一种砂石水冷降温设备的制作方法

1.本实用新型属于砂石生产技术领域，尤其涉及一种砂石水冷降温设备。


背景技术：

2.砂石生产过程中，需要进行烘干、色选等处理，但现有技术中，砂石经过烘干后，温度达到200℃，进入料仓冷却后才用装载机运输至色选机进行色选，无法连续生产，浪费人力物力，急需研制一种砂石水冷降温设备，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
3.因此，发明一种砂石水冷降温设备显得非常必要。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种砂石水冷降温设备，以解决上述提到的问题。一种砂石水冷降温设备，包括降温组件、支撑腿、进料管、出料管、电控柜、plc控制器和温度传感器，所述支撑腿安装在降温组件两侧的下方；所述进料管安装在降温组件的上方；所述出料管安装在降温组件的下方；所述电控柜和plc控制器安装在降温组件的前侧；所述温度传感器安装在降温组件前侧的上方；
5.所述降温组件包括箱体组件、进水管、出水管、电磁阀和微型增压泵，所述进水管安装在箱体组件的前侧下方；所述出水管安装在箱体组件的前侧上方；所述电磁阀安装在进水管上；所述微型增压泵安装在出水管上。
6.优选的，所述箱体组件包括箱体、上封板、下封板、分流槽和导热管，所述上封板安装在箱体内部的上方；所述下封板安装在箱体内部的下方；所述分流槽采用多个，且分流槽开设在上封板上；所述导热管采用多个，且导热管的上端与分流槽的下端相连，该导热管的下端安装在下封板的内部。
7.优选的，所述支撑腿对称设置；所述进料管与箱体的内部相通；所述出料管与箱体的内部相通；所述电控柜通过电源线与市电相连；所述plc控制器通过导线分别与电控柜和温度传感器相连；所述温度传感器通过导线与电控柜相连，且温度传感器的检测头位于箱体的内部。
8.优选的，所述进水管与箱体的内部相通，且进水管背离箱体的一端通过管道与自来水源相连；所述出水管靠近箱体的一端通过管道与箱体的内部下方相连，且出水管背离箱体的一端通过管道与热水处理系统相连；所述电磁阀通过导线分别与电控柜和plc控制器相连；所述微型增压泵通过导线分别与电控柜和plc控制器相连。
9.优选的，所述上封板和下封板的尺寸与箱体的尺寸匹配，且上封板位于出水管的上方，该下封板位于进水管的下方；所述分流槽在上封板上等间距设置，且分流槽的深度等于上封板的厚度，该分流槽采用锥柱形结构，其中分流槽上端的直径大于分流槽下端的直径；所述导热管的上端与分流槽的内部相通，且导热管的下端与出料管的内部相通。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.1、本实用新型的降温组件的设置，进料管的上端与烘干机的出料口对齐，出料管
的下端与输送带的输送起端对齐，砂石通过进料管进入到箱体内，高温砂石通过导热管与箱体内的水进行热交换，达到对砂石降温的目的，避免砂石落到输送带上时对输送带造成损伤，便于通过输送带将砂石输送至色选机进行色选，实现砂石的连续生产，节省人力物力，降低砂石的生产成本。
12.2、本实用新型的箱体组件的设置，砂石通过上封板的分流槽进入到导热管内，分流槽对砂石起到分流作用，使砂石均匀进入到导热管内，保证降温设备的降温效果。
13.3、本实用新型的温度传感器和降温组件的设置，温度传感器检测箱体内水的温度值，当检测的温度值达到设定上限值时，plc控制器控制微型增压泵通电运行，微型增压泵通过出水管将箱体内的热水输送至热水处理系统，便于热水的回收利用，然后plc控制器控制电磁阀通电运行，通过进水管往箱体内输送定量的水，保证降温组件正常运行。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的降温组件的结构示意图。
16.图3是本实用新型的箱体组件的结构示意图。
17.图中：
18.1-降温组件，11-箱体组件，111-箱体，112-上封板，113-下封板，114-分流槽，115-导热管，12-进水管，13-出水管，14-电磁阀，15-微型增压泵，2-支撑腿，3-进料管，4-出料管，5-电控柜，6-plc控制器，7-温度传感器。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
20.实施例：
21.如附图1至附图3所示
22.本实用新型提供一种砂石水冷降温设备，包括降温组件1、支撑腿2、进料管3、出料管4、电控柜5、plc控制器6和温度传感器7，支撑腿2安装在降温组件1两侧的下方；进料管3安装在降温组件1的上方；出料管4安装在降温组件1的下方；电控柜5和plc控制器6安装在降温组件1的前侧；温度传感器7安装在降温组件1前侧的上方；支撑腿2对称设置；进料管3与箱体111的内部相通；出料管4与箱体111的内部相通；电控柜5通过电源线与市电相连；plc控制器6通过导线分别与电控柜5和温度传感器7相连；温度传感器7通过导线与电控柜5相连，且温度传感器7的检测头位于箱体111的内部，温度传感器7检测箱体111内水的温度值，当检测的温度值达到设定上限值时，plc控制器6控制微型增压泵15通电运行，微型增压泵15通过出水管13将箱体111内的热水输送至热水处理系统，便于热水的回收利用，然后plc控制器6控制电磁阀14通电运行，通过进水管12往箱体111内输送定量的水，保证降温组件1正常运行。
23.本实施例中，降温组件1包括箱体组件11、进水管12、出水管13、电磁阀14和微型增压泵15，进水管12安装在箱体组件11的前侧下方；出水管13安装在箱体组件11的前侧上方；电磁阀14安装在进水管12上；微型增压泵15安装在出水管13上；进水管12与箱体111的内部相通，且进水管12背离箱体111的一端通过管道与自来水源相连；出水管13靠近箱体111的
一端通过管道与箱体111的内部下方相连，且出水管13背离箱体111的一端通过管道与热水处理系统相连；电磁阀14通过导线分别与电控柜5和plc控制器6相连；微型增压泵15通过导线分别与电控柜5和plc控制器6相连；进料管3的上端与烘干机的出料口对齐，出料管4的下端与输送带的输送起端对齐，砂石通过进料管3进入到箱体111内，高温砂石通过导热管115与箱体111内的水进行热交换，达到对砂石降温的目的，避免砂石落到输送带上时对输送带造成损伤，便于通过输送带将砂石输送至色选机进行色选，实现砂石的连续生产，节省人力物力，降低砂石的生产成本。
24.本实施例中，箱体组件11包括箱体111、上封板112、下封板113、分流槽114和导热管115，上封板112安装在箱体111内部的上方；下封板113安装在箱体111内部的下方；分流槽114采用多个，且分流槽114开设在上封板112上；导热管115采用多个，且导热管115的上端与分流槽114的下端相连，该导热管115的下端安装在下封板113的内部；上封板112和下封板113的尺寸与箱体111的尺寸匹配，且上封板112位于出水管13的上方，该下封板113位于进水管12的下方；分流槽114在上封板112上等间距设置，且分流槽114的深度等于上封板112的厚度，该分流槽114采用锥柱形结构，其中分流槽114上端的直径大于分流槽114下端的直径；导热管115的上端与分流槽114的内部相通，且导热管115的下端与出料管4的内部相通；砂石通过上封板112的分流槽114进入到导热管115内，分流槽114对砂石起到分流作用，使砂石均匀进入到导热管115内，保证降温设备的降温效果。
25.本实用新型，使用时，电控柜5接通市电进行供电，plc控制器6通电运行进行控制，进料管3的上端与烘干机的出料口对齐，出料管4的下端与输送带的输送起端对齐，砂石通过进料管3进入到箱体111内，砂石通过上封板112的分流槽114进入到导热管115内，分流槽114对砂石起到分流作用，使砂石均匀进入到导热管115内，保证降温设备的降温效果，高温砂石通过导热管115与箱体111内的水进行热交换，达到对砂石降温的目的，避免砂石落到输送带上时对输送带造成损伤，便于通过输送带将砂石输送至色选机进行色选，实现砂石的连续生产，节省人力物力，降低砂石的生产成本，温度传感器7检测箱体111内水的温度值，当检测的温度值达到设定上限值时，plc控制器6控制微型增压泵15通电运行，微型增压泵15通过出水管13将箱体111内的热水输送至热水处理系统，便于热水的回收利用，然后plc控制器6控制电磁阀14通电运行，通过进水管12往箱体111内输送定量的水，保证降温组件1正常运行。
26.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。