一种对板材实现快速冷却的装置的制作方法

1.本技术涉及板材快速冷却技术领域，更具体地说，涉及一种对板材实现快速冷却的装置。


背景技术：

2.板材是机械工业制造中一种最常用的原材料,对板材表面进行抛丸处理是在机械工业制造中的必要步骤，尤其是在板材原材料在经过加热工艺处理后的表面冷却有一定的要求。
3.早先对板材冷却使用工业风扇或者是两道吹风冷却,无法实现快速对板面的处理，是产线中的一个急需要解决的瓶颈，会降低生产效率,影响产品质量，造成很大的经济损失，基于以上低生产效率、质量不合格及经济效益损失的前提下对板材冷却装置进行升级改造，来解决以上问题。
4.针对上述中的相关技术，传统的冷却方式依然始终存在生产瓶颈，其冷却干燥速度慢、效率低，影响产品质量及经济效益。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本技术提供一种对板材实现快速冷却的装置。
6.本技术提供的一种对板材实现快速冷却的装置采用如下的技术方案：
7.一种对板材实现快速冷却的装置，包括风管、分流管和送风机，所述送风机的出风口上连通设置有所述分流管，所述分流管呈“y”字形设置，所述分流管的上下侧面均对称设置有风孔，所述风孔上连通设置有所述风管，所述风管的底部连通设置有风嘴，并且所述风嘴倾斜设置在所述风管上，且上端所述风管与下端所述风管上的所述风嘴的倾斜方向与角度均一致；下端所述风管的下端放置有冷却架，所述冷却架上放置有板材介质。
8.通过上述技术方案，在送风机上加装特殊形状的分流管并与风管配合使用，能够从多个方向对板材介质实进行送风降温。
9.进一步的，所述冷却架上设置有贴合下端所述风管的支撑架。
10.通过上述技术方案，由于下端风管位置的特殊性，所以设置支撑架对风管进行承托作用，以稳固风管减少其在工作时产生的抖动，以保证风管的使用寿命。
11.进一步的，所述冷却架的顶部设置有镂空托盘，所述镂空托盘沿所述冷却架向所述风嘴倾斜一侧延伸。
12.通过上述技术方案，镂空托盘的设置是为了便于放置板材介质的同时还不会过度影响对板材介质进行降温处理；镂空托盘延伸的设置是为了保证能够充分利用风嘴吹出的风能对板材介质进行快速且有效的降温。
13.进一步的，所述托盘为木头材质。
14.通过上述技术方案，木头为多孔结构，空气传导和散热效果好，在能够对板材介质起到承托效果的同时，利于板材介质和其自身的散热冷却。
15.进一步的，所述风嘴与所述风管的连通处至所述风嘴的出风口处逐渐收缩。
16.通过上述技术方案，这样的设置能够增强风速且充分利用送风机带来的风能，从而对板材介质实现快速有效的降温。
17.进一步的，所述风嘴与所述风管为一体成型工艺制成。
18.通过上述技术方案，一体成型制造能够避免风嘴与风管之间的小缝隙等，减少漏风的可能性以保证冷却效果。
19.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
20.（1）为了保证能够及时有效的对板材介质进行降温，在送风机上加装特殊形状的分流管并与风管配合使用，从多个方向对板材介质实进行送风降温。
21.（2）为了便于放置待冷却降温的板材介质，在设备旁放置冷却架，冷却架的顶部设置有镂空托盘，镂空托盘沿冷却架向风嘴倾斜一侧延伸，镂空托盘的设置是为了便于放置板材介质的同时还不会过度影响对板材介质进行降温处理；镂空托盘延伸的设置是为了保证能够充分利用风嘴吹出的风能对板材介质进行快速且有效的降温。
附图说明
22.图1为本技术的主视图；
23.图2为本技术的左视图；
24.图3为本技术的立体示意图；
25.图4为本技术的爆炸示意图；
26.图5为本技术的工作示意图。
27.图中标号说明：1、风管；2、分流管；3、送风机；4、风孔；5、风嘴；6、冷却架；7、板材介质；8、支撑架；9、托盘。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.实施例1：
32.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开了一种对板材实现快速冷却的装置，包括风管1、分流管2和送风机3，送风机3的出风口上连通设置有分流管2，分流管2呈“y”字形设置，分流管2的上下侧面均对称设置有风孔4，风孔4上连通设置有风管1，风管1的底部连通设置有风嘴5，并且风嘴5倾斜设置在风管1上，且上端风管1与下端风管1上的风嘴5的倾斜方向与角度均一致；下端风管1的下端放置有冷却架6，冷却架6上放置有板材介质7。
34.参见图5，冷却架6上设置有贴合下端风管1的支撑架8，由于下端风管1位置的特殊性，所以设置支撑架8对风管1进行承托作用，以稳固风管1减少其在工作时产生的抖动，以保证风管1的使用寿命。
35.参见图5，冷却架6的顶部设置有镂空托盘9，镂空托盘9沿冷却架6向风嘴5倾斜一侧延伸，镂空托盘9的设置是为了便于放置板材介质7的同时还不会过度影响对板材介质7进行降温处理；镂空托盘9延伸的设置是为了保证能够充分利用风嘴5吹出的风能对板材介质7进行快速且有效的降温。托盘为木头材质，木头为多孔结构，空气传导和散热效果好，在能够对板材介质7起到承托效果的同时，利于板材介质7和其自身的散热冷却。
36.参见图2、图3和图4，风嘴5与风管1的连通处至风嘴5的出风口处逐渐收缩，这样的设置能够增强风速且充分利用送风机3带来的风能，从而对板材介质7实现快速有效的降温。
37.本技术实施例一种对板材实现快速冷却的装置的实施原理为：在使用前首先将待降温的板材介质7放置在镂空托盘9上，然后启动送风机3，送风机3内产生风，风通过送风机3的风口流向分流管2，分流管2将风分流至风管1内最终通过倾斜设置的风嘴5吹出并吹向待冷却的板材介质7；本技术通过巧妙的结构设计能够对板材介质7的上下面同时进行吹风进行冷却，大大提高了冷却效率和冷却效果。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。