翻转梁组件和具有其的冰箱的制作方法

1.本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种翻转梁组件和具有所述翻转梁组件的冰箱。


背景技术：

2.翻转梁在对开门冰箱中是起到密封等作用的关键结构。翻转梁在门体关闭后处于展开位置以密封两个门体之间的缝隙，在门体打开过程中在引导结构的作用下转动至折叠位置以避让另一个门体。
3.相关技术中的冰箱的翻转梁，在门体打开的过程中，在转动至折叠位置后容易再次转动至展开位置，而使门体关闭时翻转梁与另一个门体碰撞，导致翻转梁失效。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种翻转梁组件，该翻转梁组件具有可靠性强等优点。
5.本实用新型还提出一种具有所述翻转梁组件的冰箱。
6.为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种翻转梁组件，所述翻转梁组件包括：梁主体；转轴座，所述转轴座安装在冰箱的门体上；第一限位轴和第二限位轴，所述第一限位轴与所述转轴座相连，所述第二限位轴在第一位置和第二位置之间可沿轴向移动地设在所述梁主体上，所述第二限位轴在所述第一位置限制所述第一限位轴和所述第二限位轴的相对转动且在所述第二位置允许所述第一限位轴和所述第二限位轴相对转动；限位块，所述限位块在止挡位置和避让位置之间可移动，所述限位块在所述止挡位置止挡所述第二限位轴移动至所述第二位置，所述限位块在所述避让位置避让所述第二限位轴以允许所述第二限位轴移动至所述第二位置，所述限位块在所述止挡位置止挡在所述第二限位轴远离所述第一限位轴的一侧。
7.根据本实用新型实施例的翻转梁组件，具有可靠性强等优点。
8.另外，根据本实用新型上述实施例的翻转梁组件还可以具有如下附加的技术特征：
9.根据本实用新型的一个实施例，所述翻转梁组件还包括导向件，所述导向件在伸出位置和收缩位置之间可移动地设在所述梁主体上，所述导向件在所述门体关闭时位于所述收缩位置且在所述门体打开时位于所述伸出位置，所述导向件与所述限位块传动连接。
10.根据本实用新型的一个实施例，所述导向件在所述收缩位置时所述限位块位于所述避让位置且所述导向件在所述伸出位置时所述限位块位于所述止挡位置。
11.根据本实用新型的一个实施例，所述导向件沿上下方向可移动，所述限位块在水平方向可移动。
12.根据本实用新型的一个实施例，所述限位块上设有滑动凸起，所述导向件上设有导向滑槽，所述滑动凸起可滑动地配合在所述导向滑槽内，所述导向滑槽构造为将所述导
向件的上下移动转化为所述限位块的水平移动。
13.根据本实用新型的一个实施例，所述导向件上设有第一斜面，所述限位块上设有第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面可相对滑动地贴合且构造为将所述导向件的上下移动转化为所述限位块的水平移动。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述翻转梁组件还包括第一弹性件，所述第一弹性件常驱动所述导向件向所述伸出位置移动。
15.根据本实用新型的一个实施例，所述翻转梁组件还包括第二弹性件，所述第二弹性件常驱动所述限位块向所述止挡位置移动。
16.根据本实用新型的一个实施例，所述第二限位轴位于所述第一位置且所述限位块位于所述止挡位置时，所述限位块与所述第二限位轴远离所述第一限位轴的端面之间具有间隙。
17.根据本实用新型的一个实施例，所述间隙的尺寸为0.5-2毫米。
18.根据本实用新型的一个实施例，所述第一限位轴和所述第二限位轴中的一个上设有限位槽且另一个上设有限位凸起，所述第二限位轴在第一位置时所述限位凸起配合在所述限位槽内，所述第二限位轴在所述第二位置时所述限位凸起脱离所述限位槽。
19.根据本实用新型的一个实施例，所述第一限位轴和所述第二限位轴均构造出端面棘轮且在所述第一位置相互啮合。
20.根据本实用新型的一个实施例，所述翻转梁组件还包括第三弹性件，所述第三弹性件常驱动所述第二限位轴向所述第一位置移动。
21.根据本实用新型的第二方面的实施例提出一种冰箱，所述冰箱包括根据本实用新型的第一方面的实施例所述的翻转梁组件。
22.根据本实用新型实施例的冰箱，通过利用根据本实用新型的第一方面的实施例所述的翻转梁组件，具有可靠性强等优点。
23.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
24.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
25.图1是根据本实用新型实施例的冰箱的结构示意图。
26.图2是根据本实用新型一些具体实施例的翻转梁组件的爆炸图。
27.图3是根据本实用新型一些具体实施例的翻转梁组件的局部爆炸图。
28.图4是根据本实用新型一些具体实施例的翻转梁组件的局部结构示意图，其中限位块位于避让位置、导向件位于收缩位置。
29.图5是根据本实用新型一些具体实施例的翻转梁组件的局部结构示意图，其中限位块位于止挡位置、导向件位于伸出位置。
30.图6是根据本实用新型另一些具体实施例的翻转梁组件的局部爆炸图。
31.图7是根据本实用新型另一些具体实施例的翻转梁组件的局部结构示意图。
32.附图标记：冰箱1、翻转梁组件10、梁主体100、保温层110、加热件120、金属衬件
130、转轴盖140、转轴座200、第一限位轴300、第二限位轴400、第三弹性件410、限位块500、滑动凸起510、第二斜面520、导槽521、第二弹性件530、导向件600、导向滑槽610、第一斜面620、导轨621、第一弹性件630、门体20、箱体30。
具体实施方式
33.本技术是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：
34.翻转梁在对开门冰箱中是起到密封等作用的关键结构。翻转梁在门体关闭后处于展开位置以密封两个门体之间的缝隙，在门体打开过程中在引导结构的作用下转动至折叠位置以避让另一个门体。
35.相关技术中的冰箱的翻转梁，在门体打开的过程中，在转动至折叠位置后容易再次转动至展开位置，而使门体关闭时翻转梁与另一个门体碰撞，导致翻转梁失效。
36.具体而言，相关技术中的部分冰箱的翻转梁，设有采用弹簧等阻尼方式对翻转梁的转动进行限制，避免翻转梁随意转动。例如，设有两个能够啮合的端面棘轮并利用弹簧提供两个端面棘轮靠近贴合的力，两个端面棘轮啮合时限制相对转动以避免翻转梁和门体之间发生相对转动，两个端面棘轮需要克服弹簧弹力脱离啮合状态才能发生相对转动。这样虽然能够一定程度上避免翻转梁随意转动，但若开门力度过大，依然有可能导致翻转梁意外翻转，进而导致关门时翻转梁发生碰撞。
37.相关技术中的部分冰箱的翻转梁，设置有对于端面棘轮的额外的锁止结构，通过在两个端面棘轮中的一个上设置限位槽，并设置可移动的限位件，利用关门时与箱体的配合驱动限位件移动，在门体打开后使限位件配合在限位槽内并挤压该端面棘轮，将限位槽所在端面棘轮保持在与另一个端面棘轮啮合的位置，从而防止两个端面棘轮脱离啮合状态。
38.但是这种结构一方面由于限位件需要配合在限位槽内且需要抵接端面棘轮，对于限位件的移动非常不便，限位件容易与其他结构干涉而导致限位件不能可靠配合到限位槽内，限位件和限位槽需要具有较高的制造精度，另一方面由于限位件需要配合在限位槽内，若用力过猛很可能导致限位槽本身的结构发生损坏，进而导致对于端面棘轮的锁止失效，再一方面在端面棘轮上额外设置限位槽会导致端面棘轮的结构更为复杂，增加额外的制造成本。
39.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.下面参考附图描述根据本实用新型实施例的翻转梁组件10。
43.如图1-图7所示，根据本实用新型实施例的翻转梁组件10包括梁主体100、转轴座200、第一限位轴300、第二限位轴400和限位块500。
44.转轴座200安装在冰箱1的门体20上。第一限位轴300与转轴座200相连，第二限位轴400在第一位置和第二位置之间可沿轴向移动地设在梁主体100上，第二限位轴400在所述第一位置限制第一限位轴300与第二限位轴400的相对转动且在所述第二位置允许第一限位轴300与第二限位轴400相对转动。限位块500在止挡位置和避让位置之间可移动，限位块500在所述止挡位置止挡第二限位轴400移动至所述第二位置，限位块500在所述避让位置避让第二限位轴400以允许第二限位轴400移动至所述第二位置。
45.限位块500在所述止挡位置止挡在第二限位轴400远离第一限位轴300的一侧。这里需要理解的是，“限位块500在所述止挡位置止挡在第二限位轴400远离第一限位轴300的一侧。”可以为限位块500与第二限位轴400远离第一限位轴300的一端的端面贴合，也可以为限位块500与第二限位轴400远离第一限位轴300的一端的端面具有一定距离，均可以实现止挡第二限位轴400的作用。
46.本领域的技术人员可以理解的是，第一限位轴300与第二限位轴400在靠近后的所述第一位置被限制相对转动可以有多种方式，如两者相互啮合、相互提供阻尼力等。
47.这里还需理解的是，第二限位轴400在梁主体100上仅可沿轴向移动。换言之，第二限位轴400在梁主体100上可沿轴向移动但不能相对梁主体100转动，梁主体100与第二限位轴400同步转动。这样对于第二限位轴400相对第一限位轴300转动的限制能够体现在梁主体100上，即第一限位轴300与第二限位轴400不能相对转动时，梁主体100和转轴座200也不能相对转动，第一限位轴300与第二限位轴400可以相对转动时，梁主体100和转轴座200也能够相对转动。
48.下面参考附图描述根据本实用新型的翻转梁组件10的工作过程。
49.在门体20关闭时，梁主体100处于展开位置，此时限位块500移动至所述避让位置，对第二限位轴400进行避让，使第二限位轴400能够沿其轴向移动至所述第二位置，使第一限位轴300与第二限位轴400能够发生相对转动，从而使梁主体100能够相对转轴座200发生相对转动，使梁主体100能够相对门体20发生相对转动。
50.在门体20打开的过程中，梁主体100相对门体20转动至避让另一门体的折叠位置，此时限位块500移动至所述止挡位置，止挡第二限位轴400移动至所述第二位置，使第一限位轴300与第二限位轴400的相对转动受到限制，从而使梁主体100和转轴座200的相对转动受到限制，使梁主体100和门体20的相对转动受到限制，避免在外力作用或关门时力度过大导致梁主体100转动回展开位置，导致在关门时不能避让另一门体而发生碰撞，进而导致翻转梁失效，使梁主体100保持在折叠位置，使门体20在关闭时梁主体100依然能够避让另一门体，避免翻转梁组件10发生碰撞失效。
51.根据本实用新型实施例的翻转梁组件10，通过设置第一限位轴300与第二限位轴400，使第二限位轴400在第一位置和第二位置之间可沿轴向移动地设在梁主体100上，第二限位轴400在所述第一位置限制第一限位轴300与第二限位轴400的相对转动且在所述第二位置允许第一限位轴300与第二限位轴400相对转动。可以通过对第二限位轴400轴向的移动控制第一限位轴300与第二限位轴400是否能够相对转动，进而控制梁主体100与转轴座200是否能够相对转动。
52.并且，通过设置限位块，使限位块500在止挡位置和避让位置之间可移动，限位块500在所述止挡位置止挡第二限位轴400移动至所述第二位置，限位块500在所述避让位置避让第二限位轴400以允许第二限位轴400移动至所述第二位置。这样在门体20关闭时，梁主体100处于展开位置，此时限位块500移动至所述避让位置，避让第二限位轴400，使第二限位轴400能够沿其轴向移动至所述第二位置，使第一限位轴300与第二限位轴400能够发生相对转动，从而使梁主体100能够相对转轴座200发生相对转动，使梁主体100能够相对门体20发生相对转动。在门体20打开的过程中，翻转梁组件10相对门体20转动至避让另一门体的折叠位置，此时限位块500移动至所述止挡位置，止挡第二限位轴400移动至所述第二位置，使第一限位轴300与第二限位轴400的相对转动受到限制，从而使梁主体100和转轴座200的相对转动受到限制，使梁主体100和门体20的相对转动受到限制，避免在外力作用或关门时力度过大导致梁主体100转动回展开位置，导致在关门时不能避让另一门体而发生碰撞，进而导致翻转梁失效，使梁主体100保持在折叠位置，使门体20在关闭时梁主体100依然能够避让另一门体，避免翻转梁组件10发生碰撞失效。也就是说，翻转梁组件10通过限位块500的移动对第一限位轴300与第二限位轴400能否相对转动进行控制，相比相关技术中依靠弹力或阻尼力限制翻转梁转动的方式，可靠性更强，可以避免外力力度过大或关门力度过大时导致翻转梁克服弹力或阻尼力意外发生转动，从而避免翻转梁组件10碰撞失效。
53.另外，通过使限位块500在所述止挡位置时止挡在第二限位轴400的远离第一限位轴300的一端远离第一限位轴300的一侧。这样相比相关技术中通过限位槽和限位块配合的技术方案。
54.一方面限位块500止挡在第二限位轴400的端面而无需配合在限位槽，可以避免用力过大时限位槽本身的结构发生损坏，从而避免对于第二限位轴400的锁止结构的失效，进一步提高对于第二限位轴400轴向位移限制的可靠性，提高对于第一限位轴300与第二限位轴400相对转动限制的可靠性，进一步提高对于梁主体100和转轴座200相对转动限制的可靠性。
55.另一方面限位块500在限制第二限位轴400轴向移动时，只需简单地止挡第二限位轴400而无需配合在限位槽中，可以便于限位块500的顺畅移动，避免限位块500与其他结构发生干涉而不能可靠移动至所述止挡位置的情况发生，而且可以降低限位块500和第二限位轴400的制造精度，降低制造成本。
56.再一方面限位块500直接止挡在第二限位轴400的端面的外侧，无需额外设置限位槽，可以有效降低第二限位轴400的加工难度，进一步降低制造成本。
57.因此，根据本实用新型实施例的翻转梁组件10具有可靠性强等优点。
58.下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的翻转梁组件10。
59.在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图7所示，根据本实用新型实施例的翻
转梁组件10包括梁主体100、转轴座200、第一限位轴300、第二限位轴400和限位块500。
60.具体地，如图3和图7所示，翻转梁组件10还包括导向件600，导向件600在伸出位置和收缩位置之间可移动地设在梁主体100上，导向件600在门体20关闭时位于所述收缩位置且在门体20打开时位于所述伸出位置，导向件600与限位块500传动连接。这样可以利用导向件600驱动限位块500，便于限位块500在所述止挡位置和所述避让位置之间移动。
61.具体而言，导向件600可以在门体20关闭时受到冰箱1的箱体30的挤压而缩回至所述收缩位置，而在门体20打开时脱离冰箱1的箱体30的束缚而伸出至所述伸出位置。这样可以利用导向件600与箱体30的配合实现对于导向件600位置的驱动，进而实现对限位块500位置的驱动。
62.进一步地，箱体30上设有导向槽，导向槽可以构造为与导向件600配合以在门体20关闭的过程中引导梁主体100转动至展开位置且在门体20打开的过程中引导梁主体100转动至折叠位置。
63.具体地，如图3-图7所示，导向件600在所述收缩位置时限位块500位于所述避让位置且导向件600在所述伸出位置时限位块500位于所述止挡位置。这样可以便于导向件600对限位块500的驱动。
64.可选地，如图3-图7所示，导向件600沿上下方向可移动(上下方向如图中的箭头所示且仅为了便于表述，并非对于实际设置方向的限定)，限位块500在水平方向可移动。这样可以便于导向件600和限位块500的移动。
65.在本实用新型的一些具体实施例中，如图3-图5所示，限位块500上设有滑动凸起510，导向件600上设有导向滑槽610，滑动凸起510可滑动地配合在导向滑槽610内，导向滑槽610构造为将导向件600的上下移动转化为限位块500的水平移动。这样可以实现导向件600对限位块500的驱动。
66.具体而言，如图3-图5所示，导向滑槽610可以为弧形槽且下端较上端靠近第二限位轴400。这样可以便于滑动凸起510在导向滑槽610内的顺畅移动，从而便于导向件600和限位块500的顺畅移动。
67.有利地，如图3-图5所示，翻转梁组件10还包括第一弹性件630，第一弹性件630常驱动导向件600向所述伸出位置移动。这样可以利用第一弹性件630驱动导向件600复位至所述伸出位置，而且可以利用导向件600的导向滑槽610与限位块500的滑动凸起510的配合带动限位块500复位至所述止挡位置。
68.在本实用新型的另一些具体实施例中，如图6和图7所示，导向件600上设有第一斜面620，限位块500上设有第二斜面520，第一斜面620和第二斜面520可相对滑动地贴合且构造为将导向件600的上下移动转化为限位块500的水平移动。这样同样可以实现导向件600对限位块500的驱动。
69.具体而言，如图6和图7所示，第一斜面620和第二斜面520均由上至下向第二限位轴400倾斜延伸。第一斜面620和第二斜面520中的一个上设有导槽521且另一个上设有导轨621，导轨621可滑动地配合在导槽521内。这样可以便于第一斜面620和第二斜面520的顺畅配合，从而便于导向件600和限位块500的顺畅移动。
70.有利地，如图6和图7所示，翻转梁组件10还包括第二弹性件530，第二弹性件530常驱动限位块500向所述止挡位置移动。这样可以利用第二弹性件530驱动限位块500复位至
所述止挡位置，而且可以利用限位块500的第二斜面520与导向件600的第一斜面620的配合带动导向件600复位至所述伸出位置。
71.图3-图7示出了根据本实用新型一些示例的翻转梁组件10。如图5所示，第二限位轴400位于所述第一位置且限位块500位于所述止挡位置时，限位块500与第二限位轴400远离第一限位轴300的端面之间具有间隙。这样可以便于限位块500的顺畅移动，避免限位块500与第二限位轴400发生干涉，保证限位块500在需要时可靠移动至所述止挡位置，提高对第二弹性件530限位的可靠性，提高对翻转梁组件10转动限制的可靠性。
72.可选地，如图5所示，所述间隙的尺寸a为0.5-2毫米。这样不仅可以便于限位块500的顺畅移动，而且可以有效限制第二限位轴400在轴向上可移动的范围，避免第二限位轴400移动至所述第二位置，从而在保证避免第一限位轴300与第二限位轴400发生相对转动的情况下使限位块500的移动更加顺畅。
73.具体而言，限位块500具有用于止挡第二限位轴400的止挡部，所述止挡部在上下方向上的最小厚度为5-10毫米。这样可以保证限位块500具有足够的结构强度和刚度，保证对于第二限位轴400的可靠限位。
74.导向件600由梁主体100的上端露出。
75.图2-图7示出了根据本实用新型一些示例的翻转梁组件10。如图3和图6所示，第一限位轴300与第二限位轴400中的一个上设有限位槽且另一个上设有限位凸起，第二限位轴400在第一位置时所述限位凸起配合在所述限位槽内，第二限位轴400在所述第二位置时所述限位凸起脱离所述限位槽。这样可以实现第一限位轴300与第二限位轴400在所述第一位置时的相对转动被限制且在所述第二位置时允许相对转动，从而通过对第二限位轴400的轴向位置的限制实现对于第一限位轴300与第二限位轴400相对转动的限制。
76.具体地，如图3和图6所示，第一限位轴300与第二限位轴400均构造出端面棘轮且在所述第一位置相互啮合。这里需要理解的是，所述限位凸起和所述限位槽由所述端面棘轮形成。这样可以便于第一限位轴300与第二限位轴400的相对转动的控制。
77.有利地，如图3-图7所示，翻转梁组件10还包括第三弹性件410，第三弹性件410常驱动第二限位轴400向所述第一位置移动。这样可以利用第三弹性件410驱动第二限位轴400复位至所述第一位置，避免限位块500移动时与第二限位轴400发生干涉。
78.具体而言，第一限位轴300的上端面具有轴槽，第二限位轴400的下端配合在所述轴槽内，第一限位轴300的端面棘轮由所述轴槽的底壁构成。
79.梁主体100内设有保温层110、加热件120和金属衬件130。保温层110可以为保温泡沫件，加热件120可以为加热丝，金属衬件130可以为衬铁。梁主体100通过上下两个转轴座200安装在门体20上，第一限位轴300可以设在两个转轴座200中的至少一个上。这里优选第一限位轴300设在上方的转轴座200上且下方的转轴座200与梁主体100通过普通的转轴枢转连接。
80.第一弹性件630、第二弹性件530和第三弹性件410可以均为弹簧。
81.下面参考图1-图7描述根据本实用新型具体实施例的翻转梁组件10的工作过程。
82.在门体20关闭时，梁主体100位于展开位置，导向件600配合在箱体30顶壁下表面的导向槽内，导向件600导向槽的内顶面的挤压处于所述收缩位置，限位块500在导向件600的驱动下位于所述避让位置，使第二限位轴400能够沿轴向移动，进而使第一限位轴300与
第二限位轴400能够发生相对转动，使梁主体100能够相对转轴座200相对转动，使梁主体100能够相对门体20转动。
83.在门体20打开的过程中，导向件600在导向槽的引导下带动梁主体100转动至折叠位置，直至导向件600脱离所述导向槽后导向件600的上端脱离所述导向槽内顶面的限制，在弹性件的作用下，导向件600移动至所述伸出位置，限位块500移动至所述止挡位置，限位块500止挡第二限位轴400移动至所述第二位置，从而限制第二限位轴400和第一限位轴300的相对转动，限制梁主体100与转轴座200的相对转动，限制梁主体100与门体20的相对转动，使梁主体100保持在折叠位置，避免门体20关闭时梁主体100发生碰撞。
84.在门体20关闭的过程中，导向件600受到导向槽内顶面的挤压移动至所述收缩位置，进而驱动限位块500移动至所述避让位置，使第二限位轴400能够沿轴向移动，进而使第一限位轴300与第二限位轴400能够发生相对转动，使梁主体100能够相对转轴座200相对转动，使梁主体100能够相对门体20转动，之后导向件600在导向槽的引导下带动梁主体100转动至展开位置，实现对两个门体之间缝隙的密封。
85.下面描述根据本实用新型实施例的冰箱1。根据本实用新型实施例的冰箱1包括根据本实用新型上述实施例的翻转梁组件10。
86.根据本实用新型实施例的冰箱1，通过利用根据本实用新型上述实施例的翻转梁组件10，具有可靠性强等优点。
87.根据本实用新型实施例的冰箱1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
88.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
89.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。