一种具有管体对接防泄漏功能的冷凝器的制作方法

1.本实用新型属于冷凝器技术领域，特别是涉及一种具有管体对接防泄漏功能的冷凝器。


背景技术：

2.冷凝器顾名思义就是把气体或蒸气转换为液体的装置，并在转换过程向外界散发热量，冷凝器属于换热器的一种，并且是制冷系统中至关重要且必不可少的一步，而随着经济的发展，制冷系统如今已成为人们生活中必不可少的设备，例如冰箱、空调等制冷设备，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的具有管体对接防泄漏功能的冷凝器在使用时，现有的冷凝器其散热翅片不便于进行装卸，从而不便于工作人员对翅片进行更换，因此不便于进行使用；
4.2、现有的具有管体对接防泄漏功能的冷凝器在使用时，冷凝器与管体对接处容易发生泄露，从而不便于进行使用。
5.因此，现有的具有管体对接防泄漏功能的冷凝器，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有管体对接防泄漏功能的冷凝器，通过散热组件中的螺帽和螺纹杆对半套环进行固定，并通过半套环对翅片与冷凝管进行安装，同时通过连接组件中的推板和压板将储气筒内的保护气体推入到套筒的内侧，从而实现对冷凝管与外接管的接头处进行密封，避免液体泄漏。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种具有管体对接防泄漏功能的冷凝器，包括外壳体，所述外壳体的内侧通过冷凝管设置有散热组件，且冷凝管两端贯穿外壳体的两侧外壁并通过连接组件设置有外接管；
9.所述散热组件包括半套环、螺帽和翅片，且半套环分别套接在冷凝管的外侧面上方和下方，所述半套环的顶部或底部均固定连接有翅片，且半套环的前后端面上均固定连接有耳座，所述耳座的表面两侧均开设有通孔，且通孔的内侧抵触连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上方和下方均螺纹连接有螺帽，且螺帽分别抵触连接在耳座的上下表面两侧；
10.所述连接组件包括套筒、储气筒和推板，且套筒的一侧转动连接在冷凝管的两端，所述套筒的另一侧螺纹连接在外接管的外壁上，且套筒的顶部固定连接有连接管，所述连接管的顶端固定连接在储气筒的底部，且储气筒的内侧抵触连接有推板，所述推板的上表面固定连接有连接杆，且连接杆的顶端贯穿储气筒并固定连接有压板。
11.进一步地，所述外壳体的后端面通过紧固螺栓固定连接有后盖板，且后盖板的端面中心位置上开设有通风口，所述通风口的后端固定连接有风扇，在使用过程中，后盖板的设置实现了对风扇进行安装，通风口和风扇的设置实现向外壳体内输送新风。
12.进一步地，所述风扇包括外框架、马达和扇叶，且外框架固定连接在后盖板的后端面上，所述外框架的后端面上固定连接有固定板，且固定板的后端面上固定连接有马达，所述马达的输出轴贯穿固定板并固定连接有扇叶，且扇叶位于外框架的内侧，在使用过程中，外框架和固定板的设置实现了对马达和扇叶进行安装，马达和扇叶的设置实现引起空气流通。
13.进一步地，所述后盖板的端面四周均开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内侧螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端贯穿第一螺纹孔并螺纹连接在第二螺纹孔的内侧，且第二螺纹孔分别开设在外壳体的后端面四周，在使用过程中，紧固螺栓的设置实现了对后盖板进行安装。
14.进一步地，所述套筒的两侧内壁上均固定连接有密封圈，且密封圈的内侧面分别抵触连接在冷凝管和外接管的外侧面上，在使用过程中，密封圈的设置加强了套筒与冷凝管和外接管之间的密封性。
15.进一步地，所述压板位于储气筒的上方，且压板的上表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的上表面均匀开设有防滑条纹，在使用过程中，橡胶垫和防滑条纹的设置便于工作人员对压板施加外力。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过散热组件的设置，在使用过程中，当需要对翅片进行安装时，首先将半套环分别抵触连接在冷凝管的外侧面上方和下方，且将螺纹杆贯穿耳座表面的通孔，接着将螺帽分别螺纹连接在螺纹杆的顶端和底端，从而实现了对翅片进行安装，便于工作人员进行使用。
18.2、本实用新型通过连接组件的设置，在使用过程中，当需要将冷凝管与外接管之间进行连接时，首先将外接管放置在套筒的一侧，并转动套筒，外接管的外壁上呈外螺纹设置，套筒的内壁上呈内螺纹设置，从而在螺纹的作用下，使得外接管的一端与冷凝管的两端进行抵触连接，接着推动压板，压板通过连接杆带动推板进行运动，并通过推板将储气筒内的密封气体通过连接管推入到套筒的内侧，通过密封气体增加套筒的内侧压强，从而实现了对冷凝管与外接管的接头处进行密封，从而避免液体从冷凝管与外接管之间的接头处进行泄露，进而便于工作人员进行使用。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型外壳体的后视结构爆炸示意图；
22.图3为本实用新型风扇的结构爆炸示意图；
23.图4为本实用新型散热组件的结构爆炸示意图；
24.图5为本实用新型连接组件的结构爆炸示意图；
25.图6为本实用新型橡胶垫的结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、外壳体；11、紧固螺栓；12、后盖板；13、通风口；14、风扇；1401、外框架；1402、固定板；1403、马达；1404、扇叶；15、第一螺纹孔；16、第二螺纹孔；2、冷凝管；3、散热组件；31、半套环；32、耳座；33、通孔；34、螺纹杆；35、螺帽；36、翅片；4、连接组件；41、套筒；42、连接管；43、储气筒；44、推板；45、连接杆；46、压板；47、密封圈；48、橡胶垫；49、防滑条纹；5、外接管。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种具有管体对接防泄漏功能的冷凝器，包括外壳体1，外壳体1的内侧通过冷凝管2设置有散热组件3，冷凝管2两端贯穿外壳体1的两侧外壁并通过连接组件4设置有外接管5；
30.散热组件3包括半套环31、螺帽35和翅片36，半套环31分别套接在冷凝管2的外侧面上方和下方，半套环31的顶部或底部均固定连接有翅片36，半套环31的前后端面上均固定连接有耳座32，耳座32的表面两侧均开设有通孔33，通孔33的内侧抵触连接有螺纹杆34，螺纹杆34的外壁上方和下方均螺纹连接有螺帽35，螺帽35分别抵触连接在耳座32的上下表面两侧；
31.具体的，在使用过程中，当需要对翅片36进行安装时，首先将半套环31分别抵触连接在冷凝管2的外侧面上方和下方，且将螺纹杆34贯穿耳座32表面的通孔33，接着将螺帽35分别螺纹连接在螺纹杆34的顶端和底端，从而实现了对翅片36进行安装；
32.连接组件4包括套筒41、储气筒43和推板44，套筒41的一侧转动连接在冷凝管2的两端，套筒41的另一侧螺纹连接在外接管5的外壁上，套筒41的顶部固定连接有连接管42，连接管42的顶端固定连接在储气筒43的底部，储气筒43的内侧抵触连接有推板44，推板44的上表面固定连接有连接杆45，连接杆45的顶端贯穿储气筒43并固定连接有压板46；
33.具体的，在使用过程中，当需要将冷凝管2与外接管5之间进行连接时，首先将外接管5放置在套筒41的一侧，并转动套筒41，外接管5的外壁上呈外螺纹设置，套筒41的内壁上呈内螺纹设置，从而在螺纹的作用下，使得外接管5的一端与冷凝管2的两端进行抵触连接，接着推动压板46，压板46通过连接杆45带动推板44进行运动，并通过推板44将储气筒43内的密封气体通过连接管42推入到套筒41的内侧，通过密封气体增加套筒41的内侧压强，从而实现了对冷凝管2与外接管5的接头处进行密封。
34.其中如图2和图3所示，外壳体1的后端面通过紧固螺栓11固定连接有后盖板12，后盖板12的端面中心位置上开设有通风口13，通风口13的后端固定连接有风扇14，风扇14包括外框架1401、马达1403和扇叶1404，外框架1401固定连接在后盖板12的后端面上，外框架1401的后端面上固定连接有固定板1402，固定板1402的后端面上固定连接有马达1403，马达1403的输出轴贯穿固定板1402并固定连接有扇叶1404，扇叶1404位于外框架1401的内侧，后盖板12的端面四周均开设有第一螺纹孔15，第一螺纹孔15的内侧螺纹连接有紧固螺栓11，紧固螺栓11的一端贯穿第一螺纹孔15并螺纹连接在第二螺纹孔16的内侧，第二螺纹孔16分别开设在外壳体1的后端面四周；
35.具体的，在使用过程中，当需要对后盖板12进行安装时，首先将后盖板12放置在外壳体1的后端，并使得后盖板12端面上的第一螺纹孔15与外壳体1后端面的第二螺纹孔16对齐，接着将紧固螺栓11的一端贯穿第一螺纹孔15并螺纹连接在第二螺纹孔16的内侧，从而实现了对后盖板12进行安装；
36.同时，在使用时，接通马达1403的电源，此时马达1403的输出轴带动扇叶1404进行旋转，并扇叶1404的作用下，使得空气进行流通从而形成新风，新风通过通风口13进入到外壳体1的内侧，并通过新风对冷凝管2进行冷却。
37.其中如图5所示，套筒41的两侧内壁上均固定连接有密封圈47，密封圈47的内侧面分别抵触连接在冷凝管2和外接管5的外侧面上；
38.具体的，在使用过程中，密封圈47粘接在套筒41的两侧内壁上，从而通过密封圈47增加套筒41与冷凝管2和外接管5接头处的密封性，避免套筒41内的气体或液体从接头处泄露出去。
39.其中如图5和图6所示，压板46位于储气筒43的上方，压板46的上表面固定连接有橡胶垫48，橡胶垫48的上表面均匀开设有防滑条纹49；
40.具体的，在使用过程中，橡胶垫48通过胶水粘接在压板46的上表面，并在橡胶垫48的上表面均匀开设防滑条纹49，从而通过橡胶垫48和防滑条纹49减小压板46对工作人员的反作用力，从而便于工作人员对压板46施加外力的作用。
41.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。