制冷除湿融霜装置的制作方法

1.本实用新型涉及人工环境模拟技术领域，具体为制冷除湿融霜装置。


背景技术：

2.在人工环境模拟领域中，需要对模拟环境中的温度、湿度进行控制处理达到设定要求，在采用制冷系统降温过程中蒸发温度低于零度时，换热器表面会产生结霜现象，需要除霜后才能正常工作，因此系统需要三套设备：制冷装置、除湿装置、电加热除霜装置，系统复杂，成本高，维护保养难度大。
3.经检索，专利号为202020912121.4，名称为一种利用专用蒸发器蒸发融霜制冷剂的融霜装置的实用新型，包括用于将制冷主管道的制冷剂分流至待融霜的蒸发器中的融霜管道、用于供融霜后的制冷剂进行蒸发吸热的专用蒸发器以及用于将融霜后的制冷剂输送至专用蒸发器中的融霜出液管道，通过研究分析发现，虽然具有可调节性高，过热度较易控制，同时制冷剂能够稳定连续工作的优点，但是，在一定程度上还存在如下缺点，首先，融霜装置在使用时安装通气管、连接管、导气管和进气管一般较为繁琐，从而严重的影响了融霜装置使用时的便利程度；其次，融霜装置在使用时很难实现提高干燥过滤效果的功能，从而降低了融霜装置使用时的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供制冷除湿融霜装置，以解决上述背景技术中提出融霜装置使用时安装通气管、连接管、导气管和进气管一般较为繁琐，以及很难实现提高干燥过滤效果的功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：制冷除湿融霜装置，包括压缩机，所述压缩机的一侧设置有油分离器，所述压缩机的一侧设置有四通换向阀，所述四通换向阀的一侧设置有冷凝器，所述压缩机的一侧设置有储液罐，所述储液罐的一侧设置有蒸发器，所述储液罐与干燥过滤器之间的管道表面套装有干燥过滤器，所述干燥过滤器与蒸发器之间的管道的表面设置有缓流机构，所述四通换向阀的表面皆设置有安装机构。
6.优选的，所述蒸发器的一侧设置有气液分离器，所述压缩机的两侧皆通过管道分别与油分离器和气液分离器相连通，所述油分离器的内部安装有进气管，且进气管的一端与四通换向阀相连通，所述四通换向阀的表面设置有通气管，且通气管与气液分离器的表面相连通。
7.优选的，所述四通换向阀的表面设置有连接管，且连接管的一端与蒸发器的表面相连通，所述四通换向阀的表面设置有导气管，且导气管的一端与气液分离器的表面相连通，所述冷凝器与储液罐、储液罐与干燥过滤器、干燥过滤器与蒸发器之间皆通过管道相连通，所述干燥过滤器与蒸发器之间的管道的表面套装有电子膨胀阀。
8.优选的，所述安装机构由拉杆、伸缩弹簧、夹紧板、紧压弹簧、压紧板与固定筒构成，所述四通换向阀的表面皆套装有固定筒，所述固定筒的表面皆设置有拉杆，并且拉杆的
一端贯穿固定筒并固定有夹紧板，同时，夹紧板的表面分别与通气管、连接管、导气管和进气管的表面紧密贴合，所述固定筒的表面皆安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端与拉杆的表面相固定连接。
9.优选的，所述夹紧板的内部皆设置有压紧板，所述夹紧板的内部皆安装有紧压弹簧，且紧压弹簧的一端与压紧板的表面相固定连接。
10.优选的，所述缓流机构的内部分别包含有缓流筒、固定板、伸展弹簧、缓流板、固定孔与板体，所述干燥过滤器与蒸发器管道的表面套装有缓流筒，且缓流筒的内部固定有缓流板，并且缓流板的表面皆开设有等间距的固定孔，所述缓流筒的内部固定有板体，且板体的表面皆开设有等间距的通孔，并且板体表面通孔的直径小于固定孔的直径，所述板体的表面皆设置有等间距的固定板，所述板体的表面皆安装有伸展弹簧，且伸展弹簧的一端与固定板的表面相固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制冷除湿融霜装置不仅提高了融霜装置使用时的便利程度，而且提高了融霜装置使用时的实用性；
12.1、通过设置有安装机构，在伸缩弹簧的弹力作用下拉动固定筒表面的拉杆，使拉杆带动夹紧板与通气管、连接管、导气管和进气管的表面紧贴，此时，在紧压弹簧的弹力作用下带动压紧板运动，使压紧板与通气管、连接管、导气管和进气管的表面紧贴，对通气管、连接管、导气管和进气管进行夹紧，实现了融霜装置便于安装通气管、连接管、导气管和进气管的功能，从而提高了融霜装置使用时的便利程度；
13.2、通过设置有缓流机构，气体通过管道进入缓流筒的内部，再通过缓流板表面的固定孔进入板体的表面，此时，在伸展弹簧的弹力作用下带动固定板运动，在固定板的作用下对气体进行拦挡，使气体通过板体表面的通孔与固定板之间的缝隙流出，从而增加气体在干燥过滤器内部的反应时长，使气体的干燥过滤效果更好，实现了融霜装置提高干燥过滤效果的功能，从而提高了融霜装置使用时的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的三维立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2中安装机构的放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的图2中缓流机构的放大结构示意图。
18.图中：1、压缩机；101、油分离器；102、四通换向阀；103、冷凝器；104、储液罐；105、干燥过滤器；106、电子膨胀阀；107、蒸发器；108、气液分离器；109、通气管；110、连接管；111、导气管；112、进气管；2、安装机构；201、拉杆；202、伸缩弹簧；203、夹紧板；204、紧压弹簧；205、压紧板；206、固定筒；3、缓流机构；301、缓流筒；302、固定板；303、伸展弹簧；304、缓流板；305、固定孔；306、板体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解
为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供的制冷除湿融霜装置的结构如图1和图2所示，包括压缩机1，压缩机1的一侧设置有油分离器101，压缩机1的一侧设置有四通换向阀102，该四通换向阀102的型号可选用m系列，四通换向阀102的一侧设置有冷凝器103，压缩机1的一侧设置有储液罐104，储液罐104的一侧设置有蒸发器107，储液罐104与干燥过滤器105之间的管道表面套装有干燥过滤器105，蒸发器107的一侧设置有气液分离器108，压缩机1的两侧皆通过管道分别与油分离器101和气液分离器108相连通，油分离器101的内部安装有进气管112，且进气管112的一端与四通换向阀102相连通，四通换向阀102的表面设置有通气管109，且通气管109与气液分离器108的表面相连通，四通换向阀102的表面设置有连接管110，且连接管110的一端与蒸发器107的表面相连通，四通换向阀102的表面设置有导气管111，且导气管111的一端与气液分离器108的表面相连通，冷凝器103与储液罐104、储液罐104与干燥过滤器105、干燥过滤器105与蒸发器107之间皆通过管道相连通，干燥过滤器105与蒸发器107之间的管道的表面套装有电子膨胀阀106。
21.进一步地，如图2和图4所示，干燥过滤器105与蒸发器107之间的管道的表面设置有缓流机构3，且缓流机构3的内部分别包含有缓流筒301、固定板302、伸展弹簧303、缓流板304、固定孔305与板体306，干燥过滤器105与蒸发器107管道的表面套装有缓流筒301，且缓流筒301的内部固定有缓流板304，并且缓流板304的表面皆开设有等间距的固定孔305，缓流筒301的内部固定有板体306，且板体306的表面皆开设有等间距的通孔，并且板体306表面通孔的直径小于固定孔305的直径，板体306的表面皆设置有等间距的固定板302，板体306的表面皆安装有伸展弹簧303，且伸展弹簧303的一端与固定板302的表面相固定连接。
22.实施时，气体通过管道进入缓流筒301的内部，再通过缓流板304表面的固定孔305进入板体306的表面，此时，在伸展弹簧303的弹力作用下带动固定板302运动，在固定板302的作用下对气体进行拦挡，使气体通过板体306表面的通孔与固定板302之间的缝隙流出，从而增加气体在干燥过滤器105内部的反应时长，使气体的干燥过滤效果更好，以实现融霜装置提高干燥过滤效果的功能。
23.进一步地，如图2和图3所示，四通换向阀102的表面皆设置有安装机构2，且安装机构2由拉杆201、伸缩弹簧202、夹紧板203、紧压弹簧204、压紧板205与固定筒206构成，四通换向阀102的表面皆套装有固定筒206，固定筒206的表面皆设置有拉杆201，并且拉杆201的一端贯穿固定筒206并固定有夹紧板203，同时，夹紧板203的表面分别与通气管109、连接管110、导气管111和进气管112的表面紧密贴合，固定筒206的表面皆安装有伸缩弹簧202，且伸缩弹簧202的一端与拉杆201的表面相固定连接，夹紧板203的内部皆设置有压紧板205，夹紧板203的内部皆安装有紧压弹簧204，且紧压弹簧204的一端与压紧板205的表面相固定连接。
24.实施时，在伸缩弹簧202的弹力作用下拉动固定筒206表面的拉杆201，使拉杆201带动夹紧板203与通气管109、连接管110、导气管111和进气管112的表面紧贴，此时，在紧压
弹簧204的弹力作用下带动压紧板205运动，使压紧板205与通气管109、连接管110、导气管111和进气管112的表面紧贴，对通气管109、连接管110、导气管111和进气管112进行夹紧，以实现融霜装置安装通气管109、连接管110、导气管111和进气管112的功能。
25.工作原理：使用时，首先将四通换向阀102放置于压缩机1的一侧，再将通气管109、连接管110、导气管111和进气管112分别插至四通换向阀102的内部，随后，在伸缩弹簧202的弹力作用下拉动固定筒206表面的拉杆201，使拉杆201带动夹紧板203与通气管109、连接管110、导气管111和进气管112的表面紧贴，此时，在紧压弹簧204的弹力作用下带动压紧板205运动，使压紧板205与通气管109、连接管110、导气管111和进气管112的表面紧贴，对通气管109、连接管110、导气管111和进气管112进行夹紧，以实现融霜装置便于安装通气管109、连接管110、导气管111和进气管112的功能，从而提高了融霜装置使用时的便利程度。
26.随后，通过对制冷系统及其中蒸发换热器的设计，将通过换热器的空气处理到设计工况的露点温度，实现降温、除湿功能，常规制冷系统的节流阀采用热力膨胀阀，热力膨胀阀只能单向运行，当制冷、融霜两种工况切换时，制冷系统反向运行，电子膨胀阀106可以双向流通，当融霜运行时，制冷剂凝聚在蒸发器107中，减少换热面积，降低除霜速度，在除霜后运行制冷工况时，蒸发器107内大量液态制冷剂容易对压缩机1形成液击，因此，在制冷装置的蒸发器107的入口和电子膨胀阀106之间增加储液罐104，将制冷剂液体储存在储液罐104中，在四通换向阀102的作用下，通过管路设计，实现制冷除湿工况和融霜工况的切换。
27.在干燥过滤器105的作用下对气体进行干燥过滤，随后，气体通过管道进入缓流筒301的内部，再通过缓流板304表面的固定孔305进入板体306的表面，此时，在伸展弹簧303的弹力作用下带动固定板302运动，在固定板302的作用下对气体进行拦挡，使气体通过板体306表面的通孔与固定板302之间的缝隙流出，从而增加气体在干燥过滤器105内部的反应时长，使气体的干燥过滤效果更好，以实现融霜装置提高干燥过滤效果的功能，从而提高了融霜装置使用时的实用性，最终完成融霜装置的使用工作。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。