一种半导体制冷器散热外护机箱的制作方法

1.本实用新型涉及半导体制冷器机箱技术领域，具体讲是一种半导体制冷器散热外护机箱。


背景技术：

2.半导体制冷器是指利用半导体的热电效应制取冷量的器件，又称热电制冷器，由于半导体制冷器在使用时需要快速散热才能保持平稳运行，大部分场合都会将半导体制冷器大部分结构暴露在外部，方便半导体制冷器散热，但是将半导体制冷器大部分结构暴露在外部后，又容易使得半导体制冷器容易受到外部撞击而造成损伤，降低使用寿命，为了避免此种情况发生，降低使用成本，会在半导体制冷器外部安装利于散热的机箱；
3.然而，经分析发现，现有的半导体制冷器机箱大部分是在普通机箱外部开设数量够多的散热孔进行被动散热，散热效率及效果效率低下。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种半导体制冷器散热外护机箱，通过空气分流导盒和进气组件将外部空气导入外护箱主体框架内侧，在将半导体制冷器散发出的热量吹出的同时，还能给半导体制冷器进行降温，同时再通过辅助散热板将半导体制冷器被吹出的热量从外护箱主体框架内侧快速排出，大大提高了散热效果以及效率。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种半导体制冷器散热外护机箱,包括半导体制冷器，半导体制冷器外侧包裹有外护箱主体框架，外护箱主体框架两侧设有辅助散热板，外护箱主体框架顶部安装有空气分流导盒，空气分流导盒顶部内侧设有进气组件。
6.进一步的，辅助散热板包括方通槽、十字排气辊、齿轮、制动电机、制动腔和传送齿带，制动腔设于方通槽顶部，十字排气辊底部通过轴承连接于方通槽底部，十字排气辊顶部通过轴承穿过方通槽顶部，其穿过部分进入制动腔内侧，且齿轮嵌套于十字排气辊顶部进入制动腔的部分，传送齿带缠绕于齿轮外侧，制动电机安装于制动腔顶部，且制动电机底部进入制动腔内侧，制动电机的输出轴与一组十字排气辊顶部通过连轴器固定连接。
7.进一步的，十字排气辊包括主轴和扇叶板，扇叶板设于主轴外侧。
8.进一步的，空气分流导盒包括弧形腔和导气管，导气管设于弧形腔底部。
9.进一步的，半导体制冷器包括连接板、半导体制冷片、散热鳍片和散热扇，半导体制冷片一端嵌入于连接板内侧，散热鳍片安装于半导体制冷片另一端，散热扇安装于散热鳍片一端。
10.进一步的，进气组件两端设有进气扇，外护箱主体框架一端设有透气网层。
11.相较于现有技术，本实用新型的有益效果体现为：当半导体制冷器运行后，通过半导体制冷器中的散热鳍片将半导体制冷片放热端的热量导出在外护箱主体框架内侧，然后接通进气组件中进气扇外部电源，进气扇运行后吹出的风通过空气分流导盒的弧形腔底部进入导气管，然后通过导气管导出进入外护箱主体框架内侧，吹在半导体制冷器顶部，给半
导体制冷器降温，且将半导体制冷器的热量吹出至主体框架内侧，再接通散热扇电源，将散热鳍片导出的热量以及外护箱主体框架内侧的热量通过透气网层排出，同时接通辅助散热板中制动电机外部电源，制动电机运行后带动其连接的十字排气辊转动，制动电机连接的十字排气辊转动后，通过齿轮啮合拉动传送齿带带动其他的十字排气辊转动，十字排气辊转动后，通过扇叶板将外护箱主体框架内部的热量通过方通槽排出，辅助散热，综上所述，本使用新型通过空气分流导盒和进气组件将外部空气导入外护箱主体框架内侧，在将半导体制冷器散发出的热量吹出的同时，还能给半导体制冷器进行降温，同时再通过辅助散热板将半导体制冷器被吹出的热量从外护箱主体框架内侧快速排出，大大提高了散热效果以及效率。
附图说明
12.图1是本实用新型半导体制冷器散热外护机箱结构示意图；
13.图2是本实用新型半导体制冷器结构示意图；
14.图3是本实用新型辅助散热板结构示意图；
15.图4是本实用新型图3中齿轮局部放大图；
16.图5是本实用新型十字排气辊结构示意图；
17.图6是本实用新型空气分流导盒剖视图。
18.图中：半导体制冷器1、外护箱主体框架2、辅助散热板3、空气分流导盒4、进气组件5、连接板11、半导体制冷片12、散热鳍片13、散热扇14、透气网层21、方通槽31、十字排气辊32、齿轮33、制动电机34、制动腔35、传送齿带36、主轴321、扇叶板322、弧形腔41、导气管42和进气扇51。
具体实施方式
19.下面将结合附说明书附图对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
20.以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述，本技术实施例提供的一种半导体制冷器散热外护机箱，包括半导体制冷器1，半导体制冷器1外侧包裹有外护箱主体框架2，外护箱主体框架2两侧设有辅助散热板3，外护箱主体框架2顶部安装有空气分流导盒4，空气分流导盒4顶部内侧设有进气组件5。
21.请一并参阅图3-4所示，辅助散热板3包括方通槽31、十字排气辊32、齿轮33、制动
电机34、制动腔35和传送齿带36，制动腔35设于方通槽31顶部，十字排气辊32底部通过轴承连接于方通槽31底部，十字排气辊32顶部通过轴承穿过方通槽31顶部，其穿过部分进入制动腔35内侧，且齿轮33嵌套于十字排气辊32顶部进入制动腔35的部分，传送齿带36缠绕于齿轮33外侧，制动电机34安装于制动腔35顶部，且制动电机34底部进入制动腔35内侧，制动电机34的输出轴与一组十字排气辊32顶部通过连轴器固定连接；
22.作为一种示例，需要说明的是，辅助散热板3有两组，两组辅助散热板3的制动电机34串联，制动电机34接外部电源，十字排气辊32有多组，每组十字排气辊32顶部进入制动腔35内侧的部分都嵌套固定有齿轮33，传送齿带36和齿轮33接触的那侧设有啮合齿条，和齿轮33相互啮合，方通槽31和外护箱主体框架2连通。
23.请一并参阅图5所示，十字排气辊32包括主轴321和扇叶板322，扇叶板322设于主轴321外侧；
24.作为一种示例，需要说明的是，接通制动电机34外部电源，制动电机34运行后带动其连接的十字排气辊32转动，制动电机34连接的十字排气辊32转动后，通过齿轮33啮合拉动传送齿带36带动其他的十字排气辊32转动，十字排气辊32转动后，通过扇叶板322将外护箱主体框架2内部的热量排出。
25.请一并参阅图6所示，空气分流导盒4包括弧形腔41和导气管42，导气管42设于弧形腔41底部；
26.作为一种示例，需要说明的是，导气管42顶部和弧形腔41连通，导气管42穿过外护箱主体框架2顶板进入外护箱主体框架2内侧。
27.请一并参阅图2所示，半导体制冷器1包括连接板11、半导体制冷片12、散热鳍片13和散热扇14，半导体制冷片12一端嵌入于连接板11内侧，散热鳍片13安装于半导体制冷片12另一端，散热扇14安装于散热鳍片13一端；
28.作为一种示例，需要说明的是，半导体制冷片12的吸热端嵌入连接板11内侧，散热鳍片13安装于半导体制冷片12的放热端侧部，便于将半导体制冷片12放热端的热量导出，散热鳍片13内侧的鳍片板为垂直纵向分布，使得两两相邻鳍片板之间的空隙垂直分布，便于导气管42导出的气流进入，散热扇14靠近外护箱主体框架2的透气网层21端，接通散热扇14外部电源后，将散热鳍片13导出的热量通过透气网层21排出。
29.请一并参阅图1所示，进气组件5两端设有进气扇51，外护箱主体框架2一端设有透气网层21；
30.作为一种示例，需要说明的是，进气组件5两端进气扇51的出风端嵌入于弧形腔41底部，进气扇51接外部电源，进气扇51运行后吹出的风通过弧形腔41底部进入导气管42，然后通过导气管42吹出进入外护箱主体框架2内侧，吹在半导体制冷器1顶部，给半导体制冷器1降温，外护箱主体框架2另一端通过半导体制冷器1的连接板11密封。
31.本实用新型的工作原理：当半导体制冷器1运行后，通过散热鳍片13将半导体制冷片12放热端的热量导出在外护箱主体框架2内侧，然后接通进气扇51外部电源，进气扇51运行后吹出的风通过弧形腔41底部进入导气管42，然后通过导气管42导出进入外护箱主体框架2内侧，吹在半导体制冷器1顶部，给半导体制冷器1降温，且将半导体制冷器1的热量吹出至主体框架2内侧，再接通散热扇14电源，将散热鳍片13导出的热量以及外护箱主体框架2内侧的热量通过透气网层21排出，同时接通制动电机34外部电源，制动电机34运行后带动
其连接的十字排气辊32转动，制动电机34连接的十字排气辊32转动后，通过齿轮33啮合拉动传送齿带36带动其他的十字排气辊32转动，十字排气辊32转动后，通过扇叶板322将外护箱主体框架2内部的热量通过方通槽31排出，辅助散热。
32.综上所述；本实用新型所述半导体制冷器散热外护机箱，通过空气分流导盒和进气组件将外部空气导入外护箱主体框架内侧，在将半导体制冷器散发出的热量吹出的同时，还能给半导体制冷器进行降温，同时再通过辅助散热板将半导体制冷器被吹出的热量从外护箱主体框架内侧快速排出，大大提高了散热效果以及效率。
33.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。