阀体和液体处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及液体处理技术领域，具体而言，涉及一种阀体和液体处理装置。


背景技术：

2.目前电热水器具有零冷水功能，其中，零冷水功能主要是依靠回水管路将出水管路中的冷水回流到电热水器中，以便确保位于管路中的水温保持在用户的设定温度附近。
3.本领域的技术人员发现，现有的零冷水功能的回水主要包括以下两种方案：
4.方案一：按照固定时长控制回水，具体地，无论管路的长短，回水的时长是固定的，对于管路长的场景回水次数不够，使得管路中的水还是冷的，而对于管路短的场景，回水次数过多，使得管路中的水温超标。
5.方案二：在电热水器与回水管路的连接位置、电热水器与出水管路之间的连接位置设置感温探头，根据感温探头的温度差来控制回水次数。
6.本领域的技术人员发现上述两种方案存在回水次数多、出水温度不稳定的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
8.为此，本实用新型的第一个方面在于，提供了一种阀体。
9.本实用新型的第二个方面在于，提供了一种液体处理装置。
10.有鉴于此，根据本实用新型的第一个方面，本实用新型提供了一种阀体，包括：本体，本体具有管路，用于流经液体；第一通信件，设于本体上；开关器件，设于本体上，与第一通信件连接，用于控制第一通信件的供电；其中，基于液体的温度值大于或等于预设温度值，开关器件导通，第一通信件上电运行，基于液体的温度值小于预设温度值，开关器件截止，第一通信件掉电停止运行。
11.本实用新型提出了一种阀体，该阀体包括了本体以及设于本体上的第一通信件和开关器件，其中，开关器件能够在液体温度不同时，控制开关器件导通或截止，从而实现第一通信件是否上电的控制。
12.在第一通信件上电运行的情况下，第一通信件能够发出第一信号，与阀体连接的液体处理装置在接收到第一信号的情况下，控制泵停止运行，结束回水；而在第一通信件下电停止运行的情况下，第一通信件不再发出第一信号，此时，与阀体连接的液体处理装置控制泵运行，继续进行回水。
13.在此过程中，能够利用阀体位置处的液体的温度值来控制泵的运行状态，减少了在液体的温度值等于或超过预设温度值时，仍继续回水，造成回水次数过多这一情况的出现；同时，也能减少在液体的温度值未达到预设温度值时，提前结束回水，造成回水次数不足这一情况的出现，确保了液体处理装置出液的温度值稳定在预设温度值左右，提高了用户的使用体验。
14.在其中一个技术方案中，本体还具有容纳腔，用于容纳第一通信件，其中，容纳腔
与管路之间不连通。
15.在该技术方案中，给出了第一通信件的安装方式，通过限定容纳腔与管路之间不连通，以便减少第一通信件受到液体的浸泡而出现故障的几率。
16.在其中一个技术方案中，本体还包括盖体，用于盖合容纳腔，减少第一通信件长时间暴露在环境中，进而降低了第一通信件出现损坏的几率，提高了阀体的可靠性。
17.在其中一个技术方案中，本体还具有安装位置，其中，安装位置用于安装第一通信件，以便实现第一通信件的固定，减少其与本体因连接不紧密而出现晃动，最终出现故障，通过设置安装位置，以便提高阀体的可靠性。
18.在其中一个技术方案中，开关器件可以是温控开关，其设于管路内，以便实现开关器件的自动导通和截止，在此过程中，开关器件可以自动控制，减少了其受到外界干扰而误触发的记录，提高了阀体运行的可靠性。
19.另外，本实用新型提出的阀体还具有以下附加技术特征。
20.在上述技术方案中，还包括：测温电路，设于本体上，与开关器件的控制端连接，用于控制开关器件的导通状态。
21.在该技术方案中，限定了阀体还具有测温电路，通过设置的测温电路来实现液体的温度值的获取以及开关器件的导通和/或截止的触发。
22.在此过程中，相对于其它方案，设置的测温电路能够确保液体的温度值的测量精度，在此基础上，可以提高根据液体的温度值对泵运行控制的精度性，确保了液体处理装置出液的温度值稳定在预设温度值左右，提高了用户的使用体验。
23.在其中一个技术方案中，测温电路设置在管路内，用于直接与位于管路中的液体接触，从而提高液体的温度值的测量精度。
24.在其中一个技术方案中，测温电路设置在本体上除管路内的其它位置，利用本体与管路中液体之间接触的特性来实现热量的传递，在此技术方案中，测温电路无需直接与位于管路中的液体接触，减少了测温电路因长期浸泡在液体环境而出现故障的几率，提高了阀体运行的可靠性。
25.在上述任一技术方案中，测温电路包括：供电电路；热敏电阻，热敏电阻的第一端与供电电路的第一端、开关器件的控制端连接，热敏电阻的第二端接地。
26.在该技术方案中，具体限定了测温电路的详细电路结构，通过设置热敏电阻，以便利用热敏电阻将管路中液体的温度值转化为电信号，并利用供电电路转化成能够驱动开关器件的控制信号，在此过程中，测温电路比较简答，提高了阀体的可靠性。
27.具体地，供电电路能够输出供电电压，基于供电电路与热敏电阻和开关器件的连接关系可知，供电电路输出的供电电压会作用到热敏电阻上，在热敏电阻的阻值随着管路中液体的温度值而发生变化时，热敏电阻的第一端处的电压会发生变化，由于热敏电阻的第一端同时连接到开关器件的控制端，因此，在热敏电阻的第一端处的电压较高的情况下，开关器件导通，反之，在热敏电阻的第一端处的电压较低的情况下，开关器件截止。
28.在上述任一技术方案中，热敏电阻为正温度系数的热敏电阻。
29.在该技术方案中，选用正温度系数的热敏电阻，其中，正温度系数，也即ptc，positive temperature coefficient的缩写，泛指正温度系数很大的半导体材料或元器件，通常是指ptc热敏电阻，其中，ptc热敏电阻是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻，
超过一定的温度时，它的电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高。
30.随着温度的升高，热敏电阻的第一端处的电压升高，此时开关器件导通，第一通信件发出第一信号。
31.在上述任一技术方案中，供电电路包括第一电阻。
32.在该技术方案中，具体限定了供电电路的详细结构，通过限定供电电路包括第一电阻，以便利用第一电阻与热敏电阻形成串联的关系，第一电阻的设置可以确保流经热敏电阻的电流不会很大，进而降低了热敏电阻因过流而出现损坏的几率。
33.此外，设置的第一电阻能够与热敏电阻形成分压的效果，以便确保热敏电阻的第一端处的电压值处于可变化的状态，从而实现开关器件的导通或截止的控制。
34.在上述任一技术方案中，热敏电阻位于管路内。
35.在该技术方案中，具体限定了热敏电阻的设置位置，通过将热敏电阻设置在管路内，以便热敏电阻能够与管路中的液体直接接触，从而提高了测温电路的检测精度，也提高了开关器件导通或截止的控制精度。
36.此外，由于热敏电阻能够与管路中的液体直接接触，因此，热敏电阻可以快速感知到液体的温度变化情况，因此，可以降低测温电路控制开关器件的时延，从而提高开关器件的控制的响应速度。
37.在上述任一技术方案中，还包括：供电组件，设于本体上，与开关器件的第一端连接，开关器件的第二端与第一通信件连接，用于向第一通信件的供电。
38.在该技术方案中，限定了用于向第一通信件的供电组件，基于供电组件、开关器件和第一通信件之间的连接关系可知，开关器件能够实现供电组件是否向第一通信件供电的控制，具体地，在开关器件导通时，开关器件的第一端和开关器件的第二端连通；反之，在开关器件截止时，开关器件的第一端和开关器件的第二端不连通。
39.在其中一个技术方案中，供电组件可以是电池组，也可以是外连电源，以便符合不同使用场景下的使用需求。
40.在上述任一技术方案中，还包括：供电组件，设于本体上，与开关器件的第一端、供电电路的第二端连接，开关器件的第二端与第一通信件连接，用于向第一通信件的供电。
41.在该技术方案中，限定了用于向第一通信件的供电组件，基于供电组件、开关器件和第一通信件之间的连接关系可知，开关器件能够实现供电组件是否向第一通信件供电的控制，具体地，在开关器件导通时，开关器件的第一端和开关器件的第二端连通；反之，在开关器件截止时，开关器件的第一端和开关器件的第二端不连通。
42.基于供电组件与供电电路的连接关系可知，供电组件在实现第一通信件的供电的同时，还能够实现测温电路的供电，在此技术方案中，实现了供电组件的复用，为简化阀体的结构提供了基础。
43.在其中一个技术方案中，供电组件可以是电池组，也可以是外连电源，以便符合不同使用场景下的使用需求。
44.在上述任一技术方案中，供电组件包括：发电电机，位于管路，用于在液体流动下产生电能。
45.在该技术方案中，具体限定了供电组件的详细组成结果，在该技术方案中，通过限定包含发电电机，以便利用液体流动来产生电能，在此过程中，实现自主发电，摆脱了供电
的束缚，提高了阀体使用的便捷性。
46.具体地，发电电机的电能输出端为供电组件的供电端。
47.在其中一个技术方案中，供电组件还包括一电池，其中，该电池与发电电机的电能输出端连接，电池的输出端为供电组件的供电端。
48.在该技术方案中，通过设置一电池，以便确保供电组件的供电端输出的电压维持恒定，减少供电组件的供电端输出的电压波动，影响阀体的运行。
49.此外，电池还能在管路中的液体不流动的情况下，为测温电路、第一通信件进行供电，以便确保阀体的稳定运行。
50.在上述任一技术方案中，阀体为混水阀。
51.在上述任一技术方案中，第一通信件为射频模块。
52.有鉴于此，根据本实用新型的第二个方面，本实用新型提供了一种液体处理装置，包括：箱体，用于存储液体，箱体通过回液管路和出液管路与第一方面中任一项的阀体连接，形成液体回路；泵，用于驱动液体回路中的液体与箱体内的液体流动；第二通信件，用于与第一通信件通信；控制器，与泵和第二通信件连接。
53.本实用新型的技术方案提出了一种液体处理装置，通过限定包含第二通信件，以便利用第二通信件与第一通信件进行通信，从而实现泵的控制。
54.具体地，在第一通信件上电运行的情况下，第一通信件能够发出第一信号，与阀体连接的液体处理装置中的第二通信件在接收到第一信号的情况下，控制泵停止运行，结束回水；而在第一通信件下电停止运行的情况下，第一通信件不再发出第一信号，此时，与阀体连接的液体处理装置控制泵运行，继续进行回水。
55.在此过程中，能够利用阀体位置处的液体的温度值来控制泵的运行状态，减少了在液体的温度值等于或超过预设温度值时，仍继续回水，造成回水次数过多这一情况的出现；同时，也能减少在液体的温度值未达到预设温度值时，提前结束回水，造成回水次数不足这一情况的出现，确保了液体处理装置出液的温度值稳定在预设温度值左右，提高了用户的使用体验。
56.另外，本实用新型提出的液体处理装置还具有以下附加技术特征。
57.在上述技术方案中，还包括：水温传感器，设于箱体内；加热件，与控制器和水温传感器连接。
58.在该技术方案中，通过设置水温传感器和加热件，以便利用水温传感器和加热件的配合使用实现箱体内液体温度的调节，以便达到满足用户需求的温度。
59.在其中一个技术方案中，加热件可以是加热管，其中，加热管的数量可以是一个，也可以是多个，其具体选取数量可以根据实际使用情况进行选取。
60.在上述任一技术方案中，泵设于回液管路和/或出液管路上。
61.在该技术方案中，具体给出了泵的设置位置，其中，泵的设置位置可以是回液管路上，也可以是出液管路，还可以同时设置，以便满足不同场景下的使用需求。
62.在其中一个技术方案中，泵设于箱体内，与回液管路连接；或与出液管路连接，以便避免裸露在当前环境中，影响液体处理装置的美观性。
63.在上述任一技术方案中，液体处理装置包括：热水器。
64.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
65.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
66.图1示出了本实用新型实施例中阀体的示意图之一；
67.图2示出了本实用新型实施例中阀体的示意图之二；
68.图3示出了本实用新型实施例中阀体的示意图之三；
69.图4示出了本实用新型实施例中阀体的示意图之四；
70.图5示出了本实用新型实施例中阀体的示意图之五；
71.图6示出了本实用新型实施例中液体处理装置的示意图。
72.其中，图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
73.100阀体，102本体，104管路，106第一通信件，108开关器件，110测温电路，112供电电路，114热敏电阻，116供电组件，118发电电机，200液体处理装置，202箱体，204泵，206第二通信件，208控制器，210水温传感器，212加热件，502水流发电机，504开关，506感温电路，508rf射频发射，r1第一电阻。
具体实施方式
74.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述方面、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
75.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
76.在其中一个实施例中，如图1所示，本实用新型提供了一种阀体100，包括：本体102，本体102具有管路104，用于流经液体；第一通信件106，设于本体102上；开关器件108，设于本体102上，与第一通信件106连接，用于控制第一通信件106的供电；其中，基于液体的温度值大于或等于预设温度值，开关器件108导通，第一通信件106上电运行，基于液体的温度值小于预设温度值，开关器件108截止，第一通信件106掉电停止运行。
77.本实用新型提出了一种阀体100，该阀体100包括了本体102以及设于本体102上的第一通信件106和开关器件108，其中，开关器件108能够在液体温度不同时，控制开关器件108导通或截止，从而实现第一通信件106是否上电的控制。
78.在第一通信件106上电运行的情况下，第一通信件106能够发出第一信号，与阀体100连接的液体处理装置200在接收到第一信号的情况下，控制泵204停止运行，结束回水；而在第一通信件106下电停止运行的情况下，第一通信件106不再发出第一信号，此时，与阀体100连接的液体处理装置200控制泵204运行，继续进行回水。
79.在此过程中，能够利用阀体100位置处的液体的温度值来控制泵204的运行状态，减少了在液体的温度值等于或超过预设温度值时，仍继续回水，造成回水次数过多这一情况的出现；同时，也能减少在液体的温度值未达到预设温度值时，提前结束回水，造成回水
次数不足这一情况的出现，确保了液体处理装置200出液的温度值稳定在预设温度值左右，提高了用户的使用体验。
80.此外，上述实施例能够确保通过阀体100输出的液体的温度维持在预设温度值左右，减少了用户用水的等待时长，提高了用户的使用体验。
81.在其中一个实施例中，开关器件108为mos管，其中，mos管是金属(metal)-氧化物(oxid)-半导体(semiconductor)场效应晶体管。
82.在其中一个实施例中，本体102还具有容纳腔，用于容纳第一通信件106，其中，容纳腔与管路104之间不连通。
83.在该实施例中，给出了第一通信件106的安装方式，通过限定容纳腔与管路104之间不连通，以便减少第一通信件106受到液体的浸泡而出现故障的几率。
84.在其中一个实施例中，本体102还包括盖体，用于盖合容纳腔，减少第一通信件106长时间暴露在环境中，进而降低了第一通信件106出现损坏的几率，提高了阀体100的可靠性。
85.在其中一个实施例中，本体102还具有安装位置，其中，安装位置用于安装第一通信件106，以便实现第一通信件106的固定，减少其与本体102因连接不紧密而出现晃动，最终出现故障，通过设置安装位置，以便提高阀体100的可靠性。
86.在其中一个实施例中，开关器件108可以是温控开关，其设于管路104内，以便实现开关器件108的自动导通和截止，在此过程中，开关器件108可以自动控制，减少了其受到外界干扰而误触发的记录，提高了阀体100运行的可靠性。
87.在上述实施例中，如图2和图3所示，还包括：测温电路110，设于本体102上，与开关器件108的控制端连接，用于控制开关器件108的导通状态。
88.在该实施例中，限定了阀体100还具有测温电路110，通过设置的测温电路110来实现液体的温度值的获取以及开关器件108的导通和/或截止的触发。
89.在此过程中，相对于其它方案，设置的测温电路110能够确保液体的温度值的测量精度，在此基础上，可以提高根据液体的温度值对泵204运行控制的精度性，确保了液体处理装置200出液的温度值稳定在预设温度值左右，提高了用户的使用体验。
90.在其中一个实施例中，测温电路110设置在管路104内，用于直接与位于管路104中的液体接触，从而提高液体的温度值的测量精度。
91.在其中一个实施例中，测温电路110设置在本体102上除管路104内的其它位置，利用本体102与管路104中液体之间接触的特性来实现热量的传递，在此实施例中，测温电路110无需直接与位于管路104中的液体接触，减少了测温电路110因长期浸泡在液体环境而出现故障的几率，提高了阀体100运行的可靠性。
92.在上述任一实施例中，如图4所示，测温电路110包括：供电电路112；热敏电阻114，热敏电阻114的第一端与供电电路112的第一端、开关器件108的控制端连接，热敏电阻114的第二端接地。
93.在该实施例中，具体限定了测温电路110的详细电路结构，通过设置热敏电阻114，以便利用热敏电阻114将管路104中液体的温度值转化为电信号，并利用供电电路112转化成能够驱动开关器件108的控制信号，在此过程中，测温电路110比较简答，提高了阀体100的可靠性。
94.具体地，供电电路112能够输出供电电压，基于供电电路112与热敏电阻114和开关器件108的连接关系可知，供电电路112输出的供电电压会作用到热敏电阻114上，在热敏电阻114的阻值随着管路104中液体的温度值而发生变化时，热敏电阻114的第一端处的电压会发生变化，由于热敏电阻114的第一端同时连接到开关器件108的控制端，因此，在热敏电阻114的第一端处的电压较高的情况下，开关器件108导通，反之，在热敏电阻114的第一端处的电压较低的情况下，开关器件108截止。
95.在上述任一实施例中，热敏电阻114为正温度系数的热敏电阻114。
96.在该实施例中，选用正温度系数的热敏电阻114，其中，正温度系数，也即ptc，positive temperature coefficient的缩写，泛指正温度系数很大的半导体材料或元器件，通常是指ptc热敏电阻114，其中，ptc热敏电阻114是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻，超过一定的温度时，它的电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高。
97.随着温度的升高，热敏电阻114的第一端处的电压升高，此时开关器件108导通，第一通信件106发出第一信号。
98.在上述任一实施例中，供电电路112包括第一电阻r1。
99.在该实施例中，具体限定了供电电路112的详细结构，通过限定供电电路112包括第一电阻r1，以便利用第一电阻r1与热敏电阻114形成串联的关系，第一电阻r1的设置可以确保流经热敏电阻114的电流不会很大，进而降低了热敏电阻114因过流而出现损坏的几率。
100.此外，设置的第一电阻r1能够与热敏电阻114形成分压的效果，以便确保热敏电阻114的第一端处的电压值处于可变化的状态，从而实现开关器件108的导通或截止的控制。
101.在上述任一实施例中，热敏电阻114位于管路104内。
102.在该实施例中，具体限定了热敏电阻114的设置位置，通过将热敏电阻114设置在管路104内，以便热敏电阻114能够与管路104中的液体直接接触，从而提高了测温电路110的检测精度，也提高了开关器件108导通或截止的控制精度。
103.此外，由于热敏电阻114能够与管路104中的液体直接接触，因此，热敏电阻114可以快速感知到液体的温度变化情况，因此，可以降低测温电路110控制开关器件108的时延，从而提高开关器件108的控制的响应速度。
104.在上述任一实施例中，还包括：供电组件116，设于本体102上，与开关器件108的第一端连接，开关器件108的第二端与第一通信件106连接，用于向第一通信件106的供电。
105.在该实施例中，限定了用于向第一通信件106的供电组件116，基于供电组件116、开关器件108和第一通信件106之间的连接关系可知，开关器件108能够实现供电组件116是否向第一通信件106供电的控制，具体地，在开关器件108导通时，开关器件108的第一端和开关器件108的第二端连通；反之，在开关器件108截止时，开关器件108的第一端和开关器件108的第二端不连通。
106.在其中一个实施例中，供电组件116可以是电池组，也可以是外连电源，以便符合不同使用场景下的使用需求。
107.在上述任一实施例中，还包括：供电组件116，设于本体102上，与开关器件108的第一端、供电电路112的第二端连接，开关器件108的第二端与第一通信件106连接，用于向第一通信件106的供电。
108.在该实施例中，限定了用于向第一通信件106的供电组件116，基于供电组件116、开关器件108和第一通信件106之间的连接关系可知，开关器件108能够实现供电组件116是否向第一通信件106供电的控制，具体地，在开关器件108导通时，开关器件108的第一端和开关器件108的第二端连通；反之，在开关器件108截止时，开关器件108的第一端和开关器件108的第二端不连通。
109.基于供电组件116与供电电路112的连接关系可知，供电组件116在实现第一通信件106的供电的同时，还能够实现测温电路110的供电，在此实施例中，实现了供电组件116的复用，为简化阀体100的结构提供了基础。
110.在其中一个实施例中，供电组件116可以是电池组，也可以是外连电源，以便符合不同使用场景下的使用需求。
111.在上述任一实施例中，供电组件116包括：发电电机118，位于管路104，用于在液体流动下产生电能。
112.在该实施例中，具体限定了供电组件116的详细组成结果，在该实施例中，通过限定包含发电电机118，以便利用液体流动来产生电能，在此过程中，实现自主发电，摆脱了供电的束缚，提高了阀体100使用的便捷性。
113.具体地，发电电机118的电能输出端为供电组件116的供电端。
114.在其中一个实施例中，供电组件116还包括一电池，其中，该电池与发电电机118的电能输出端连接，电池的输出端为供电组件116的供电端。
115.在该实施例中，通过设置一电池，以便确保供电组件116的供电端输出的电压维持恒定，减少供电组件116的供电端输出的电压波动，影响阀体100的运行。
116.此外，电池还能在管路104中的液体不流动的情况下，为测温电路110、第一通信件106进行供电，以便确保阀体100的稳定运行。
117.在上述任一实施例中，阀体100为混水阀。
118.在该实施例中，混水阀能够与出水龙头连接。
119.在上述任一实施例中，第一通信件106为射频模块。
120.在其中一个实施例中，如图5所示，其中，水流发电机502为本技术中的发电电机118，开关504为本技术中的开关器件108，rf射频发射508为本技术中的第一通信件106，感温电路506为本技术中的测温电路110。
121.在其中一个实施例中，如图6所示，本实用新型提供了一种液体处理装置200，包括：箱体202，用于存储液体，箱体202通过回液管路104和出液管路104与上述任一实施例中任一项的阀体100连接，形成液体回路；泵204，用于驱动液体回路中的液体与箱体202内的液体流动；第二通信件206，用于与第一通信件106通信；控制器208，与泵204和第二通信件206连接。
122.本实用新型的实施例提出了一种液体处理装置200，通过限定包含第二通信件206，以便利用第二通信件206与第一通信件106进行通信，从而实现泵204的控制。
123.具体地，在第一通信件106上电运行的情况下，第一通信件106能够发出第一信号，与阀体100连接的液体处理装置200中的第二通信件206在接收到第一信号的情况下，控制泵204停止运行，结束回水；而在第一通信件106下电停止运行的情况下，第一通信件106不再发出第一信号，此时，与阀体100连接的液体处理装置200控制泵204运行，继续进行回水。
124.在此过程中，能够利用阀体100位置处的液体的温度值来控制泵204的运行状态，减少了在液体的温度值等于或超过预设温度值时，仍继续回水，造成回水次数过多这一情况的出现；同时，也能减少在液体的温度值未达到预设温度值时，提前结束回水，造成回水次数不足这一情况的出现，确保了液体处理装置200出液的温度值稳定在预设温度值左右，提高了用户的使用体验。
125.在上述实施例中，还包括：水温传感器210，设于箱体202内；加热件212，与控制器208和水温传感器210连接。
126.在该实施例中，通过设置水温传感器210和加热件212，以便利用水温传感器210和加热件212的配合使用实现箱体202内液体温度的调节，以便达到满足用户需求的温度。
127.在其中一个实施例中，加热件212可以是加热管，其中，加热管的数量可以是一个，也可以是多个，其具体选取数量可以根据实际使用情况进行选取。
128.在上述任一实施例中，泵204设于回液管路104和/或出液管路104上。
129.在该实施例中，具体给出了泵204的设置位置，其中，泵204的设置位置可以是回液管路104上，也可以是出液管路104，还可以同时设置，以便满足不同场景下的使用需求。
130.在其中一个实施例中，泵204设于箱体202内，与回液管路104连接；或与出液管路104连接，以便避免裸露在当前环境中，影响液体处理装置200的美观性。
131.在上述任一实施例中，液体处理装置200包括：热水器。
132.在其中一个实施例中，液体处理装置200包括还可以是燃气热水器、空气能热水器中的一种。
133.本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的文字描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
134.在本实用新型的文字描述中，可以理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的实施例和简化描述本实用新型的实施例，而不是指示或暗示所指的结构、装置、元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此这些描述不能理解为对本实用新型的限制。
135.在本实用新型的文字描述中，可以理解的是，除有明确的规定和限定之外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，举例来说，可以是固定地连接，也可以是可拆卸地连接，或一体地连接；可以是机械结构连接，也可以是电气连接；可以是两者直接相连，也可以是两者通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的一般技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
136.在本实用新型的权利要求书、说明书和说明书附图中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非有额外的明确限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了更方便地描述本实用新型和使得描述过程更加简便，而不是为了指示或暗示所指的装置或元件必须具有所描述的特定方位、以特定方位构造和操作，因此这些描述不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义
理解，举例来说，“连接”可以是多个对象之间的固定连接，也可以是多个对象之间的可拆卸连接，或一体地连接；可以是多个对象之间的直接相连，也可以是多个对象之间的通过中间媒介间接相连。对于本领域的一般技术人员而言，可以根据上述数据地具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
137.在本实用新型的权利要求书、说明书和说明书附图中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型的权利要求书、说明书和说明书附图中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
138.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。