一种中低温冷水机组的制作方法

1.本技术涉及冷水机组领域，尤其是涉及一种中低温冷水机组。


背景技术：

2.冷水机工作原理是先由制冷压缩机吸入蒸发制冷后的低温低压制冷剂气体，然后压缩成高温高压气体送冷凝器，高压高温气体经冷凝器冷却后使气体冷凝变为常温高压液体，当常温高压液体流入热力膨胀阀，经节流成低温低压的湿蒸气，流入壳管蒸发器，吸收蒸发器内的冷冻水的热量使水温度下降，蒸发后的制冷剂再吸回到压缩机中，又重复下一个制冷循环,从而实现制冷目的。
3.在实际的使用过程中，冷凝温度是制冷剂在冷凝器中液化时的温度，蒸发温度是制冷剂在蒸发器中汽化时的温度，有效的提高冷水机组蒸发温度以及降低冷凝温度，可以降低压缩机的能耗，能够达到提高能源使用效率的目的，从而减少能源的损耗问题，提高冷水机组的能源利用率。


技术实现要素：

4.为了提高能源利用率，本技术提供一种中低温冷水机组。
5.本技术提供的一种中低温冷水机组采用如下的技术方案：
6.一种中低温冷水机组，包括冷水机组本体，所述冷水机组本体包括蒸发器、压缩机和冷凝器，所述蒸发器上连接有进水管和出水管，所述蒸发器与所述压缩机之间、所述压缩机与所述冷凝器之间、所述冷凝器与所述蒸发器之间均连接有传输管，所述冷凝器朝向所述压缩机的侧壁上连接有中转箱，所述中转箱远离所述冷凝器的侧壁与所述传输管连接，所述中转箱的截面面积大于所述传输管的截面面积。
7.通过采用上述技术方案，在蒸发温度保持不变的情况下，通过中转箱增加了冷凝器入口的面积，从而减小了冷凝压力，降低了冷凝温度，缩小了蒸发温度与冷凝温度之间的传热温度差，从而降低了压缩机的能耗，减少了能源的损耗问题，提高了冷水机组的能源利用率。
8.可选的，还包括附加蒸发器，所述附加蒸发器与所述蒸发器通过连接管连接。
9.通过采用上述技术方案，水进入蒸发器和附加蒸发器，两个蒸发器共同作用，增加了蒸发器面积，在传输管截面积不变的情况下，增加了蒸发压力，从而提高了蒸发温度，减小了蒸发温度与冷凝温度之间的传热温度差，从而降低了压缩机的能耗，减少了能源的损耗问题，提高了冷水机组的能源利用率。
10.可选的，所述附加蒸发器与所述压缩机之间连接有支管，所述连接管和所述支管上均连接有阀门。
11.通过采用上述技术方案，附加蒸发器和蒸发器并联设置，从而操作者可以通过控制阀门的开闭来控制附加蒸发器的使用，从而根据实际使用情况调节蒸发器面积。
12.可选的，所述压缩机与所述冷凝器之间的所述传输管上连接有回流管，所述回流
管远离所述传输管的一端连接在所述进水管上，所述回流管上也连接有所述阀门。
13.通过采用上述技术方案，从压缩机内输出的高温高压气体一部分通过回流管和进水管进入蒸发器，从而减小了蒸发器温度过低，蒸发器内部结霜的现象的发生。
14.可选的，所述进水管上连接有过滤层。
15.通过采用上述技术方案，过滤层的设置减少了进入冷水机组的杂质的数量，减少了传输管被杂质阻塞的可能性，从而提高了管道中的流量，从而降低能耗。
16.可选的，还包括安装箱，所述安装箱上连接有降温组件。
17.通过采用上述技术方案，通过降温组件对安装箱内部进行降温，降低了冷水机组工作的环境温度。
18.可选的，所述降温组件包括散热片，所述散热片连接在所述安装箱的外壁上。
19.通过采用上述技术方案，散热片对安装箱进行降温，从而降低了冷水机组工作环境的温度，从而降低了压缩机的工作能耗，对压缩机起到保护作用。
20.可选的，所述安装箱上设置有散热口和通风口，所述散热口内连接有冷却风扇。
21.通过采用上述技术方案，冷却风扇加速了安装箱内热量的散出，从而提高了散热效果。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1. 在蒸发温度保持不变的情况下，通过中转箱增加了冷凝器入口的面积，从而减小了冷凝压力，降低了冷凝温度，缩小了蒸发温度与冷凝温度之间的传热温度差，从而降低了压缩机的能耗，减少了能源的损耗问题，提高了冷水机组的能源利用率；
24.2. 水进入蒸发器和附加蒸发器，两个蒸发器共同作用，增加了蒸发器面积，在传输管截面积不变的情况下，增加了蒸发压力，从而提高了蒸发温度，减小了蒸发温度与冷凝温度之间的传热温度差，从而降低了压缩机的能耗，减少了能源的损耗问题，提高了冷水机组的能源利用率；
25.3. 从压缩机内输出的高温高压气体一部分通过回流管和进水管进入蒸发器，从而减小了蒸发器温度过低，蒸发器内部结霜的现象的发生。
附图说明
26.图1是用于体现一种中低温冷水机组整体结构的示意图；
27.图2是用于体现豁口与抱箍之间位置关系的示意图；
28.图3是用于体现图1中分管与中转箱之间位置关系的a部放大图。
29.附图标记说明：
30.1、安装箱；2、附加蒸发器；3、散热片；4、冷却风扇；5、散热口；6、支管；7、蒸发器；8、压缩机；9、冷凝器；10、进水管；11、出水管；12、传输管；13、过滤盒；14、过滤层；15、过渡管；16、连接槽；17、豁口；18、抱箍；19、回流管；20、阀门；21、中转箱；22、分管；23、连接管。
具体实施方式
31.本技术实施例公开一种中低温冷水机组。
32.参照图1，一种中低温冷水机组，包括安装箱1、附加蒸发器2和冷水机组本体，附加蒸发器2和冷水机组均连接在安装箱1的内部。
33.参照图1，安装箱1上连接有降温组件，降温组件包括散热片3和冷却风扇4，散热片3连接在安装箱1的外壁上，安装箱1上设置有散热口5和通风口，冷却风扇4位于散热口5内。
34.参照图1，冷水机组本体包括蒸发器7、压缩机8和冷凝器9，蒸发器7上连接有进水管10和出水管11，进水管10和出水管11均贯穿安装箱1，蒸发器7与压缩机8之间、压缩机8与冷凝器9之间、冷凝器9与蒸发器7之间均连接有传输管12，进水管10和每个传输管12上均可拆卸连接有过滤盒13。
35.参照图1和图2，过滤盒13内连接有过滤层14，过滤盒13上沿过滤层14轴向的相对的侧壁上连接有过渡管15，过渡管15远离过滤盒13的端部设置有连接槽16和豁口17，连接槽16贯穿过渡管15的内侧壁，连接槽16靠近过滤盒13的侧壁上连接有密封垫，传输管12、进水管10与连接槽16滑动配合，传输管12、进水管10朝向过滤盒13的侧壁与密封垫相抵，豁口17设置有四个，四个豁口17以过渡管15的轴心为中心圆周阵列在过渡管15上，过渡管15上套设有抱箍18，抱箍18位于豁口17上。
36.将传输管12插入过渡管15，传输管12沿过渡管15的轴向与连接槽16滑动配合直至传输管12靠近过滤盒13的端部与密封垫抵紧，然后通过抱箍18过渡管15设置豁口17的部分收紧，使得过渡管15与传输管12抵紧，从而将过滤盒13安装在传输管12和进水管10上。
37.参照图1，附加蒸发器2与蒸发器7通过连接管23连接，附加蒸发器2上连接有支管6，支管6远离附加蒸发器2的一端连接在蒸发器7与压缩机8之间的传输管12上，连接管23和支管6上均连接有阀门20。
38.参照图1，压缩机8与冷凝器9之间的传输管12上连接有回流管19，回流管19远离传输管12的一端连接在进水管10上，回流管19上连接有阀门20。
39.参照图1和图3，冷凝器9与压缩机8之间的传输管12上连接有中转箱21，中转箱21的截面面积大于传输管12的截面面积，中转箱21的相对的侧壁上连接有分管22，分管22与传输管12连接，分管22上也连接有阀门20。
40.本技术实施例一种中低温冷水机组的实施原理为：将过滤盒13安装在进水管10和传输管12上，水通过进水管10进入蒸发器7，打开阀门20，水在蒸发器7和附加蒸发器2中被压制成低温低压气体，气体通过支管6和传输管12进入压缩机8，压缩机8将低温低压气体压缩成高温高压气体，气体通过传输管12进入中转箱21，气体通过中转箱21再进入冷凝器9，经过冷凝器9冷却后使气体冷凝变为常温高压液体并流入蒸发器7，蒸发器7将湿蒸汽转化为低温水并通过出水管11流出，水和气体依次通过传输管12时，附加蒸发器2增加了蒸发其面积，从而提高了蒸发压力，提高了蒸发温度，气体通过中转箱21时，气体的流动面积变大，从而降低了气体的流速和冷凝压力，从而降低了冷凝温度，从而缩小了蒸发温度和冷凝温度之间的传热温度差，从而降低了压缩机8的能耗，水和气体通过进水管10和传输管12时，过滤层14将水和气体中的杂质拦截，从而减少了传输管12被阻塞的可能性，提高了传输管12内水和气体的流量和流速，减少了能源的损耗问题，提高了冷水机组的能源利用率。