多功能全直流动力热泵的制作方法

1.本实用新型涉及全直流动力热泵，具体为多功能全直流动力热泵，属于直流动力热泵技术领域。


背景技术：

2.热泵是一种把热量从低能位送向高能位的专用设备，是节能的新装置，它由蒸发器、空气压缩机、冷凝器等部分组成，利用少量的工作能源，以吸收和压缩的方式，把一特定环境中低温而分散的热聚集起来，使之成为有用的热能，是近年来新能源利用的热门。
3.现有技术中的通过压缩机将大量低能位空气进行压缩，将其转化为高能位并收集其中热量进行利用，但是现有动力热泵在使用时因高能位与低能位并存，容易在内部产生大量液化水蒸气，水蒸气附着在装置表面产生霜层，并随着使用时间逐渐变厚，影响动力热泵的制热效率，而如果将过多热能用于除霜将大大降低热泵的能效，为了解决上述提到的问题，本领域技术人员提出一种多功能全直流动力热泵。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供多功能全直流动力热泵，设置物理与机械双模除霜装置，可以减少除霜能耗。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，多功能全直流动力热泵，包括：
6.外置箱体，所述外置箱体的侧面固定连接有连墙件；
7.热交换组件，所述热交换组件固定设置在外置箱体的内壁；
8.双模除霜组件，所述双模除霜组件固定设置在外置箱体的内侧，所述双模除霜组件包括加热件和除霜锤，所述加热件固定设置在外置箱体的内侧，所述外置箱体的内壁固定连接有除霜锤。
9.优选的，所述热交换组件包括空气循环管、空气压缩机、热泵外机、热介质交换管和热泵内机，所述空气循环管贯穿外置箱体的侧壁并固定连接有空气压缩机，所述空气压缩机的一侧固定设置有热泵外机，所述热泵外机的侧面固定连接有热介质交换管，所述热介质交换管远离热泵外机的一端贯穿外置箱体并固定连接有热泵内机。
10.优选的，所述加热件包括电磁换向阀、导热管和加热板，所述电磁换向阀固定连接在热介质交换管的侧面，所述电磁换向阀的侧面固定连接有导热管，所述导热管远离热介质交换管的一端固定连接有加热板。
11.优选的，所述电磁换向阀电性连接有除霜感应器，所述除霜感应器固定连接在外置箱体的内壁，所述加热板与热交换组件之间固定连接有循环回路，所述加热板固定连接在外置箱体的内壁。
12.优选的，所述除霜锤设置在外置箱体内壁靠近加热板处，所述外置箱体的内壁固定连接有与除霜锤相适配的铰接座，所述除霜锤与外置箱体之间固定连接有复位弹簧。
13.优选的，所述电磁换向阀的侧面固定连接有控制开关，控制开关电性连接有除霜
电机，所述除霜电机固定设置在外置箱体的内壁，所述除霜电机输出轴的侧面固定套接有齿轮，所述齿轮一侧啮合设置有棘轮，所述棘轮固定套接在除霜锤的侧面。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、将现有技术中通过定时加热结霜位置的除霜方式改变为通过除霜感应器感应除霜需要而启动电磁换向阀，将热泵内机与热泵外机之间连接热介质交换管中的热介质导入导热管，对设置于外置箱体内壁的加热板进行加热，融化冰层与外置箱体结合部后，通过除霜锤敲击外置箱体产生震动，利用震动来达到除霜目的，一方面震动能加快除霜进程，将冰层震下，另一方面不用通过加热融化所有冰层，节约热泵能效。
16.2、双模除霜组件中的加热件与热交换组件共享热源，不用另设发热件，减小了装置体积，另一方面电磁换向阀受除霜感应器的控制，只有感受到冰层超过影响装置能效的阈值时才会启动进行除霜模式，齿轮与棘轮的组合可以实现除霜锤反复敲击外置箱体，并与电磁换向阀同步开闭，减少除霜能耗。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型热交换组件结构示意图；
19.图3为本实用新型双模除霜组件结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中a处结构放大图。
21.图中：1、外置箱体；2、热交换组件；201、空气循环管；202、空气压缩机；203、热泵外机；204、热介质交换管；205、热泵内机；3、双模除霜组件；301、加热件；3011、电磁换向阀；3012、导热管；3013、加热板；302、除霜锤；4、连墙件；5、除霜感应器；6、循环回路；7、铰接座；8、复位弹簧；9、除霜电机；10、齿轮；11、棘轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型实施例公开多功能全直流动力热泵：
24.根据附图1-2所示，一种多功能全直流动力热泵，包括外置箱体1、热交换组件2和双模除霜组件3，外置箱体1的内侧固定设置有热交换组件2，外置箱体1的内壁固定设置有双模除霜组件3，外置箱体1的侧面固定连接有连墙件4。
25.根据附图2所示，热交换组件2包括空气循环管201、空气压缩机202、热泵外机203、热介质交换管204和热泵内机205，空气循环管201贯穿外置箱体1的侧壁并固定连接有空气压缩机202，空气压缩机202的一侧固定设置有热泵外机203，热泵外机203的侧面固定连接有热介质交换管204，热介质交换管204远离热泵外机203的一端贯穿外置箱体1并固定连接有热泵内机205。
26.根据附图3所示，双模除霜组件3固定设置在外置箱体1的内侧，双模除霜组件3包括加热件301和除霜锤302，加热件301固定设置在外置箱体1的内侧，外置箱体1的内壁固定
连接有除霜锤302。
27.加热件301包括电磁换向阀3011、导热管3012和加热板3013，电磁换向阀3011固定连接在热介质交换管204的侧面，电磁换向阀3011的侧面固定连接有导热管3012，导热管3012远离热介质交换管204的一端固定连接有加热板3013。
28.电磁换向阀3011电性连接有除霜感应器5，除霜感应器5固定连接在外置箱体1的内壁，加热板3013与热交换组件2之间固定连接有循环回路6，加热板3013固定连接在外置箱体1的内壁。
29.根据附图4所示，除霜锤302设置在外置箱体1内壁靠近加热板3013处，外置箱体1的内壁固定连接有与除霜锤302相适配的铰接座7，除霜锤302与外置箱体1之间固定连接有复位弹簧8。
30.电磁换向阀3011的侧面固定连接有控制开关，控制开关电性连接有除霜电机9，除霜电机9固定设置在外置箱体1的内壁，除霜电机9输出轴的侧面固定套接有齿轮10，齿轮10一侧啮合设置有棘轮11，棘轮11固定套接在除霜锤302的侧面。
31.将现有技术中通过定时加热结霜位置的除霜方式改变为通过除霜感应器5感应除霜需要而启动电磁换向阀3011，将热泵内机205与热泵外机203之间连接热介质交换管204中的热介质导入导热管3012，对设置于外置箱体1内壁的加热板3013进行加热，融化冰层与外置箱体1结合部后，通过除霜锤302敲击外置箱体1产生震动，利用震动来达到除霜目的，一方面震动能加快除霜进程，将冰层震下，另一方面不用通过加热融化所有冰层，节约热泵能效。
32.同时在本实用新型装置实际使用时，双模除霜组件3中的加热件301与热交换组件2共享热源，不用另设发热件，减小了装置体积，另一方面电磁换向阀3011受除霜感应器5的控制，只有感受到冰层超过影响装置能效的阈值时才会启动进行除霜模式，齿轮10与棘轮11的组合可以实现除霜锤302反复敲击外置箱体1，并与电磁换向阀3011同步开闭，减少除霜能耗。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。