一种降噪式空气源热泵的制作方法

1.本实用新型属于空气源热泵技术领域，具体涉及一种降噪式空气源热泵。


背景技术：

2.空气源热泵是一种利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置，它是热泵的一种形式，可以把不能直接利用的低位热能转换为可以利用的高位热能，从而达到节约部分高位能的目的它根据逆卡诺循环原理，采用电能驱动，通过传热工质把自然界的空气、水、土壤或其它低温热源中无法被利用的低品热能有效吸收，并将吸收来的热能提升至可用的高品位热能并释放到水中的设备。
3.传统的空气源热泵装置在使用时：
4.1、由于空气源热泵在使用时其压缩机产生较大的震动，导致了在空气源热泵在使用过程中，常会造成较大的噪音，对周边居住的住户造成影响，且长时间的震动，易对空气源热泵内部的部件造成磨损，从而使空气源热泵的使用寿命缩减。
5.2、由于压缩机在使用时产生一定的偏移，导致了常规的减震结构在使用时，无法对压缩机左右偏移产生的力度进行抵消，从而导致减震结构在使用时，无法有效的对产生的噪音进行消除。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种降噪式空气源热泵，解决了空气源热泵在使用时其压缩机产生较大的震动的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降噪式空气源热泵，包括箱体和连接板，所述箱体的顶部固定安装有压缩机，且箱体的侧壁转动连接有箱门，所述连接板的内部螺栓安装有第一螺栓，且连接板的一侧固定连接有第一滑块，所述第一滑块的表面滑动安装有滑轨，所述滑轨地表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有弹簧，且螺纹杆的表面螺纹安装有连接环，所述连接环的表面滑动连接有滑动环，所述滑轨的顶部卡接有固定块，所述固定块的内部螺纹安装有第二螺栓，所述滑轨的底端固定连接有第二滑块，所述第二滑块的表面滑动安装有连接槽块，且第二滑块的内部转动连接有滚轮。
8.优选的，所述箱门至少为两个，两个所述箱门表面的尺寸规格与箱体一侧尺寸规格相适配，所述连接板的截面呈“l”字形结构，且连接板的顶部与箱体底端固定连接，所述连接板至少为四个，四个所述连接板两两为一组，两组所述连接板以箱体为轴对称分布，所述弹簧的顶部与连接板底端固定安装。
9.通过采用上述技术方案，优点在于便于在一定程度上对压缩机产生的噪音进行抵消，从而避免了在空气源热泵在使用过程中，常会造成较大的噪音，对周边居住的住户造成影响，且长时间的震动，易对空气源热泵内部的部件造成磨损，从而使空气源热泵的使用寿命缩减。
10.优选的，所述滑轨的截面呈“l”字形结构，且滑轨内壁的尺寸规格与第一滑块表面
尺寸规格相适配。
11.通过采用上述技术方案，优点在于便于对连接板的移动轨迹进行定位，防止弹簧出现倾斜。
12.优选的，所述滑动环内壁的尺寸规格与连接环表面尺寸规格相适配，且滑动环的顶部与连接板底端固定连接。
13.通过采用上述技术方案，优点在于便于将弹簧与外界环境隔离，有效的增加弹簧的使用寿命。
14.优选的，所述螺纹杆的中心与连接环中心在同一条直线上，且螺纹杆表面的尺寸规格与连接环内环壁尺寸规格相适配。
15.通过采用上述技术方案，优点在于便于使连接环可以进行拆卸，在弹簧长时间使用后进行更换。
16.优选的，所述第二滑块的截面呈“t”字形结构，且第二滑块表面的尺寸规格与连接槽块内壁尺寸规格相适配。
17.通过采用上述技术方案，优点在于便于使箱体可以进行一定程度的偏移，从而避免了常规的减震结构在使用时，无法对压缩机左右偏移产生的力度进行抵消，从而导致减震结构在使用时，无法有效的对产生的噪音进行消除。
18.优选的，所述滚轮至少为四个，四个所述滚轮两两为一组，两组所述滚轮以第二滑块为轴对称分布。
19.通过采用上述技术方案，优点在于便于减少第二滑块与连接槽块内壁的摩擦力，使第二滑块移动时更为便利。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、通过设置的第一螺栓将连接板安装在箱体底端，连接板底端的弹簧对压缩机产生的震动进行吸收，以便于在一定程度上对压缩机产生的噪音进行抵消，从而避免了在空气源热泵在使用过程中，常会造成较大的噪音，对周边居住的住户造成影响，且长时间的震动，易对空气源热泵内部的部件造成磨损，从而使空气源热泵的使用寿命缩减。
22.2、连接板一侧的第一滑块在箱体移动时与滑轨内壁滑动，固定块借助第二螺栓安装在滑轨上端，防止第二滑块脱离滑轨，以便于对连接板的移动轨迹进行定位，防止弹簧出现倾斜，连接环安装在弹簧表面，连接环表面的滑动环与连接板底端固定，以便于将弹簧与外界环境隔离，有效的增加弹簧的使用寿命，旋转连接环与滑轨顶部螺纹杆连接，以便于使连接环可以进行拆卸，在弹簧长时间使用后进行更换。
23.3、通过设置的第二滑块安装在滑轨底端，第二滑块在连接槽块内部滑动，以便于使箱体可以进行一定程度的偏移，从而避免了常规的减震结构在使用时，无法对压缩机左右偏移产生的力度进行抵消，从而导致减震结构在使用时，无法有效的对产生的噪音进行消除，第二滑轮底端安装地滚轮在连接槽块内壁滑动，以便于减少第二滑块与连接槽块内壁的摩擦力，使第二滑块移动时更为便利。
附图说明
24.图1为本实用新型的立体结构示意图；
25.图2为本实用新型的a处结构示意图；
26.图3为本实用新型的连接板结构示意图。
27.图中：1、箱体；2、压缩机；3、箱门；4、连接板；5、第一螺栓；6、第一滑块；7、滑轨；8、螺纹杆；9、连接环；10、滑动环；11、弹簧；12、固定块；13、第二螺栓；14、第二滑块；15、连接槽块；16、滚轮。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1-图3所示，一种降噪式空气源热泵，包括箱体1和连接板4，箱体1的顶部固定安装有压缩机2，且箱体1的侧壁转动连接有箱门3，连接板4的内部螺栓安装有第一螺栓5，且连接板4的一侧固定连接有第一滑块6，第一滑块6的表面滑动安装有滑轨7，滑轨7的表面固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的顶部固定连接有弹簧11，且螺纹杆8的表面螺纹安装有连接环9，连接环9的表面滑动连接有滑动环10，滑轨7的顶部卡接有固定块12，固定块12的内部螺纹安装有第二螺栓13，滑轨7的底端固定连接有第二滑块14，第二滑块14的表面滑动安装有连接槽块15，且第二滑块14的内部转动连接有滚轮16，箱门3至少为两个，两个箱门3表面的尺寸规格与箱体1一侧尺寸规格相适配，连接板4的截面呈“l”字形结构，且连接板4的顶部与箱体1底端固定连接，连接板4至少为四个，四个连接板4两两为一组，两组连接板4以箱体1为轴对称分布，弹簧11的顶部与连接板4底端固定安装。
30.上述技术方案的工作原理如下：
31.通过设置的第一螺栓5将连接板4安装在箱体1底端，连接板4底端的弹簧11对压缩机2产生的震动进行吸收，以便于在一定程度上对压缩机2产生的噪音进行抵消，从而避免了在空气源热泵在使用过程中，常会造成较大的噪音，对周边居住的住户造成影响，且长时间的震动，易对空气源热泵内部的部件造成磨损，从而使空气源热泵的使用寿命缩减。
32.在另外一个实施方案中，如图3所示，滑轨7的截面呈“l”字形结构，且滑轨7内壁的尺寸规格与第一滑块6表面尺寸规格相适配。
33.连接板4一侧的第一滑块6在箱体1移动时与滑轨7内壁滑动，固定块12借助第二螺栓13安装在滑轨7上端，防止第二滑块14脱离滑轨7，以便于对连接板4的移动轨迹进行定位，防止弹簧11出现倾斜。
34.在另外一个实施方案中，如图3所示，滑动环10内壁的尺寸规格与连接环9表面尺寸规格相适配，且滑动环10的顶部与连接板4底端固定连接。
35.连接环9安装在弹簧11表面，连接环9表面的滑动环10与连接板4底端固定，以便于将弹簧11与外界环境隔离，有效的增加弹簧11的使用寿命。
36.在另外一个实施方案中，如图3所示，螺纹杆8的中心与连接环9中心在同一条直线上，且螺纹杆8表面的尺寸规格与连接环9内环壁尺寸规格相适配。
37.旋转连接环9与滑轨7顶部螺纹杆8连接，以便于使连接环9可以进行拆卸，在弹簧11长时间使用后进行更换。
38.在另外一个实施方案中，如图3所示，第二滑块14的截面呈“t”字形结构，且第二滑
块14表面的尺寸规格与连接槽块15内壁尺寸规格相适配。
39.通过设置的第二滑块14安装在滑轨7底端，第二滑块14在连接槽块15内部滑动，以便于使箱体1可以进行一定程度的偏移，从而避免了常规的减震结构在使用时，无法对压缩机2左右偏移产生的力度进行抵消，从而导致减震结构在使用时，无法有效的对产生的噪音进行消除。
40.在另外一个实施方案中，如图3所示，滚轮16至少为四个，四个滚轮16两两为一组，两组滚轮16以第二滑块14为轴对称分布。
41.第二滑轮底端安装的滚轮16在连接槽块15内壁滑动，以便于减少第二滑块14与连接槽块15内壁的摩擦力，使第二滑块14移动时更为便利。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置的第一螺栓5将连接板4安装在箱体1底端，连接板4底端的弹簧11对压缩机2产生的震动进行吸收，以便于在一定程度上对压缩机2产生的噪音进行抵消，从而避免了在空气源热泵在使用过程中，常会造成较大的噪音，对周边居住的住户造成影响，且长时间的震动，易对空气源热泵内部的部件造成磨损，从而使空气源热泵的使用寿命缩减，连接板4一侧的第一滑块6在箱体1移动时与滑轨7内壁滑动，固定块12借助第二螺栓13安装在滑轨7上端，防止第二滑块14脱离滑轨7，以便于对连接板4的移动轨迹进行定位，防止弹簧11出现倾斜，连接环9安装在弹簧11表面，连接环9表面的滑动环10与连接板4底端固定，以便于将弹簧11与外界环境隔离，有效的增加弹簧11的使用寿命，旋转连接环9与滑轨7顶部螺纹杆8连接，以便于使连接环9可以进行拆卸，在弹簧11长时间使用后进行更换。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。