一种基于余热回收利用的热泵的制作方法

1.本实用新型涉及空气源热泵余热回收利用技术领域，尤其涉及一种基于余热回收利用的热泵。


背景技术：

2.热泵技术是近年来世界范围内备受关注的新能源技术。大家熟悉的“泵”是一种可以提高势能的机械设备。例如，水泵主要从低位向高位抽水。“热泵”是一种能够从自然界的空气、水或土壤中获取低水平热能，并通过用电能做功来提供人们可以利用的高水平热能的装置。
3.现有技术中的空气源热泵出气口排出的空气仍然具有一定热量，将带有一定热量的空气直接排入外界空气中，会造成空气中的残留热能严重浪费，因此需要设置有一种可对排出空气余热进行回收利用的热泵。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的空气源热泵出气口排出的空气仍然具有一定热量，将带有一定热量的空气直接排入外界空气中，会造成空气中的残留热能严重浪费的问题，而提出的一种基于余热回收利用的热泵。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种基于余热回收利用的热泵，包括热泵，所述热泵顶部对称开设有两个出风口，所述热泵靠出风口固定连接有阶梯管，所述阶梯管顶部套设有回收筒，所述回收筒侧面底部固定联通有进水管，所述回收筒侧面固定焊接有连接杆，所述连接杆一端焊接有矩形框，所述矩形框沿竖直方向活动套设在固定柱上，所述固定柱焊接在热泵壳体上表面中心位置，所述固定柱两侧面底部固定焊接有水平杆，所述水平杆一端转动设置有快拆机构。
7.可选地，所述回收筒侧壁焊接有环形管，所述环形管底部圆形阵列有冷凝管，所述环形管侧面固定联通有出水管。
8.可选地，所述阶梯管截面形状为上窄下宽的等腰梯形，所述冷凝管底部延伸至阶梯管外壁底部。
9.可选地，所述回收筒顶部采用螺栓固定连接有保护盖，所述保护盖直径不小于回收筒顶面圆直径，所述保护盖上表面圆形阵列有出气孔。
10.可选地，所述快拆机构包括竖直杆、按压块、卡钩，所述竖直杆顶部固定焊接有卡钩，所述竖直杆底部焊接有按压块。
11.可选地，所述竖直杆侧面开设有矩形槽，所述竖直杆的矩形槽内与水平杆一端转动连接，所述固定柱靠按压块一侧面采用固定螺钉固定安装有v字弹片。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
13.1、本实用新型在热泵大孔径的出风口设置有回收筒，回收筒内设置有阶梯管以及环形管、环形管底部圆形阵列有冷凝管，通过进水管在阶梯管与回收筒之间供给一定深度
的冷却水，环形管一侧设置水泵，冷凝管抽取冷却水，带有一定热量的空气从出风口排出后，与冷凝管进行接触换热，空气中的残留余热可被冷却水保存起来利用。
14.2、本实用新型中的回收筒通过连接杆、矩形框活动套设在固定柱上，而矩形框通过快拆机构相对固定在固定柱上，便于回收筒从热泵出风口处的拆卸与安装。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为回收筒内部结构的分布示意图；
17.图3为回收筒与快拆机构的连接结构示意图；
18.图4为快拆机构的具体三维结构示意图。
19.图中：1、出气孔；2、保护盖；3、回收筒；4、热泵；5、进水管；6、冷凝管；7、出水管；8、环形管；9、阶梯管；10、连接杆；11、固定柱；12、矩形框；13、卡钩；14、竖直杆；15、水平杆；16、矩形槽；17、按压块；18、v字弹片；19、固定螺钉。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-4，一种基于余热回收利用的热泵，包括热泵4，热泵4顶部对称开设有两个出风口，热泵4靠出风口固定连接有阶梯管9，阶梯管9截面形状为上窄下宽的等腰梯形，冷凝管6底部延伸至阶梯管9外壁底部，阶梯管9顶部套设有回收筒3，阶梯管9的设置对冷凝管6外壁凝结的液滴进行收集，防止冷凝管6外壁凝结的液滴滴落到热泵4出风口。
23.回收筒3顶部采用螺栓固定连接有保护盖2，保护盖2直径不小于回收筒3顶面圆直径，保护盖2上表面圆形阵列有出气孔1，保护盖2用于封闭回收筒3顶部，回收筒3侧壁焊接有环形管8，环形管8底部圆形阵列有冷凝管6。
24.环形管8侧面固定联通有出水管7，回收筒3侧面底部固定联通有进水管5，出水管7外接抽水泵，进水管5外接冷却水供给系统，需要补充地是，冷却水的供给流量与抽水泵的抽水流量需要设置匹配，以在阶梯管9外壁与回收筒3外壁形成并维持一定深度的冷却水。
25.回收筒3侧面固定焊接有连接杆10，连接杆10一端焊接有矩形框12，矩形框12沿竖直方向活动套设在固定柱11上，固定柱11焊接在热泵4壳体上表面中心位置，固定柱11两侧面底部固定焊接有水平杆15，水平杆15一端转动设置有快拆机构。
26.快拆机构包括竖直杆14、按压块17、卡钩13，竖直杆14顶部固定焊接有卡钩13，竖直杆14底部焊接有按压块17，竖直杆14侧面开设有矩形槽16，竖直杆14的矩形槽16内与水平杆15一端转动连接，固定柱11靠按压块17一侧面采用固定螺钉19固定安装有v字弹片18。
27.本实用新型的具体实施步骤与原理为：
28.本实用新型在使用时，如图2与图4所示，此时矩形框12处于卡钩13下方，矩形框12在v字弹片18与卡钩13的配合无法从固定柱11上脱离，此时回收筒3被套设在阶梯管9外圆周，将进水管5外接冷却水供给系统，出水管7外接抽水泵，经由进水管5的冷却水在阶梯管9与回收筒3之间的腔体之间形成一定深度的冷却水并淹没冷凝管6底部，抽水泵从出水管7、环形管8、冷凝管6将冷却水抽出，从热泵4出风口排出的热空气与冷凝管6接触完成换热工作。
29.当需要将回收筒3从热泵4出风口拆卸时，人力按压按压块17，使得卡钩13从矩形框12上表面边缘脱离，从而将连接杆10一侧的回收筒3从热泵4出口脱离。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种基于余热回收利用的热泵，包括热泵(4)，其特征在于，所述热泵(4)顶部对称开设有两个出风口，所述热泵(4)靠出风口固定连接有阶梯管(9)，所述阶梯管(9)顶部套设有回收筒(3)，所述回收筒(3)侧面底部固定联通有进水管(5)，所述回收筒(3)侧面固定焊接有连接杆(10)，所述连接杆(10)一端焊接有矩形框(12)，所述矩形框(12)沿竖直方向活动套设在固定柱(11)上，所述固定柱(11)焊接在热泵(4)壳体上表面中心位置，所述固定柱(11)两侧面底部固定焊接有水平杆(15)，所述水平杆(15)一端转动设置有快拆机构。2.根据权利要求1所述的一种基于余热回收利用的热泵，其特征在于，所述回收筒(3)侧壁焊接有环形管(8)，所述环形管(8)底部圆形阵列有冷凝管(6)，所述环形管(8)侧面固定联通有出水管(7)。3.根据权利要求2所述的一种基于余热回收利用的热泵，其特征在于，所述阶梯管(9)截面形状为上窄下宽的等腰梯形，所述冷凝管(6)底部延伸至阶梯管(9)外壁底部。4.根据权利要求1所述的一种基于余热回收利用的热泵，其特征在于，所述回收筒(3)顶部采用螺栓固定连接有保护盖(2)，所述保护盖(2)直径不小于回收筒(3)顶面圆直径，所述保护盖(2)上表面圆形阵列有出气孔(1)。5.根据权利要求1所述的一种基于余热回收利用的热泵，其特征在于，所述快拆机构包括竖直杆(14)、按压块(17)、卡钩(13)，所述竖直杆(14)顶部固定焊接有卡钩(13)，所述竖直杆(14)底部焊接有按压块(17)。6.根据权利要求5所述的一种基于余热回收利用的热泵，其特征在于，所述竖直杆(14)侧面开设有矩形槽(16)，所述竖直杆(14)的矩形槽(16)内与水平杆(15)一端转动连接，所述固定柱(11)靠按压块(17)一侧面采用固定螺钉(19)固定安装有v字弹片(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种基于余热回收利用的热泵，涉及空气源热泵余热回收利用技术领域，包括热泵，所述热泵顶部对称开设有两个出风口，所述热泵靠出风口固定连接有阶梯管，所述阶梯管顶部套设有回收筒，所述回收筒侧面底部固定联通有进水管，所述回收筒侧面固定焊接有连接杆，所述连接杆一端焊接有矩形框。本实用新型在热泵大孔径的出风口设置有回收筒，回收筒内设置有阶梯管以及环形管、环形管底部圆形阵列有冷凝管，通过进水管在阶梯管与回收筒之间供给一定深度的冷却水，环形管一侧设置水泵，冷凝管抽取冷却水，带有一定热量的空气从出风口排出后，与冷凝管进行接触换热，空气中的残留余热可被冷却水保存起来利用。的残留余热可被冷却水保存起来利用。的残留余热可被冷却水保存起来利用。


技术研发人员：郎瑛璞 叶凯 李凯
受保护的技术使用者：深圳市长誉科技有限公司
技术研发日：2022.02.11
技术公布日：2022/6/28