网格膜生产车间降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种车间降温装置，特别是涉及一种网格膜生产车间降温装置，属于网格膜车间降温设备技术领域。


背景技术：

2.网格膜是一种特殊的膜材，是众多膜中的一种，网格膜在结构上为开设有通孔的膜，其透气性较好，应用广泛。
3.网格膜的生产过程中需要对其进行冷却，冷却时对环境也有一定的要求，生产车间温度较高时，也会对网格膜的冷却造成影响，车间中虽配备有多个风机进行降温，但是常用的风机通常是在一侧吹动，无法将冷气均匀的覆盖在网格膜上，降温的效果不够理想，同时风机在移动时需要多人对其进行搬运，移动不够方便，影响使用。
4.本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是为了解决现有的车间中虽配备有风机进行降温，但是常用的风机通常是在一侧吹动，无法将冷气均匀的覆盖在网格膜上，降温的效果不够理想，同时风机在移动时需要多人对其进行搬运，移动不够方便，影响使用的问题，而提供的一种网格膜生产车间降温装置。
6.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
7.一种网格膜生产车间降温装置，包括支撑架，所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架的顶部均设置有固定箱，所述固定箱的内部设置有电机，所述电机的输出端设置有风叶，所述固定箱的一侧设置有输送管，两个所述输送管之间设置有喷送管，所述支撑架上对称开设有多个滑槽，所述支撑架的内部设置有通过滑块与所述滑槽滑动连接的移动轮，所述移动轮的一侧设置有固定板，所述固定板上设置有丝杆，所述丝杆延伸至所述支撑架外侧的一端设置有转盘。
8.优选的，所述转盘的四周均设置有推杆，所述推杆上设置有软垫。
9.优选的，所述喷送管上设置有多个定型软管，所述定型软管的底部设置有扩风罩。
10.优选的，所述定型软管与所述喷送管之间通过多个螺栓相连接。
11.优选的，所述固定箱上设置有通过合页转动连接的开关门。
12.优选的，所述固定箱的顶部设置有固定框，所述固定框的内部设置有弹簧，所述弹簧上设置有卡杆。
13.优选的，所述开关门的顶部设置有固定块，所述固定块的内部开设有卡槽。
14.优选的，所述卡杆的一端贯穿所述弹簧，且延伸至所述固定框的外侧。
15.优选的，所述开关门上设置有观察窗。
16.优选的，所述固定箱的一侧设置有滤网。
17.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的网格膜生产车间降温装置，通过
固定箱、电机、风叶、输送管和喷送管的设置，将整个装置移动至生产机器上方，在两个电机和风叶的吹动下，使冷气由输送管输送，通过喷送管由上至下的将冷气向外喷出，使放风机喷出的冷气能够全面的覆盖在网格膜上，对车间起到均匀降温的同时，有效的避免车间温度不均匀对网格膜冷却造成的影响。
18.通过滑槽、移动轮、固定板、丝杆和转盘的设置，在支撑架的底部设置由滑槽和滑块滑动连接的移动轮，在丝杆的传动下，能够带动移动轮在支撑架上升降，当需要移动时，转动转盘使丝杆带动移动轮下降，将移动轮与地面接触并对设备整体进行支撑，从而能够便携的进行移动，方便使用。
附图说明
19.图1为按照本实用新型的一优选实施例的局部结构剖视示意图；
20.图2为按照本实用新型的一优选实施例的整体结构示意图；
21.图3为按照本实用新型的一优选实施例的移动轮结构示意图；
22.图4为按照本实用新型的一优选实施例的定型软管结构示意图；
23.图5为按照本实用新型的一优选实施例的卡槽结构示意图；
24.图6为按照本实用新型的一优选实施例的卡杆结构示意图。
25.图中：1-支撑架，2-固定箱，3-电机，4-风叶，5-输送管，6-喷送管，7-滑槽，8-移动轮，9-固定板，10-丝杆，11-转盘，12-推杆，13-软垫，14-定型软管，15-扩风罩，16-螺栓，17-开关门，18-固定框，19-弹簧，20-卡杆，21-固定块，22-卡槽，23-观察窗，24-滤网。
具体实施方式
26.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
27.如图1-图6所示，本实施例提供的网格膜生产车间降温装置，包括支撑架1，支撑架1的数量为两个，两个支撑架1的顶部均设置有固定箱2，固定箱2的内部设置有电机3，电机3的输出端设置有风叶4，固定箱2的一侧设置有输送管5，两个输送管5之间设置有喷送管6，通过固定箱2、电机3、风叶4、输送管5和喷送管6的设置，将整个装置移动至生产机器上方，在两个电机3和风叶4的吹动下，使冷气由输送管5输送，通过喷送管6由上至下的将冷气向外喷出，使放风机喷出的冷气能够全面的覆盖在网格膜上，对车间起到均匀降温的同时，有效的避免车间温度不均匀对网格膜冷却造成的影响；支撑架1上对称开设有多个滑槽7，支撑架1的内部设置有通过滑块与滑槽7滑动连接的移动轮8，移动轮8的一侧设置有固定板9，固定板9上设置有丝杆10，丝杆10延伸至支撑架1外侧的一端设置有转盘11，通过滑槽7、移动轮8、固定板9、丝杆10和转盘11的设置，在支撑架1的底部设置由滑槽7和滑块滑动连接的移动轮8，在丝杆10的传动下，能够带动移动轮8在支撑架1上升降，当需要移动时，转动转盘11使丝杆10带动移动轮8下降，将移动轮8与地面接触并对设备整体进行支撑，从而能够便携的进行移动，方便使用。
28.在本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，转盘11的四周均设置有推杆12，推杆12上设置有软垫13，喷送管6上设置有多个定型软管14，定型软管14的底部设置有扩风罩15，定型软管14与喷送管6之间通过多个螺栓16相连接。通过推杆12和软垫13的设置，设置的推
杆12方便对转盘11进行推动，软垫13能够提升推动时的舒适性，并减少推杆12对手掌的磨损，通过定型软管14和扩风罩15的设置，定型软管14能够定型弯折，从而能够根据使用需求调整喷送管6的出风方向，扩风罩15还能扩展出风的范围，通过螺栓16的设置，将定型软管14与喷送管6之间运用螺栓16连接，能够在定型软管14损坏时便于拆卸更换。
29.在本实施例中，如图1、图2、图5和图6所示，固定箱2上设置有通过合页转动连接的开关门17，固定箱2的顶部设置有固定框18，固定框18的内部设置有弹簧19，弹簧19上设置有卡杆20，开关门17的顶部设置有固定块21，固定块21的内部开设有卡槽22。通过开关门17的设置，当电机3发生故障时，将开关门17打开后便于对其进行维修，通过固定框18、弹簧19、卡杆20、固定块21和卡槽22的设置，卡杆20在弹簧19的作用下卡合在卡槽22中，能够对开关门17起到固定的作用，使开关门17稳固的闭合在固定箱2上，对电机3起到保护的作用。
30.在本实施例中，如图1、图2、图5和图6所示，卡杆20的一端贯穿弹簧19，且延伸至固定框18的外侧，开关门17上设置有观察窗23，固定箱2的一侧设置有滤网24。通过将卡杆20的一端延伸至固定框18的外侧，方便对卡杆20的另一端进行拉动，便于对开关门17打开和闭合，通过观察窗23的设置，能够对电机3在固定箱2中运行的情况进行查看，通过滤网24的设置，能够起到过滤的作用，防止异物进入固定箱2中对电机3造成破坏，同时还防止对输送管5和喷送管6造成堵塞。
31.在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种网格膜生产车间降温装置的工作过程如下：
32.步骤1：通过推动推杆12使转盘11带动丝杆10转动下降，从而使丝杆10带动移动轮8沿着滑槽7向下滑动，将移动轮8与地面接触后并对支撑架1进行支撑后停止操作，然后利用移动轮8对设备整体进行移动，将喷送管6移动至生产网格膜机器的上方；
33.步骤2：启动两个电机3使其带动风叶4转动，风叶4将冷气通过输送管5向喷送管6中输送，最后由喷送管6将冷气由上至下喷出，对车间进行降温，使冷气能够均匀的覆盖在网格膜上，避免车间降温不够均匀对网格膜的冷却造成影响。
34.综上，在本实施例中，按照本实施例的网格膜生产车间降温装置，通过推杆12和软垫13的设置，设置的推杆12方便对转盘11进行推动，软垫13能够提升推动时的舒适性，并减少推杆12对手掌的磨损，通过定型软管14和扩风罩15的设置，定型软管14能够定型弯折，从而能够根据使用需求调整喷送管6的出风方向，扩风罩15还能扩展出风的范围，通过螺栓16的设置，将定型软管14与喷送管6之间运用螺栓16连接，能够在定型软管14损坏时便于拆卸更换，通过开关门17的设置，当电机3发生故障时，将开关门17打开后便于对其进行维修，通过固定框18、弹簧19、卡杆20、固定块21和卡槽22的设置，卡杆20在弹簧19的作用下卡合在卡槽22中，能够对开关门17起到固定的作用，使开关门17稳固的闭合在固定箱2上，对电机3起到保护的作用，通过将卡杆20的一端延伸至固定框18的外侧，方便对卡杆20的另一端进行拉动，便于对开关门17打开和闭合，通过观察窗23的设置，能够对电机3在固定箱2中运行的情况进行查看，通过滤网24的设置，能够起到过滤的作用，防止异物进入固定箱2中对电机3造成破坏，同时还防止对输送管5和喷送管6造成堵塞。
35.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。