一种浮法玻璃边部冷却降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，特别是一种浮法玻璃边部冷却降温装置。


背景技术：

2.在玻璃生产线上玻璃退火后，需要一段时间降温使玻璃冷却，由于场地原在退火窑后没有多余空间设置延长降温段，因此没有充分降温就进行切割掰边，这种方式会造成玻璃边缘产生裂纹多缺角等缺陷，影响产品质量，从而本实用新型提供了一种浮法玻璃边部冷却降温装置，加快浮法玻璃的降温，避免掰边过程中浮法玻璃边缘产生裂纹或缺角等缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种浮法玻璃边部冷却降温装置。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种浮法玻璃边部冷却降温装置，包括支架，所述支架的内部螺纹连接有横向螺杆，所述横向螺杆的一端转动连接有定位套，所述定位套底部的一侧固定连接有下水腔，所述定位套的内部转动连接有纵向螺杆，所述纵向螺杆的外表面螺纹连接有升降杆，所述升降杆的一端固定连接有上水腔，所述下水腔和上水腔的两侧均设置有夹板，所述下水腔和上水腔均通过夹板固定连接有海绵块，所述下水腔和上水腔的一侧均设置有导水管，所述下水腔的外表面固定连接有接水盘，所述上水腔远离升降杆的一侧固定连接有刮板，所述接水盘的一侧设置有排水管。
5.优选的，所述横向螺杆的一端和纵向螺杆顶端均固定连接有转盘。
6.通过采用上述技术方案，方便旋转横向螺杆和纵向螺杆。
7.优选的，所述定位套靠近支架的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆与支架滑动连接。
8.通过采用上述技术方案，辅助横向螺杆对定位套进行支撑，提高稳定性。
9.优选的，所述下水腔内壁的上方固定连接有滤板。
10.通过采用上述技术方案，滤板对下水腔上的海绵块进行支撑，避免海绵块塌陷在下水腔的内部。
11.优选的，所述夹板的一侧插接有螺栓，所述下水腔和上水腔的两侧均开设有螺纹孔，所述螺栓与下水腔和上水腔上的螺纹孔螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，通过旋转螺栓，能够使夹板靠近或远离下水腔和上水腔。
13.优选的，所述海绵块的顶部固定连接有凸条。
14.通过采用上述技术方案，方便夹板夹持固定海绵块。
15.优选的，所述导水管的一端固定连接有水箱。
16.通过采用上述技术方案，水箱内的水通过导水管流入下水腔和上水腔内，从而浸
湿海绵块，对浮法玻璃进行冷却降温。
17.优选的，所述导水管上设置有水泵。
18.通过采用上述技术方案，用来抽取水箱内的水，输送至下水腔和上水腔内。
19.本实用新型具有以下优点：
20.1、该浮法玻璃边部冷却降温装置，降温水通过导水管进入下水腔和上水腔内，然后浸湿海绵块，浮法玻璃体通过上下两个海绵块之间，浸湿的海绵块对浮法玻璃体掰边处进行冷却降温，加快了冷却的效率，从而避免了掰边过程中产生裂纹或缺角的缺陷；
21.2、该浮法玻璃边部冷却降温装置，通过设置接水盘，下水腔上海绵块上的水对浮法玻璃体降温后滴落在接水盘内，上水腔下方海绵块上的水对浮法玻璃体进行降温后，刮板将浮法玻璃体表面的水刮落到接水盘内，从而对水进行了回收，然后通过排水管将水排出进行回收再利用即可，节水环保；
22.3、该浮法玻璃边部冷却降温装置，通过旋转纵向螺杆，可以调节上下两个海绵块的间距，通过旋转横向螺杆，能够调节海绵块的横向位置，从而对于不同规格的浮法玻璃体均可使用，具备通用性。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型下水腔部位的结构示意图；
25.图3为本实用新型上水腔部位的结构示意图；
26.图4为本实用新型夹板的结构示意图；
27.图5为本实用新型海绵块的结构示意图；
28.图6为本实用新型投入工作时的结构示意图。
29.图中：1-支架，2-横向螺杆，3-定位套，4-下水腔，5-纵向螺杆，6-升降杆，7-上水腔，8-夹板，9-海绵块，10-导水管，11-接水盘，12-刮板，13-排水管，14-转盘，15-导向杆，16-滤板，17-螺栓，18-凸条，19-水箱，20-水泵， 21-传送装置，22-浮法玻璃体。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
31.如图1-6所示，一种浮法玻璃边部冷却降温装置，它包括支架1，支架1 的内部螺纹连接有横向螺杆2，横向螺杆2的一端转动连接有定位套3，通过旋转横向螺杆22，能够调节定位套3和支架1之间的间距，定位套3底部的一侧固定连接有下水腔4，定位套3的内部转动连接有纵向螺杆5，纵向螺杆5的外表面螺纹连接有升降杆6，升降杆6的表面滑动连接在定位套3的内部，升降杆6的一端固定连接有上水腔7，通过旋转纵向螺杆5，使升降杆6在纵向螺杆5的表面升降，从而可以调节下水腔4和上水腔7的间距，下水腔4 和上水腔7的两侧均设置有夹板8，下水腔4和上水腔7均通过夹板8固定连接有海绵块9，下水腔4和上水腔7的一侧均设置有导水管10，通过导管10 向下水腔4和上水腔7内输送冷却水，使海绵块9浸透冷却水，从而使海绵块9具备冷却降温的功能，且导水管10上可以设置阀门，能够控制输水的效率，下水腔4的外表面固定连接有接水盘11，接水盘11用来接收冷却水，对冷却水进行回
收再利用，上水腔7远离升降杆6的一侧固定连接有刮板12，浮法玻璃体22在经过上水腔7底部的海绵块9后，刮板12能够将浮法玻璃体22表面的水刮落到接水盘11的内部进行回收，接水盘11的一侧设置有排水管13。
32.作为本实用新型一种优选技术方案，横向螺杆2的一端和纵向螺杆5顶端均固定连接有转盘14，在该技术方案中，方便对横向螺杆2和纵向螺杆5 的旋转。
33.作为本实用新型一种优选技术方案，定位套3靠近支架1的一侧固定连接有导向杆15，导向杆15与支架1滑动连接，在该技术方案中，支架1上设置有与导向杆15对应的孔槽，导向杆15滑动连接在孔槽内，能够对定位套3 进行支撑，提高稳定性。
34.作为本实用新型一种优选技术方案，下水腔4内壁的上方固定连接有滤板16，在该技术方案中，下水腔4上安装上海绵块9后，滤板16能够对海绵块9进行支撑，避免海绵块9吸水后塌陷的问题。
35.作为本实用新型一种优选技术方案，夹板8的一侧插接有螺栓17，下水腔4和上水腔7的两侧均开设有螺纹孔，螺栓17与下水腔4和上水腔7上的螺纹孔螺纹连接，在该技术方案中，旋转螺栓17，使夹板8靠近下水腔4和上水腔7，从而可以实现夹持海绵块9的目的。
36.作为本实用新型一种优选技术方案，海绵块9的顶部固定连接有凸条18，在该技术方案中，凸条18的设计，方便了夹板8的夹持。
37.作为本实用新型一种优选技术方案，导水管10的一端固定连接有水箱19，在该技术方案中，水箱19内用来储存冷却用水，水箱19的进水口处可以设置浮球阀，用来时刻为水箱19内补充冷却水源。
38.作为本实用新型一种优选技术方案，导水管10上设置有水泵20，在该技术方案中，当水箱19设置在低于上水腔7的位置时，通过设置水泵20，能够保证水箱19内的水顺利进入上水腔7内。
39.本实用新型的工作过程如下：
40.s1、浮法玻璃体22放在传送装置21上后，传送装置21运送浮法玻璃体 22进行移动；
41.s2、浮法玻璃体22边缘处需要掰边的部位经过下水腔4和上水腔7之间；
42.s3、浸透冷却水的海绵块9对浮法玻璃体22进行冷却降温；
43.s4、浮法玻璃体22下表面通过海绵块9后沾有的水滴落到接水盘11内，浮法玻璃体22上表面通过海绵块9后沾有的水被刮板12刮落到接水盘11内；
44.s5、接水盘11内的水通过排水管13排出后再次进行回收利用。
45.综上所述，该浮法玻璃边部冷却降温装置，降温水通过导水管10进入下水腔4和上水腔7内，然后浸湿海绵块9，浮法玻璃体22通过上下两个海绵块9之间，浸湿的海绵块9对浮法玻璃体22掰边处进行冷却降温，加快了冷却的效率，从而避免了掰边过程中产生裂纹或缺角的缺陷，通过设置接水盘 11，下水腔4上海绵块9上的水对浮法玻璃体22降温后滴落在接水盘11内，上水腔7下方海绵块9上的水对浮法玻璃体22进行降温后，刮板12将浮法玻璃体22表面的水刮落到接水盘11内，从而对水进行了回收，然后通过排水管13将水排出进行回收再利用即可，节水环保，通过旋转纵向螺杆5，可以调节上下两个海绵块9的间距，通过旋转横向螺杆2，能够调节海绵块9的横向位置，从而对于不同规格的浮法玻璃体22均可使用，具备通用性。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。