一种冰箱制冷装置的制作方法

1.本实用新型涉及冰箱技术领域，具体涉及一种冰箱制冷装置。


背景技术：

2.目前的冰箱大致有直冷式和风冷式两种。其中，直冷式冰箱又称冷气自然对流式，冷藏室有一个蒸发器，蒸发器的大小是根据腔室的大小及温度要求来进行合理匹比的，其冷却方式是通过冷气的自然对流来冷却食品的；风冷式冰箱，内装有一蒸发器和一套风道循环组件，风扇电机将通过蒸发器冷却后的箱内空气形成上下循环，达到制冷的目的，但其产生的冷气流会经风道吹出，会与储藏物接触，所以风冷式又叫无霜式，其实无霜只是内壁表面没有霜，蒸发器表面仍然结霜。
3.对于直冷式冰箱而言，冷藏室的温度通常为0-10度，0-10度的环境下温度偏差有点大，冷藏室利用盘管来达到降温的效果，而靠近盘管部分的物品如青菜存在冻坏的迹象，冷藏保鲜不理想，冬季冷藏的温度没有外界温度低，熟食存放会变味；对于风冷式冰箱而言，利用风冷多多少少会把物品的水分吹走，冷藏效果也不佳。此外，现有的风冷式冰箱在使用过程中，需要频繁的进行除霜处理，如不除霜则会直接影响冷冻效果，频繁除霜则大大增加了冰箱的能耗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种冰箱制冷装置，解决了现有技术中存在的上述问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种冰箱制冷装置，包括制冷室，所述制冷室内设有蒸发器，所述制冷室外设有循环风管，所述循环风管的两端均与所述制冷室连通，循环风管伸入冰箱内腔中以对冰箱内腔制冷；所述循环风管上设有风机，所述风机用于驱使循环风管内的空气循环流动。
6.作为上述技术方案的一种可选方式，所述循环风管包括若干循环支管，所述制冷室连通有第一连接头和第二连接头，各个循环支管的两端分别与所述第一连接头和第二连接头连通，各个循环支管均伸入冰箱内腔中以对冰箱内腔制冷。
7.作为上述技术方案的一种可选方式，所述冰箱内腔包括冷藏室、冷冻室和变温室，所述冷藏室、冷冻室和变温室分别与制冷室之间设有循环风管。
8.作为上述技术方案的一种可选方式，所述冰箱内腔包括冷藏室、冷冻室和变温室，所述制冷室设置于冷藏室中且二者相互连通，所述冷冻室和变温室均与制冷室之间设有循环风管。
9.作为上述技术方案的一种可选方式，所述传导块采用铜制成。
10.作为上述技术方案的一种可选方式，所述循环风管上设有流量调节件。
11.作为上述技术方案的一种可选方式，所述流量调节件为流量控制阀，所述流量控制阀和风机均与一控制器连接。
12.作为上述技术方案的一种可选方式，所述冷藏室、冷冻室和变温室均设有温度传感器，每个温度传感器均与所述控制器连接。
13.作为上述技术方案的一种可选方式，所述蒸发器配设有加热铜管，所述加热铜管与所述控制器连接。
14.作为上述技术方案的一种可选方式，所述循环风管为铜、铁或铝制成。
15.本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型提供了一种冰箱制冷装置，循环风管上的风机可驱使循环风管内的冷气循环流动，冷气吸收冰箱内腔的热量后沿着循环风管移动并返回制冷室中，实现冰箱的制冷功能。本实用新型中蒸发器产生的冷气在循环风管中循环并不断带走冰箱内腔的热量，冷气不需要直接与物品接触，其有效避免了风冷需要带走蔬菜、水果等储物水分的问题，也可以使冰箱的各个内腔互不串味，具有更好的制冷效果，同时也避免了需要使用臭味过滤装置的问题，达到净味保鲜的效果。此外，本实用新型由于采用循环风管与制冷室连通的设计结构，循环风管带走冰箱内腔的热量后返回制冷室内，其能够有效减少蒸发器的结霜量，从而降低了冰箱的能耗。
附图说明
17.图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图；
18.图2是本实用新型另一种实施方式的结构示意图。
19.图中：1-制冷室；2-蒸发器；3-循环风管；4-风机；5-循环支管；6-第一连接头；7-第二连接头；8-冷藏室；9-冷冻室；10-变温室；11-分隔板；12-传导块；13-流量控制阀。
具体实施方式
20.实施例
21.如图1和图2所示，本实施例提供了一种冰箱制冷装置，包括制冷室1，所述制冷室1内设有蒸发器2，所述制冷室1外设有循环风管3，所述循环风管3的两端均与所述制冷室1连通，循环风管3伸入冰箱内腔中以对冰箱内腔制冷。制冷室1根据冰箱的具体结构设置于冰箱内部不同位置，如冰箱为冷柜式结构时，制冷室1设于冰箱的底部，又如冰箱为立式冰箱时，制冷室1则设于其背部；蒸发器2则为现有冰箱的一部分，制冷结构或原理也已属于现有技术，故不再作详述，而在本技术实施例中，需要用到蒸发器2的制冷作用，蒸发器2制冷并在制冷室1内产生一个低温环境，通过循环风管3对冷气进行循环。循环风管3伸入冰箱内腔中，制冷室1内的冷气沿着循环风管3流动，冰箱内腔中的热能与循环风管3中的冷气发生热交换，从而对冰箱内腔进行降温。
22.所述循环风管3上设有风机4，所述风机4用于驱使循环风管3内的空气循环流动。其中，循环风管3可设置一组或多组，具体可根据冰箱的内腔数量而定。风机4通常设置在制冷室1外侧，在循环风管3上设置的风机4用于驱使冷气循环流动，冷气可通过循环风管3进行循环，冷气吸收冰箱内部的热量后沿着循环风管3可继续循环最后进入制冷室1中，实现冰箱的制冷功能。本实用新型中蒸发器2产生的冷气在循环风管3中循环并不断带走冰箱的热量，冷气不需要直接与物品接触，也可以使冰箱的各个内腔互不串味，具有更好的制冷效果，同时也避免了需要使用臭味过滤装置的问题，达到净味保鲜的效果。此外，本实用新型
由于采用循环风管3与制冷室1连通的设计结构，循环风管3带走冰箱的热量后进入制冷室1内，其能够有效减少蒸发器2的结霜量，从而降低了冰箱的能耗。
23.在一种实施方式中，所述循环风管3包括若干循环支管5，所述制冷室1连通有第一连接头6和第二连接头7，各个循环支管5的两端分别与所述第一连接头6和第二连接头7连通，各个循环支管5均伸入冰箱内腔中以对冰箱内腔制冷。风机4设置在靠近第一连接头6的位置，各个循环支管5可并排设置，一个风机4可同时驱使多个循环支管5的冷气循环，多个循环支管5可同时作用于冰箱的同一内腔，其能够大大提高冰箱的制冷效果。其中，各个循环支管5的长度可以设置相同或者不同。
24.作为本实用新型的一种可选方案，所述冰箱内腔包括冷藏室8、冷冻室9和变温室10，所述冷藏室8、冷冻室9和变温室10分别与制冷室1之间设有循环风管3。冷藏室8、冷冻室9和变温室10的数量可根据需要设置，每个冷藏室8、冷冻室9和变温室10均设置有循环风管3，各个循环风管3与制冷室1连通，实现对冷藏室8、冷冻室9和变温室10的制冷功能。需要说明的是，制冷室1也可以直接设置在冷藏室8中，制冷室1与冷藏室8连通，冷藏室8无需设置循环风管3。
25.在本实施例中，所述冷藏室8和冷冻室9通过一分隔板11分隔，所述分隔板11上设有传导块12，所述传导块12用于冷藏室8和冷冻室9之间的能量传导。该传导块12采用传导系数较高的金属材料制成，以便于冷冻室9吸收冷藏室8的热量，加强对冷藏室8的制冷效果，该金属材料可以是铝、铁、铜等材料。优选地，所述传导块12采用铜制成，使传导块12具有更好的传导效果。
26.在一种实施方式中，所述循环风管3上设有流量调节件。该流量调节件用于调节进入冷藏室8、冷冻室9和变温室10的循环风道内的气流量，进而可达到调节冷藏室8、冷冻室9和变温室10的温度功能。具体的，所述流量调节件为流量控制阀13，流量控制阀13和风机4均与一控制器连接。该流量控制阀13用于调节控制气流量，在控制器的控制下，可根据实际需求分别调节冷藏室8、冷冻室9和变温室10的温度。
27.所述冷藏室8、冷冻室9和变温室10均设有温度传感器，每个温度传感器均与所述控制器连接。在每个冷藏室8、冷冻室9和变温室10内均设置有温度传感器，温度传感器可向控制器传输与当前温度对应的检测信号，控制器便可得到冷藏室8、冷冻室9和变温室10的实时温度，并且可根据实时温度相应控制流量控制阀13的大小或/和风机4的启停而将当前的温度调节至设定的温度，其操作方便，实用性高。需要说明的是，温度传感器、控制器和流量控制阀13等结构和连接方式属于现有技术，本实用新型对此不再详述。
28.在一种实施方式中，所述蒸发器2的外侧设有加热铜管，加热铜管与所述控制器连接。该加热铜管可对蒸发器2进行加热，从而起到除霜的作用。循环风管3处于循环状态时，其能够有效减少蒸发器2除霜的次数，从而节约能耗。其中，所述循环风管3为铜、铁或铝制成。通过铜制成的循环风管3具有较好的传导作用，更利于对冷藏室8、冷冻室9和变温室10进行制冷。
29.在本技术实施例的具体应用中，该冰箱制冷装置的应用形式有多种，既可以是立式冰箱，一开或者多开的结构，也可以是冰柜，本实用新型对此并不作限定。
30.在本实用新型描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，可以是固定连接，可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接或电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对本领域技术人员而言，可以理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，实施例描述的具体特征、结构等包含于至少一种实施方式中，在不相互矛盾的情况下，本领域技术人员可以将不同实施方式的特征进行组合。本实用新型的保护范围并不局限于上述具体实例方式，根据本实用新型的基本技术构思，本领域普通技术人员无需经过创造性劳动，即可联想到的实施方式，均属于本实用新型的保护范围。