一种具有耐弯折结构的拖链的制作方法

1.本实用新型涉及拖链的技术领域，具体为一种具有耐弯折结构的拖链。


背景技术：

2.拖链适合于使用在往复运动的场合，能够对内置的电缆、油管、气管、水管等起到牵引和保护作用。一般都为扁平状，由若干个单元链节组成，链节之间转动自如，单元链节由两个链板和上下挡板组成。拖链按照材质可分为钢制拖链、钢铝拖链、塑料拖链、不锈钢拖链和尼龙拖链等，其中塑料拖链是最为常用的拖链之一，塑料拖链由多个拖链节能弯曲一定角度地扣合连接为一体。
3.在具体操作的过程中，现有塑料拖链的拖链节受到较大的扭力时，容易产生变形，可能会使得拖链节出现松动及摆动的现象，甚至造成拖链的断裂，从而降低拖链的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有耐弯折结构的拖链，通过转动组件与缓冲组件之间的配合，保证塑料拖链的拖链节之间连接的强度，同时缓冲组件避免塑料拖链的拖链节受到较大的扭力时而产生变形，从而提高拖链的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有耐弯折结构的拖链，包括链板和挡板，两个所述链板之间间隔设置，两个所述挡板之间上下间隔设置且与链板之间固定连接，多个所述链板首尾相连构成拖链节，所述链板的尾端开设有转槽，所述链板的首端内侧设置有固定筒，所述固定筒上设置有便于限位的转动组件，所述链板的首端外侧设置有便于弯折的缓冲组件。
6.优选的，所述转动组件包括抵接块，所述固定筒上滑动插接有转轴，所述转轴与抵接块之间设置有第一复位弹簧。
7.优选的，所述抵接块呈“t”型结构，且通过螺钉固定在固定筒的开口处，所述转轴呈“t”型轴状结构，且端部贯穿链板延伸至外部，所述转轴的端部与转槽之间对应设置。
8.优选的，所述转轴的端部一侧开设有第一容纳槽，所述第一容纳槽上滑动插接有限位块。
9.优选的，所述限位块呈“t”型结构，且与第一容纳槽之间设置有第二复位弹簧，所述限位块与链板之间的距离等于链板端部的宽度。
10.优选的，所述缓冲组件包括支撑块，所述链板的首端外侧开设有环形槽，所述支撑块与环形槽之间贴合且固定连接，所述支撑块的两侧均设置有弹性体，所述弹性体的一端设置有触块，所述弹性体环绕着环形槽呈圆弧形结构，所述链板的尾端内侧设置有便于调节的抵接组件。
11.优选的，所述抵接组件包括顶块，所述链板的尾端内侧开设有第二容纳槽，所述顶
块滑动插接在第二容纳槽上，所述顶块的端部呈横截面等腰梯形结构，且容纳至环形槽设置，所述顶块与第二容纳槽之间设置有第三复位弹簧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过转动组件与缓冲组件之间的配合，保证塑料拖链的拖链节之间连接的强度，便于拆装与更换，同时缓冲组件避免塑料拖链的拖链节受到较大的扭力时而产生变形，防止拖链节出现松动及摆动的现象，从而提高拖链的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型链板首端的剖视图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大的结构示意图；
17.图4为本实用新型转轴端部的剖视图；
18.图5为本实用新型图4中b处放大的结构示意图；
19.图6为本实用新型链板尾端的剖视图；
20.图7为本实用新型图6中c处放大的结构示意图。
21.图中：链板1；挡板2；转槽3；固定筒4；抵接块41；转轴42；第一容纳槽421；限位块422；第二复位弹簧423；第一复位弹簧43；支撑块5；环形槽51；弹性体52；触块53；顶块6；第二容纳槽61；第三复位弹簧62。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种具有耐弯折结构的拖链，包括链板1和挡板2，两个链板1之间间隔设置，两个挡板2之间上下间隔设置且与链板1之间固定连接，多个链板1首尾相连构成拖链节，链板1的尾端开设有转槽3，链板1的首端内侧固定有固定筒4。
24.固定筒4上设置有便于限位的转动组件，转动组件包括抵接块41，抵接块41呈“t”型结构，且通过螺钉固定在固定筒4的开口处，固定筒4上滑动插接有转轴42，转轴42呈“t”型轴状结构，且端部贯穿链板1延伸至外部，转轴42的端部与转槽3之间对应设置，转轴42与抵接块41之间固定连接有第一复位弹簧43，转轴42的端部一侧开设有第一容纳槽421，第一容纳槽421上滑动插接有限位块422，限位块422呈“t”型结构，且与第一容纳槽421之间固定连接有第二复位弹簧423，限位块422与链板1之间的距离等于链板1端部的宽度。
25.链板1的首端外侧设置有便于弯折的缓冲组件，缓冲组件包括支撑块5，链板1的首端外侧开设有环形槽51，支撑块5与环形槽51之间贴合且固定连接，支撑块5的两侧均固定连接有弹性体52，弹性体52的一端设置有触块53，弹性体52环绕着环形槽51呈圆弧形结构，链板1的尾端内侧设置有便于调节的抵接组件，抵接组件包括顶块6，链板1的尾端内侧开设有第二容纳槽61，顶块6滑动插接在第二容纳槽61上，顶块6的端部呈横截面等腰梯形结构，
且容纳至环形槽51设置，当顶块6的端部倾斜面横向挤压链板1的首端，顶块6的端部受压容纳至第二容纳槽61内，顶块6与第二容纳槽61之间固定连接有第三复位弹簧62。
26.实际使用时，将两端的限位块422按压至第一容纳槽421内，再将转轴42按压至链板1内，然后前后两个链板1首尾相贴合，此时顶块6的端部倾斜面横向挤压链板1的首端，顶块6的端部受压容纳至第二容纳槽61内，当顶块6的端部与环形槽51之间对应时，由于第三复位弹簧62的弹力作用下，使得顶块6的端部插接在环形槽51内，当转轴42的端部与转槽3之间对应时，第一复位弹簧43的弹力作用下，转轴42的端部穿过另一个链板1的转槽3，当转轴42的端部凸出于转槽3时，第二复位弹簧423的弹力作用下，使得限位块422向第一容纳槽421外方向移动，限位块422的端部进而对另一个链板1形成限位，实现两个链条节之间的限位转动安装，保证塑料拖链的拖链节之间连接的强度，当塑料拖链的拖链节受到较大的扭力时，顶块6的端部环绕着环形槽51转动，顶块6的端部推动触块53转动，由于弹性体52的弹力作用下，使得在塑料拖链的拖链节受到较大的扭力而得到缓冲效果，避免塑料拖链的拖链节受到较大的扭力时而产生变形，防止拖链节出现松动及摆动的现象，从而提高拖链的使用寿命。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。