增加定位机构(特别是定位销11)的方式,有效的解决了压缩气缸转动导致的气体无法在压缩腔7和膨胀腔2之间顺畅流动的问题,降低了对人员操作的要求,提高了产品良率,减少产品返工,提高生产率。
69.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶面”、“底面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作,因此不能理解为本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
70.本说明中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同或各个实施例之间相似部分互相参见即可。
71.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
72.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
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