1.本实用新型涉及制冰机领域，特别涉及一种雪花冰机的蒸发器和制冷轴件结构。
背景技术：
2.雪花冰机是制冰机的一种类型，雪花冰机的冰型较为细腻，温度低于零度，可塑性好，很容易取用和堆积，所制冰形为不定形的雪花状或细条状碎冰，广泛应用于食品和饮料行业。雪花冰机一般是由压缩机、冷凝器、制冷轴、蒸发器滚筒和驱动电机组成，冷凝器经过毛细管或膨胀阀与蒸发器滚筒的制冷轴连接，驱动电机驱动蒸发器滚筒转动，但是现有的蒸发器滚筒和制冷轴的结构复杂，零部件较多，造成生产成本过高和安装工艺过于复杂，不利于推广。此外，蒸发器滚筒的密封性要求很高，如何研究出一种密封性好、结构较为简化的蒸发器结构成为行业内的难题。
技术实现要素：
3.本实用新型至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题，为此，本实用新型提出一种雪花冰机的蒸发器和制冷轴件结构，以解决现有技术中存在的不足。
4.上述的目的是通过如下技术方案来实现的：
5.一种雪花冰机的蒸发器和制冷轴件结构，包括蒸发器滚筒和制冷轴构件，所述蒸发器滚筒的一端连接外部动力源，另一端与所述制冷轴构件连接；所述蒸发器滚筒和所述制冷轴构件之间通过一弹性密封组件密封连接。
6.在一些实施方式中，所述弹性密封组件包括轴承组和弹性密封套筒，所述轴承组和所述弹性密封套筒分别同轴外套于所述制冷轴构件上，同时所述轴承组安装于所述蒸发器滚筒内以配合所述蒸发器滚筒转动，所述弹性密封套筒内套于所述蒸发器滚筒内以实现密封。
7.在一些实施方式中，所述轴承组包括至少两个轴承，包括第一轴承和第二轴承，所述弹性密封套筒设于所述第一轴承和所述第二轴承之间，所述第一轴承、所述弹性密封套筒和所述第二轴承的外径依次变大。
8.在一些实施方式中，所述弹性密封组件还包括卡簧，所述卡簧用于阻挡所述第二轴承移动。
9.在一些实施方式中，所述弹性密封套筒的外表面设有若干道外沟槽，所述弹性密封套筒的内壁设有若干道内沟槽，所述弹性密封套筒的外径呈阶梯状逐渐增大。
10.在一些实施方式中，在所述蒸发器滚筒上设有用于安装所述制冷轴构件的轴件端口，所述轴件端口的内径是由内向外逐渐增大的并呈现阶梯状。
11.在一些实施方式中，所述制冷轴构件包括内管和外管，所述内管同轴内套于所述外管，在所述内管的一端开设有回气入口，在所述外管上远离所述内管的回气入口的另一端设有进气接口和回气接口，所述回气入口与所述回气接口相连通。
12.在一些实施方式中，所述内管为中空结构，所述外管的一端设有末端封口转接件，
所述回气接口设于所述末端封口转接件上。
13.在一些实施方式中，所述内管通过封焊的方式固定连接于所述外管，所述进气接口、回气接口和所述末端封口转接件均通过封焊的方式固定连接于所述外管。
14.在一些实施方式中，在所述外管上设有卡簧安装沟槽和若干个台阶，所述外管的外径是由一端往另一端逐渐增大的；在所述外管上靠近所述内管的回气入口的一端设有排气孔，所述排气孔与所述进气接口相连通。
15.与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：
16.本实用新型在蒸发器滚筒和制冷轴构件之间增设弹性密封组件，可以有效地提高蒸发器滚筒和制冷轴构件之间的密封性和连接紧密性，相比传统的蒸发器和制冷轴，其精简了整体的结构和减少了整体的零部件数量，高效实用，加工方便，不仅降低了生产成本，还提高了安装的效率，具有良好的推广前景。
附图说明
17.图1是本实用新型的立体结构示意图。
18.图2是本实用新型的分解结构示意图。
19.图3是本实用新型关于蒸发器滚筒的剖视结构示意图。
20.图4是本实用新型关于制冷轴构件的结构示意图。
21.图中标记：蒸发器滚筒1、制冷轴构件2、弹性密封组件3、第一法兰4、防水密封圈5、大卡簧6、第三轴承7、第二法兰8、内管20、外管21、轴承组30、弹性密封套筒31、卡簧32、轴件端口100、连接轴101、进气接口210、回气入口222、回气接口211、末端封口转接件212、卡簧安装沟槽213、台阶214、排气孔215、第一轴承300、第二轴承301。
具体实施方式
22.以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
23.如图1-2所示，一种雪花冰机的蒸发器和制冷轴件结构，包括蒸发器滚筒1和制冷轴构件2，所述蒸发器滚筒1的一端连接外部动力源，另一端与所述制冷轴构件2连接。在本实施例中，所述外部动力源优选为电机。所述蒸发器滚筒1和所述制冷轴构件2之间通过一弹性密封组件3密封连接。所述蒸发器滚筒1的一端设有连接轴101，所述连接轴101通过第一法兰4和防水密封圈5与外部动力源连接，外部动力源安装在雪花冰机上。所述蒸发器滚筒1的另一端设有轴件端口100，所述轴件端口100用于安装所述制冷轴构件2，该端依次通过第二法兰8、第三轴承7、大卡簧6安装在雪花冰机上，所述第二法兰8外套于所述轴件端口100，所述第三轴承7内套于第二法兰8，所述大卡簧6内套于所述第二法兰8并固定于所述第三轴承7的外侧，对所述蒸发器滚筒1起到固定和保持传动的作用，对于本领域技术人员来说应当理解。
24.进一步地，如图2-3所示，所述弹性密封组件3包括轴承组30、弹性密封套筒31以及卡簧32，所述轴承组30和所述弹性密封套筒31分别同轴外套于所述制冷轴构件2上，同时所述轴承组30安装于所述蒸发器滚筒1内以配合所述蒸发器滚筒1转动，所述弹性密封套筒31
内套于所述蒸发器滚筒1内以实现密封。所述卡簧32用于阻挡所述第二轴承301移动，起到限位的作用。此外，在本实施例中，所述轴承组30包括至少两个轴承，包括第一轴承300和第二轴承301，所述弹性密封套筒31设于所述第一轴承300和所述第二轴承301之间，所述第一轴承300、所述弹性密封套筒31和所述第二轴承301的外径依次变大，可以避免整体轴件的轴向移动，保证所述制冷轴构件2和所述蒸发器滚筒1之间的安装稳定性和精确的定位，保证两者能够正常地工作，从而延长雪花冰机的使用寿命。此外，所述轴件端口100的外壁也是阶梯状设计，也就是说，所述轴件端口100的内径是由内向外逐渐增大的，同时与所述弹性密封组件3的外部形状相匹配，实现紧密连接并起到密封的作用。而所述轴件端口100的外径与其内径是相反的，是由内向外逐渐缩小的，配合所述大卡簧6可以避免所述蒸发器滚筒1的轴向移动，各阶梯状的台阶起到限位固定作用。
25.进一步地，所述弹性密封套筒31的外表面设有若干道外沟槽，所述弹性密封套筒31的内壁设有若干道内沟槽，所述弹性密封套筒31的外径呈阶梯状逐渐增大。所述若干道外沟槽用于增加贴合性，所述若干道内沟槽为分级设计，同时所述若干道内沟槽为错开设计，可以充分紧贴所述制冷轴构件2，同时其弹性可以增加磨损补偿，实现密封性和连接稳定性的提高。此外，所述内沟槽和所述外沟槽为u形圆角设计，对于本领域技术人员来说应当理解。
26.此外，如图2-4所示，所述制冷轴构件2包括内管20和外管21，所述内管20同轴内套于所述外管21，在所述内管20的一端开设有回气入口222在所述外管21上远离所述内管20的回气入口222的另一端设有进气接口210和回气接口211，所述回气入口222与所述回气接口211相连通。所述内管20为中空结构，所述外管21的一端设有末端封口转接件212，所述回气接口211设于所述末端封口转接件212上。该制冷轴构件2相比传统的制冷轴，其精简了结构，达到了高效实用、加工便利的效果。
27.进一步地，所述内管20通过封焊的方式固定连接于所述外管21，所述进气接口210、回气接口211和所述末端封口转接件212均通过封焊的方式固定连接于所述外管21，保证所述制冷轴构件2的密封性。
28.更进一步地，在所述外管21上设有用于安装所述卡簧32的卡簧安装沟槽213和若干个台阶214，所述外管21的外径是由一端往另一端逐渐增大的，这样就能与所述轴件端口100对应装配，配合所述卡簧32的定位以及所述台阶214的限位，可以避免所述制冷轴构件2的轴向移动，从而提高两者的连接密封性和稳定性。此外，在所述外管21上靠近所述内管20的回气入口222的一端设有排气孔215，所述排气孔215与所述进气接口210相连通。
29.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。