一种便携制冰机的制作方法

1.本技术涉及制冰机的领域，尤其是涉及一种便携制冰机。


背景技术：

2.制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备，采用制冷系统，以水载体，在通电状态下通过某一设备后制造出冰。根据蒸发器的原理和生产方式的不同，生成的冰块形状也不同；人们一般以冰形状将制冰机分为颗粒冰机、片冰机、板冰机、管冰机、壳冰机等等。
3.在日常生活中，为了便捷获取冰块，人们会使用小型制冰机，常见的小型制冰机包含机体本身。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为想要移动现有制冰机的位置时需要抱着搬运，较为费力。


技术实现要素：

5.为了提高制冰机的便携性，本技术提供一种便携制冰机。
6.本技术提供的一种便携制冰机采用如下的技术方案：
7.一种便携制冰机，包括机壳和提手，所述机壳内置有机仓，所述提手的两端分别与所述机壳的两侧相连。
8.通过采用上述技术方案，机壳的两侧连接有提手，只需提起提手即可提起机壳，使得用户可轻易地将制冰机移动至目标位置，提高了制冰机的便携性。
9.可选的，所述提手的两端连接有连接轴，所述机壳的两侧开设有第一限位孔，所述连接轴活动穿设于所述第一限位孔内。
10.通过采用上述技术方案，连接轴活动穿设于第一限位孔内，从而连接提手与机壳，提手以连接轴连接方向为轴自由转动。
11.可选的，所述连接轴的一端设置有连接板，所述连接板的一侧设置有限位板，所述机仓的两侧设置有供所述连接板与所述限位板插设的第一挡板，所述第一挡板内形成有供所述限位板插设转动的转动孔。
12.通过采用上述技术方案，限位板插设第一挡板后，转动限位板使得限位板与第一延伸孔不同轴，第一挡板限制限位板从第一延伸孔处脱离，结构简单，增强提手与机仓相连的可靠性。
13.可选的，所述机壳的两侧还开设有供所述限位板穿设的第一延伸孔，所述第一延伸孔与所述第一限位孔连通。
14.通过采用上述技术方案，连接板插设第一限位孔时，限位板插设第一延伸孔，使得提手的两端与机壳相连。
15.可选的，连接板插设第一限位孔时，限位板插设第一延伸孔，使得提手的两端与机壳相连。
16.通过采用上述技术方案，挡板插设于第二限位孔内，限位板插设于第二延伸孔内，使得提手与机仓相连，结构简单。
17.可选的，所述连接轴的另一端的外周面设置有限位环，所述机仓的上端设置有第二挡板，所述第二挡板的端面开设有供所述限位环插设的第三限位孔。
18.通过采用上述技术方案，限位环插设于第三限位孔内，第三限位孔的设置限制了限位环的位置，减小了限位环径向晃动的幅度，从而减小了连接轴径向晃动的幅度，提高了提手与机体连接的稳定性。
19.可选的，所述机仓的两侧设置有第三挡板，所述第三挡板的端面开设有第四限位孔，所述连接轴的一端设置有挡块，所述挡块的直径大于所述第四限位孔的直径。
20.通过采用上述技术方案，挡块的直径大于第四限位孔的孔径，挡块和第三挡板配合，减小了连接轴从第四限位孔处脱落的可能性，限制了连接轴轴向晃动的幅度，提高连接轴与机仓连接的可靠性。
21.可选的，所述连接轴的一端开设有形变孔。
22.通过采用上述技术方案，挤压以使挡块穿过第四限位孔时，挡块受第三挡板的挤压后向内形变，带动连接轴向内形变，当挡块穿过第四限位孔后，连接轴插设于第四限位孔处，连接轴的形变处自动复原，挡块与第三挡板配合，限制连接轴轴向晃动的幅度。
23.可选的，所述挡块设置有导向面。
24.通过采用上述技术方案，导向面的设置起到了引导作用，使得挡块可以更轻易地穿过第四限位孔，提高了连接轴与机仓连接的简便性。
25.可选的，所述连接轴设置有插设于所述形变孔的插设块。
26.通过采用上述技术方案，插设块插设于形变孔处，插设块挤压连接轴的内侧壁，限制连接轴向内形变，减小挡块从第四限位孔处脱落的几率，增加连接轴与机体连接的稳定性。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.机壳的两侧连接有提手，只需提起提手即可提起机壳，使得用户可轻易地将制冰机移动至目标位置，提高了制冰机的便携性；
29.2.限位板插设第一挡板后，转动限位板使得限位板与第一延伸孔不同轴，第一挡板限制限位板从第一延伸孔处脱离，结构简单，增强提手与机仓相连的可靠性。
附图说明
30.图1是本技术实施例1中便携制冰机的整体结构示意图。
31.图2是本技术实施例1中便携制冰机的爆炸示意图。
32.图3是图2中a部的局部放大图。
33.图4是本技术实施例1中机仓的结构示意图。
34.图5是图4中b部的局部放大图。
35.图6是图1中a-a的剖视图。
36.图7是图6中c部的局部放大图。
37.图8是图1中b-b的剖视图。
38.图9是图8的局部放大图。
39.图10是本技术实施例2中机仓的结构示意图。
40.图11是图10中e部的局部放大图。
41.图12是本技术实施例2中提手的结构示意图。
42.图13是图12中f部的局部放大图。
43.图14是本技术实施例2中便携制冰机的剖视图。
44.图15是图14中g部的局部放大图。
45.附图标记说明：1、机壳；11、第一限位孔；12、第一延伸孔；2、机仓；21、翻边；22、第一挡板；221、第一阻挡部；222、第一连接部；223、转动孔；224、第二限位孔；225、第二延伸孔；23、第二挡板；231、第三限位孔；24、卡接板；25、插接口；26、第三挡板；261、第二阻挡部；262、第二连接部；263、第四限位孔；3、提手；31、连接轴；32、连接板；33、限位板；34、限位环；35、形变孔；36、挡块；37、沉头孔；38、导向面；4、插设块；41、限位凸起。
具体实施方式
46.以下结合附图1-15对本技术作进一步详细说明。
47.实施例1：
48.本技术实施例1中公开一种便携制冰机。参照图1和图2，一种便携制冰机包括机壳1和提手3，机壳1内置有机仓2。
49.提手3的两端连接有连接轴31，机壳1两侧端面开设有相连通的第一限位孔11与第一延伸孔12，连接轴31活动穿设于第一限位孔11与第一延伸孔12，连接提手3和机壳1，提手3以连接轴31连接方向为轴自由转动。只需提起提手3即可提起机壳1，使得用户可以轻易地将制冰机移动至目标位置，提高了制冰机的便携性。
50.参照图3，连接轴31的一端一体成型有连接板32，连接板32的一侧一体成型有限位板33。连接轴31的另一端的外周面一体成型有限位环34。
51.参照图4和图5，机仓2的上端一体成型有翻边21，翻边21的下端一体成型有第一挡板22，第一挡板22包括第一阻挡部221以及弯折成型于第一阻挡部221两侧的第一连接部222，第一阻挡部221与第一连接部222配合形成有供限位板33转动的转动孔223。
52.第一阻挡部221的端面开设有供连接板32插设的第二限位孔224以及供限位板33插设的第二延伸孔225，第二限位孔224与第一限位孔11同轴，第二延伸孔225与第一延伸孔12同轴，第二限位孔224与第二延伸孔225相连通，且第二限位孔224与转动孔223连通。
53.参照图6和图7，第二限位孔224的孔径略大于连接轴31的轴径，减小了连接轴31与第一挡板22间的摩擦，提高了连接轴31转动的顺畅度。
54.翻边21的下端还一体成型有第二挡板23，第二挡板23的端面开设有供限位环34插设的第三限位孔231。第三限位孔231的孔径略大于限位环34的外环直径，第三限位孔231的设置限制了限位环34晃动的幅度，减小了限位环34与第二挡板23间的摩擦，进一步提高了连接轴31转动的顺畅度。
55.限位环34的外环直径大于第一限位孔11的孔径，限制限位环34穿设第一限位孔11，从而增强了提手3与机仓2相连的可靠性。
56.连接板32先后插设第三限位孔231、第一限位孔11与第二限位孔224，限位板33先后插设第三限位孔231、第一延伸孔12与第二延伸孔225，限位板33可在转动孔223内自由转
动，转动限位板33使得限位板33与第二延伸孔225不同轴，第一挡板22限制限位板33从第二延伸孔225处脱离，增强提手3与机仓2相连的可靠性。
57.参照图8和图9，翻边21下端均匀间隔设置有多个卡接板24，卡接板24和翻边21一体成型。卡接板24和第二挡板23的侧璧之间有插接口25，机壳1上端插设于插接口25内，此时机壳1一侧璧与卡接板24抵接，机壳1另一侧壁与第二挡板23抵接，从而固定机壳1和机仓2。
58.本技术实施例一种便携制冰机的实施原理为：机壳1内置有机仓2，提手3两端的连接轴31先后插设第三限位孔231、第一限位孔11与第二限位孔224，使得提手3先与机壳1相连，再与机仓2相连。转动提手3，使得限位板33与第二延伸孔225不同轴，限位板33与第一挡板22配合，限制连接板32和限位板33从第一挡板22处脱落，从而限制连接轴31与机仓2分离。
59.只需提起提手3即可提起制冰机，使得用户可以轻易地将制冰机移动至目标位置，提高了制冰机的便携性。
60.实施例2：
61.本技术实施例2中除了提手3与机仓2的连接方式不同，其余结构均与实施例1中相同。
62.参照图10和图11，机仓2的侧壁一体成型有第三挡板26，第三挡板26包括第二阻挡部261以及弯折成型于第二阻挡部261两侧的第二连接部262，第二阻挡部261的端面开设有与第一限位孔11同轴的第四限位孔263。
63.参照图12和图13，连接轴31的一端一体成型有挡块36，连接轴31的一端开设有形变孔35，形变孔35与外界相连通。提手3的两端开设有沉头孔37，沉头孔37与形变孔35相连通。
64.连接轴31还设置有插设于形变孔35的插设块4，插设块4的一端一体成型有限位凸起41。插设块4插设于形变孔35时，限位凸起41插设于沉头孔37内，且限位凸起41一端面与连接轴31后端面抵接。限位凸起41的设置起到了限制插设块4位置的作用，减小了插设块4从形变孔35处脱落的几率。
65.参照图14和图15，挡块36的直径大于第四限位孔263的孔径，挡块36和第三挡板26配合，减小了连接轴31从第四限位孔263处脱落的可能性，限制了连接轴31轴向晃动的幅度，提高连接轴31与机仓2连接的可靠性。
66.挡块36的一端设置有导向面38，导向面38远离连接轴31的环径逐渐减小。导向面38的设置起到了引导作用，使得挡块36可以更轻易地穿过第四限位孔263，提高了连接轴31与机仓2连接的简便性。
67.通过挤压将挡块36插入第四限位孔263，此时挡块36受第三挡板26的挤压，挡块36向内形变，带动连接轴31向内收缩，当挡块36穿过第四限位孔263时，连接轴31插设于第四限位孔263处，连接轴31自动复原。挡块36和第三挡板26配合，限制了连接轴31轴向晃动的幅度，降低了连接轴31与机仓2脱离的可能性，提高连接轴31与机仓2连接的可靠性。
68.本技术实施例一种便携制冰机的实施原理为：挡块36与第三挡板26配合，限制连接轴31脱落，使提手3先后与机壳1、机仓2相连。插设块4插设于形变孔35中，自内部对连接轴31的内侧壁造成挤压，限制连接轴31向内形变，减小挡块36从第二限位孔224处脱落的概
率。限位凸起41一端面与连接轴31一端面抵接，固定插设块4和连接轴31。
69.只需提起提手3即可提起制冰机，使得用户可以轻易地将制冰机移动至目标位置，提高了制冰机的便携性。
70.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。