一种钢管降温冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢管降温冷却装置技术领域，具体为一种钢管降温冷却装置。


背景技术：

2.现有的钢管降温冷却装置一般是采用泵体的动力使水喷洒在钢管上，但动力不足时会使喷洒效果不佳，不便于对钢管进行降温冷却，并且不能够使用循环水，浪费水源。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢管降温冷却装置，以解决现有技术不足。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括两个工字座，工字座底面的前后两侧均固定竖向的支柱，两个工字座顶面的前后两侧均通过风管固定连接，风管的上方设有连接架，连接架与相对应的风管通过数块连接板固定连接，两个连接架之间设有一根横向的水管，风管的下方设有数个喷头，喷头与风管通过竖管连通，风管的一端与风机连通，水管与相对应的喷头通过连接管连通，前后相邻的两个连接架通过数块固定板固定连接，水管穿过固定板的底面并与固定板固定连接。
5.如上所述的一种钢管降温冷却装置，所述的连接架为工字型。
6.本实用新型的优点在于：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够加快对钢管的冷却速度，能够对便于对钢管进行降温，从而能够提高钢管组织的细密性，能够循环使用冷却水，能够节约用水。
附图说明
7.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
8.图1为本实用新型的整体结构示意图；图2是图1的左视图；图3是本实用新型的立体图。
9.附图标记：1-工字座、2-支柱、3-风管、4-连接架、5-连接板、6-水管、7-喷头、8-竖管、9-固定板、10-连接管。
具体实施方式
10.如图1至图3所示，本实施例具体公开的一种钢管降温冷却装置，包括两个工字座1，工字座1底面的前后两侧均固定竖向的支柱2，两个工字座1顶面的前后两侧均通过风管3固定连接，风管3的上方设有连接架4，连接架4与相对应的风管3通过数块连接板5固定连接，两个连接架4之间设有一根横向的水管6，风管3的下方设有数个喷头7，喷头7与风管3通过竖管8连通，风管3的一端与风机连通，水管6与相对应的喷头7通过连接管10连通，前后相
邻的两个连接架4通过数块固定板9固定连接，水管6穿过固定板9的底面并与固定板9固定连接，两个工字座1之间设置有顶面开口的循环水箱(未在图中画出)，循环水箱与喷头7相对应，循环水箱与水管6通过管道连通，管道的下端设置水泵。本实用新型结构设计合理，使用方便，能够加快对钢管的冷却速度，能够对便于对钢管进行降温，从而能够提高钢管组织的细密性，能够循环使用冷却水，能够节约用水。当使用本装置时，当钢管在本装置下经过时，水泵工作，水泵将循环水箱的水通过管道输送到水管6内，水管6内的水进入到喷头7内，同时风机工作，风机将风输送到风管3内，风管3内的强风进入喷头7内，从而能够使喷头7吹出水雾并喷洒在钢管上，进而能够对钢管进行降温，并且能够使钢管快速冷却，能够提高钢管组织的细密性，能够循环使用冷却水，能够节约用水。
11.具体而言，本实施例所述的连接架4为工字型。当使用本装置时，通过连接架4为工字型，能够使其在工作过程中更加的稳定，能够使本装置使用更加的方便。
12.以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本实用新型的范围，本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。


技术特征：
1.一种钢管降温冷却装置，其特征在于：包括两个工字座(1)，工字座(1)底面的前后两侧均固定竖向的支柱(2)，两个工字座(1)顶面的前后两侧均通过风管(3)固定连接，风管(3)的上方设有连接架(4)，连接架(4)与相对应的风管(3)通过数块连接板(5)固定连接，两个连接架(4)之间设有一根横向的水管(6)，风管(3)的下方设有数个喷头(7)，喷头(7)与风管(3)通过竖管(8)连通，风管(3)的一端与风机连通，水管(6)与相对应的喷头(7)通过连接管(10)连通，前后相邻的两个连接架(4)通过数块固定板(9)固定连接，水管(6)穿过固定板(9)的底面并与固定板(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钢管降温冷却装置，其特征在于：所述的连接架(4)为工字型。

技术总结
本实用新型公开了一种钢管降温冷却装置，本实用新型涉及钢管降温冷却装置技术领域，包括两个工字座，工字座底面的前后两侧均固定竖向的支柱，两个工字座顶面的前后两侧均通过风管固定连接，风管的上方设有连接架，连接架与相对应的风管通过数块连接板固定连接，两个连接架之间设有一根横向的水管，风管的下方设有数个喷头，喷头与风管通过竖管连通，风管的一端与风机连通，水管与相对应的喷头通过连接管连通。本实用新型结构设计合理，使用方便，能够加快对钢管的冷却速度，能够对便于对钢管进行降温，从而能够提高钢管组织的细密性，能够循环使用冷却水，能够节约用水。能够节约用水。能够节约用水。


技术研发人员：邓宝行 李万明 周建超 张传明 李晓鹏 栾子君
受保护的技术使用者：鑫鹏源（聊城）智能科技有限公司
技术研发日：2022.05.23
技术公布日：2022/9/13