一种环保粉末涂料冷却设备的制作方法

1.本实用新型涉及环保涂料技术领域，具体为一种环保粉末涂料冷却设备。


背景技术：

2.在粉末涂料的生产工艺过程中，通常需要对一些特定的原料进行粉碎至粉末状，而对原料进行粉碎时需要用到磨粉机，原料经过粉磨机的揉捻以后表面温度将会升高，此时直接装袋粉末会发生结块和接团的现象。
3.为此，我们提出了一种环保粉末涂料冷却设备以良好的解决上述弊端。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保粉末涂料冷却设备，用于解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种环保粉末涂料冷却设备，包括冷却箱和进料口，所述进料口位于冷却箱的顶部，所述冷却箱的内部位于进料口的下方设有传输皮带，传输皮带由传动滚筒和驱动滚筒传动连接，驱动滚筒的后侧端转轴伸出冷却箱的后侧壁与驱动电机传动连接，驱动电机安装在冷却箱的后侧壁，所述传输皮带设有若干组，若干组传输皮带在冷却箱的内部自上往下呈等距线性排列，且相邻两组传输皮带呈错位排列，相邻两组传输皮带的传输方向相反，且传输皮带靠近驱动电机的一端与冷却箱的内壁之间存在下料间隙，每一组传输皮带的上方设有对传输皮带表面的粉料进行冷却的冷却机构，所述冷却箱的底部与底层的传输皮带的传输末端相对应的位置处开设有下料口。
7.工作时，从进料口加入冷却箱内部的粉料将会首先落在顶层的传输皮带的表面，然后在传输皮带的运输下通过下料间隙落入下一层的传输皮带的表面，依次类推，直至粉料落在底层的传输皮带的表面，并最终从底层的传输皮带的传输末端落入下料口的内部，本实用新型中粉料落在传输皮带上并进行摊铺可以起到散热的作用，且传输皮带上方的冷却机构可以再次对粉料进行冷却，从而使得对粉料的冷却效果更佳，冷却效率更高；
8.同时上层传输皮带上的粉料落入下一层的传输皮带上的过程中，粉料将会坠落并分散开来，不仅可以将高温物料与冷却后的低温物料进行混合，通过粉料之间自身的热传递使得高温物料降温，同时粉料坠落的过程中与空气接触面积大大增加，进一步起到冷却的效果；
9.值得说明的是，传输皮带的前后两侧与冷却箱的内壁接触性良好，也就是粉料不会从冷却箱和传输皮带之间的间隙漏下。
10.优选的，所述冷却机构包括冷风机、传输气腔、分气板和冷风孔，所述分气板位于传输皮带的上方，分气板与冷却箱的内壁固定连接，分气板的底部均匀设有冷风孔，所述冷却箱的壁内开设有与分气板内部相互连通的传输气腔,传输气腔与冷风机的出气管相互连通。
11.具体的，从冷风机吹出的冷风进入传输气腔的内部，然后进入分气板的内部，最终从冷风孔的内部缓慢的吹出，可以起到对传输皮带上的粉料进行降温的效果；
12.值得一提的是，从冷风孔吹出的冷风的速度较小，进而不会将传输皮带上的粉料扬起。
13.优选的，所述分气板设有若干组，若干组分气板在冷却箱的内壁呈等距错位排列，且分气板的长度小于传输皮带在水平方向的传输长度。
14.需要说明的是，分气板的长度小于传输皮带在水平方向的传输长度，进而分气板不会阻挡粉料进入下一层的传输皮带的表面。
15.优选的，所述传输皮带和冷却箱内壁的下料间隙内固定设有筛网,筛网位于传输皮带的下方且与冷却箱的内壁固定连接。
16.筛网可以起到将落下的粉料进一步进行打散，防止粉料未充分冷却就已经发生了结块的现象，且粉料从筛网的底部落下时分散度将会更大，与冷空气的换热效果更好。
17.优选的，所述筛网的下方设有拍打杆，拍打杆靠近冷却箱内壁的一端与弹性簧片固连，弹性簧片的另一端与冷却箱的内壁固连，且拍打杆由控制机构带动其向上移动拍打筛网的底部。
18.工作时，在自然状态下，拍打杆的自由端将会在弹性簧片的作用下倾斜向下并不与筛网的底部接触，而控制机构可以带动拍打杆间歇的上移对筛网的底部进行拍打，起到振筛的效果，促进筛网上的粉料的下落。
19.优选的，所述控制机构包括顶杆和固定板，所述固定板位于筛网的下方且与冷却箱的内壁固定连接，固定板的顶部靠近末端的位置通过压缩弹簧与顶杆的底部固连，顶杆由拉扯机构控制其下移，顶杆位于拍打杆的下方。
20.工作时，拉扯机构将会间歇带动顶杆下移，而当拉扯机构将顶杆释放时，顶杆将会在其底部的压缩弹簧的作用下上移并撞击拍打杆的自由端，进而带动拍打杆上移，而当拉扯机构带动顶杆下降时，拍打杆将会下移并脱离筛网的底部。
21.优选的，所述拉扯机构包括转动圆盘、固定柱和活动套管，所述转动圆盘固定安装在驱动滚筒的末端，转动圆盘的边缘固定设有固定柱,固定柱的外部活动套设有活动套管，活动套管的底部边缘与拉绳的一端固连，拉绳的另一端绕过导向辊从固定板的底部穿出固定板的顶部，并与顶杆的底部固连，所述导向辊固定安装在冷却箱的内壁。
22.工作时，驱动滚筒转动时将会带动转动圆盘转动，转动圆盘将会带动固定柱以及活动套管转动，当活动套管移动至转动圆盘的底部边缘时，活动套管与顶杆之间的距离较小，拉绳将会释放，顶杆将会在与之固连的压缩弹簧的作用下上移，反之，当活动套管移动至转动圆盘的顶部边缘时，活动套管将会拉扯拉绳的一端，进而拉绳的另一端将会带动顶杆下移。
23.与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保粉末涂料冷却设备，具备以下有益效果：
24.1.本实用新型中粉料落在传输皮带上并进行摊铺可以起到散热的作用，且传输皮带上方的冷却机构可以再次对粉料进行冷却，从而使得对粉料的冷却效果更佳，冷却效率更高；
25.2.本实用新型上层传输皮带上的粉料落入下一层的传输皮带上的过程中，粉料将
会坠落并分散开来，不仅可以将高温物料与冷却后的低温物料进行混合，通过粉料之间自身的热传递使得高温物料降温，同时粉料坠落的过程中与空气接触面积大大增加，进一步起到冷却的效果。
附图说明
26.图1为本实用新型正面结构示意图；
27.图2为本实用新型内部结构示意图；
28.图3为图2中a处放大图；
29.图4为本实用新型背面结构示意图。
30.图中：1、冷却箱；2、进料口；3、传动滚筒；4、驱动滚筒；5、传输皮带；6、传输气腔；7、筛网；8、冷风机；9、转动圆盘；10、固定柱；11、活动套管；12、拍打杆；13、弹性簧片；14、顶杆；15、固定板；16、导向辊；17、驱动电机；18、下料口；20、分气板、21、冷风孔21。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例：请参阅图1—图4，一种环保粉末涂料冷却设备，包括冷却箱1和进料口2，进料口2位于冷却箱1的顶部，冷却箱1的内部位于进料口2的下方设有传输皮带5，传输皮带5由传动滚筒3和驱动滚筒4传动连接，驱动滚筒4的后侧端转轴伸出冷却箱1的后侧壁与驱动电机17传动连接，驱动电机17安装在冷却箱1的后侧壁，传输皮带5设有若干组，若干组传输皮带5在冷却箱1的内部自上往下呈等距线性排列，且相邻两组传输皮带5呈错位排列，相邻两组传输皮带5的传输方向相反，且传输皮带5靠近驱动电机17的一端与冷却箱1的内壁之间存在下料间隙，每一组传输皮带5的上方设有对传输皮带5表面的粉料进行冷却的冷却机构，冷却箱1的底部与底层的传输皮带5的传输末端相对应的位置处开设有下料口18。
33.工作时，从进料口2加入冷却箱1内部的粉料将会首先落在顶层的传输皮带5的表面，然后在传输皮带5的运输下通过下料间隙落入下一层的传输皮带5的表面，依次类推，直至粉料落在底层的传输皮带5的表面，并最终从底层的传输皮带5的传输末端落入下料口18的内部，本实用新型中粉料落在传输皮带5上并进行摊铺可以起到散热的作用，且传输皮带5上方的冷却机构可以再次对粉料进行冷却，从而使得对粉料的冷却效果更佳，冷却效率更高；
34.同时上层传输皮带5上的粉料落入下一层的传输皮带5上的过程中，粉料将会坠落并分散开来，不仅可以将高温物料与冷却后的低温物料进行混合，通过粉料之间自身的热传递使得高温物料降温，同时粉料坠落的过程中与空气接触面积大大增加，进一步起到冷却的效果；
35.值得说明的是，传输皮带5的前后两侧与冷却箱1的内壁接触性良好，也就是粉料不会从冷却箱1和传输皮带5之间的间隙漏下。
36.冷却机构包括冷风机8、传输气腔6、分气板20和冷风孔21，分气板20位于传输皮带
5的上方，分气板20与冷却箱1的内壁固定连接，分气板20的底部均匀设有冷风孔21，冷却箱1的壁内开设有与分气板20内部相互连通的传输气腔6,传输气腔6与冷风机8的出气管相互连通。
37.具体的，从冷风机8吹出的冷风进入传输气腔6的内部，然后进入分气板20的内部，最终从冷风孔21的内部缓慢的吹出，可以起到对传输皮带5上的粉料进行降温的效果；
38.值得一提的是，从冷风孔21吹出的冷风的速度较小，进而不会将传输皮带5上的粉料扬起。
39.分气板20设有若干组，若干组分气板20在冷却箱1的内壁呈等距错位排列，且分气板20的长度小于传输皮带5在水平方向的传输长度。
40.需要说明的是，分气板20的长度小于传输皮带5在水平方向的传输长度，进而分气板20不会阻挡粉料进入下一层的传输皮带5的表面。
41.传输皮带5和冷却箱1内壁的下料间隙内固定设有筛网7,筛网7位于传输皮带5的下方且与冷却箱1的内壁固定连接。
42.筛网7可以起到将落下的粉料进一步进行打散，防止粉料未充分冷却就已经发生了结块的现象，且粉料从筛网7的底部落下时分散度将会更大，与冷空气的换热效果更好。
43.筛网7的下方设有拍打杆12，拍打杆12靠近冷却箱1内壁的一端与弹性簧片13固连，弹性簧片13的另一端与冷却箱1的内壁固连，且拍打杆12由控制机构带动其向上移动拍打筛网7的底部。
44.工作时，在自然状态下，拍打杆12的自由端将会在弹性簧片13的作用下倾斜向下并不与筛网7的底部接触，而控制机构可以带动拍打杆12间歇的上移对筛网7的底部进行拍打，起到振筛的效果，促进筛网7上的粉料的下落。
45.控制机构包括顶杆14和固定板15，固定板15位于筛网7的下方且与冷却箱1的内壁固定连接，固定板15的顶部靠近末端的位置通过压缩弹簧与顶杆14的底部固连，顶杆14由拉扯机构控制其下移，顶杆14位于拍打杆12的下方。
46.工作时，拉扯机构将会间歇带动顶杆14下移，而当拉扯机构将顶杆14释放时，顶杆14将会在其底部的压缩弹簧的作用下上移并撞击拍打杆12的自由端，进而带动拍打杆12上移，而当拉扯机构带动顶杆14下降时，拍打杆12将会下移并脱离筛网7的底部。
47.拉扯机构包括转动圆盘9、固定柱10和活动套管11，转动圆盘9固定安装在驱动滚筒4的末端，转动圆盘9的边缘固定设有固定柱10,固定柱10的外部活动套设有活动套管11，活动套管11的底部边缘与拉绳的一端固连，拉绳的另一端绕过导向辊16从固定板15的底部穿出固定板15的顶部，并与顶杆14的底部固连，导向辊16固定安装在冷却箱1的内壁。
48.工作时，驱动滚筒4转动时将会带动转动圆盘9转动，转动圆盘9将会带动固定柱10以及活动套管11转动，当活动套管11移动至转动圆盘9的底部边缘时，活动套管11与顶杆14之间的距离较小，拉绳将会释放，顶杆14将会在与之固连的压缩弹簧的作用下上移，反之，当活动套管11移动至转动圆盘9的顶部边缘时，活动套管11将会拉扯拉绳的一端，进而拉绳的另一端将会带动顶杆14下移。
49.工作原理：本实用新型在使用过程中，首先从进料口2加入冷却箱1内部的粉料将会首先落在顶层的传输皮带5的表面，然后在传输皮带5的运输下通过下料间隙落入下一层的传输皮带5的表面，依次类推，直至粉料落在底层的传输皮带5的表面，并最终从底层的传
输皮带5的传输末端落入下料口18的内部，本实用新型中粉料落在传输皮带5上并进行摊铺可以起到散热的作用，且传输皮带5上方的冷却机构可以再次对粉料进行冷却，从而使得对粉料的冷却效果更佳，冷却效率更高；
50.同时上层传输皮带5上的粉料落入下一层的传输皮带5上的过程中，粉料将会坠落并分散开来，不仅可以将高温物料与冷却后的低温物料进行混合，通过粉料之间自身的热传递使得高温物料降温，同时粉料坠落的过程中与空气接触面积大大增加，进一步起到冷却的效果；
51.值得说明的是，传输皮带5的前后两侧与冷却箱1的内壁接触性良好，也就是粉料不会从冷却箱1和传输皮带5之间的间隙漏下。
52.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
53.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。