一种满液式蒸发器和液位传感器的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及制冷空调机组蒸发器技术领域，具体为一种满液式蒸发器和液位传感器的连接结构。


背景技术：

2.满液式螺杆冷水机组由于其换热可靠、换热效率高，更符合节能要求，已逐渐成为空调主机产品的主流之一。
3.随着制造技术的不断进步，电子膨胀阀价格逐年降低，电子膨胀阀-液位传感器节流控制方式在产品中应用越来越多，系统要求稳定的液位检测和控制，在此控制过程中如何实现液位的精准感知变得十分重要，液位传感器本身可以做到十分精准的测量精度，但由于制冷剂液体在蒸发器中蒸发时会产生大量气态制冷剂，蒸发器中实际是气态制冷剂(气泡)、液体制冷剂和冷冻油的混合物，所谓液面实际上是液态制冷剂和气态制冷剂泡沫及不断破裂的泡沫组成的泡沫状混合物，包含了气态制冷剂、液态制冷剂和冷冻油。
4.由于制冷剂在蒸发器中的有大量制冷剂气泡的不断产生和破裂，蒸发器液位的直接测量变得十分困难，本实用新型解决了现有满液式蒸发器由于制冷剂气泡带来的液位波动过大问题。
5.现有的液位传感器壳体如图1所示，液位传感器壳体2的下部通过管道与满液式蒸发器1的下部连通，上部通过管道与满液式蒸发器1的上部连通，制冷剂通过管道进入液位传感器壳体2，在液位传感器壳体2中形成液位，其液位随着满液式蒸发器1的液位变化而变化，液位传感器通过测量液位传感器壳体2的液位来判断满液式蒸发器1的液位。
6.缺点：由于制冷剂在满液式蒸发器1内不断形成气泡及气泡溢出液面后破裂，造成液位剧烈波动，这个波动会通过与液位传感器壳体2相连的管道传导到液位传感器壳体2中，其液位高度有较大波动。较大的液位波动导致液位传感器测得的高度值不准确，进而影响到电子膨胀阀的准确调节，满液式蒸发器1中的液位很难平稳控制，另外，液位快速波动会造成液位传感器的浮球与支撑杆之间的磨损，液位传感器使用寿命缩短。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种满液式蒸发器和液位传感器的连接结构，解决背景技术中所提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种满液式蒸发器和液位传感器的连接结构，包括蒸发器壳体和液位传感器壳体，所述液位传感器壳体的一侧呈开口状，且该侧固定安装在蒸发器壳体的侧面，所述蒸发器壳体通过多孔结构与液位传感器壳体内部连通。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述多孔结构包括若干小孔，若干所述小孔均开设在蒸发器壳体的侧面。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种满液式蒸发器和液位传感器的连接结
构，具备以下有益效果：
11.1、有效减小了制冷剂泡沫带来的液面剧烈波动，使得液位传感器液位测量准确可靠。
12.2、由于液面波动小，液位监控准确，富油泡沫控制在回油口附近变得更容易，富油泡沫被吸入压缩机，回油可靠，保证系统运行安全。
13.3、由于液面波动小，液位监控准确，可避免由于液面过高造成的回油口吸入太多的制冷剂，导致压缩机润滑不良；
14.4、由于液面波动小，液位监控准确，可避免部分换热管裸露在液面上而导致换热效果差，回油口吸不到冷冻油的问题。
15.5、结构简单，几乎不增加成本。
16.6、由于减小了液面波动，可避免传感器浮球磨损，能有效延长昂贵的液位传感器使用寿命，从而降低维修费用。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为现有技术中满液式蒸发器与液位传感器壳体连接示意图；
19.图2为本实用新型一种满液式蒸发器和液位传感器的连接结构的实施例1示意图；
20.图3为本实用新型一种满液式蒸发器和液位传感器的连接结构的实施例2示意图；
21.图4为本实用新型一种满液式蒸发器和液位传感器的连接结构的实施例2中孔板示意图。
22.图中：1、满液式蒸发器；2、液位传感器壳体；3、管道；4、制冷剂；5、小孔；6、孔板；7、开口；8、蒸发器壳体。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例1
27.请参阅图2，本实用新型提供一种技术方案：一种满液式蒸发器和液位传感器的连接结构，包括蒸发器壳体8和液位传感器壳体2，所述液位传感器壳体2的一侧呈开口状，且
该侧固定安装在蒸发器壳体8的侧面，所述蒸发器壳体8通过多孔结构与液位传感器壳体2内部连通。
28.本实施例中，所述多孔结构包括若干小孔5，若干所述小孔5均开设在蒸发器壳体8的侧面。
29.蒸发器壳体8与液位传感器壳体2的制冷剂是通过若干小孔5连接的，这些小孔5延蒸发器壳体8与液位传感器壳体2的结合部位均匀分布，蒸发器壳体8中制冷剂通过若干小孔3与液位传感器壳体2相通，当蒸发器壳体8液位剧烈波动时，制冷剂流体通过若干小孔5的阻尼作用后再流到液位传感器壳体2，有效地防止了液位传感器壳体2中液位的剧烈波动，液位高度变得平稳；当蒸发器壳体8中的液位降低时，液位传感器壳体2中的液位也平稳降低；当蒸发器壳体8中的液位升高时，液位传感器壳体2中的液位也平稳升高；小孔3对制冷剂气泡也有显著的阻挡作用，液位传感器壳体2中是稳定且气泡较少的液体，且液位高度始终与蒸发器壳体8中的液位高度相对应，由于此液位波动很小，可为液位传感器提供稳定而精准的测量值，以此作为准确的液位控制依据。
30.请参阅图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种满液式蒸发器和液位传感器的连接结构，包括蒸发器壳体8和液位传感器壳体2，所述液位传感器壳体2的一侧呈开口状，且该侧固定安装在蒸发器壳体8的侧面，所述蒸发器壳体8通过多孔结构与液位传感器壳体2内部连通。
31.本实施例中，所述多孔结构为孔板6，孔板6为开设有若干小孔的薄钢板，所述蒸发器壳体8与液位传感器壳体2相对应的位置开设有开口7，所述孔板6固定安装在开口7的一侧。
32.本实施例中，所述开口7的尺寸略小于孔板6的尺寸，所述孔板6凹面的一侧与蒸发器壳体8的外侧相适配，所述孔板6点焊在蒸发器壳体8的外侧，这样避免了在蒸发器壳体8上打孔，减少了加工成本。
33.当蒸发器壳体8液位剧烈波动时，制冷剂流体通过孔板6上孔体的阻尼作用后再流到液位传感器壳体2中，有效地防止了液位传感器壳体2中液位的剧烈波动，液位变得平稳；当蒸发器壳体8中的液位降低时，液位传感器壳体2中的液位也平稳降低；当蒸发器壳体8中的液位升高时，液位传感器壳体2中的液位也平稳升高；孔板6对制冷剂气泡也有显著的阻挡作用，液位传感器壳体2可获得稳定且气泡较少的液体，且液位高度始终与蒸发器壳体8中的液位高度相对应。由于此液位波动很小，可为液位传感器提供稳定而精准的测量值，以此作为准确的液位控制依据。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。