门体及制冷设备的制作方法

1.本实用新型涉及制冷技术领域，尤其涉及一种门体及制冷设备。


背景技术：

2.安装有玻璃门体的卧式冷柜主要使用场景为便利店和商超等商业场景，通过玻璃门体方便展示所存贮的物品，玻璃门体一般包括玻璃、安装在玻璃四周的边框，玻璃与边框之间通过胶水粘结，较少的胶水粘结不牢，若是较多的胶水会溢出至玻璃上，造成门体的外观不良，影响用户的使用体验。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种门体及制冷设备来解决上述问题之一。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：
5.一种门体，包括门板、安装于门板前后端缘的一对横边框、安装于门板侧端缘且连接一对所述横边框同侧端缘的一对侧边框，所述横边框和侧边框分别设有朝向门板方向侧向开口的第一安装槽和第二安装槽，其中，所述第一安装槽内和第二安装槽内分别设有第一凸筋和第二凸筋，第一凸筋的延伸方向相对于安装方向不同于第二凸筋的延伸方向相对于安装方向。
6.进一步地，所述第一凸筋的延伸方向垂直于门板与横边框的安装方向，所述第二凸筋的延伸方向平行于安装方向。
7.进一步地，所述第一安装槽内设有第一胶槽，第一胶槽自所述第一安装槽的内壁向内凹陷形成，所述第一凸筋形成在第一胶槽内，所述第一凸筋的高度和第一安装槽的内壁的高度相同。
8.进一步地，所述第一凸筋朝向安装方向倾斜设置。
9.进一步地，所述第一胶槽的内径尺寸范围为2mm
ˉ
6mm。
10.进一步地，所述第二凸筋自所述第二安装槽内壁突伸形成，相邻的两个第二凸筋之间形成第二胶槽。
11.进一步地，所述横边框和侧边框之间插接配合，所述横边框或侧边框中一个具有沿插接方向突伸至另一个上的盖板。
12.本实用新型还提供一种制冷设备，所述制冷设备包括柜口、遮盖柜口的上述的门体，所述门体包括上下设置的上门体、下门体，所述柜口上设有用于支撑上门体和下门体的导向台阶，所述上门体和下门体在导向台阶上相对滑动，使上门体和下门体包括相对的打开状态和重叠状态，所述上门体和下门体之间设有止挡机构，所述止挡机构使上门体和下门体在重叠状态时上门体和下门体的同侧边缘的间距不小于预设距离。
13.进一步地，所述止挡机构包括相互配合的止挡臂和止挡座，所述止挡臂和止挡座分别设于下门体和上门体对应的侧边框的下部。
14.进一步地，所述下门体上设有向上突伸的密封筋，所述上门体设有向下延伸的一
对密封条，在打开状态下，所述密封筋位于一对密封条之间，所述密封条的下端低于所述密封筋的顶端。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的门体，通过横边框的第一安装槽内设置的第一凸筋，侧边框的第二安装槽内设置的第二凸筋，且第一凸筋和第二凸筋的延伸方向与门板的安装方向不同，使得门板与侧边框和横边框之间的受力被分散，同时，还增加第一凸筋和第二凸筋与门板之间的摩擦力，将多余的胶水收容在第一胶槽或第二胶槽中，增加门板和边框的结合强度，进而增加门体整体的结构强度。
附图说明
16.图1是本实用新型门体一个实施例的门体的立体结构示意图。
17.图2是图1实施例中门体各部件的爆炸图。
18.图3是图2中a处局部结构放大图。
19.图4是本发明制冷设备一个实施例中制冷设备的门体处于打开状态的立体结构示意图。
20.图5是图4实施例中制冷设备的门体处于重叠状态的立体结构示意图。
21.图6是图5实施例中制冷设备的门体的立体结构图。
22.图7是图4中门体的俯视图。
23.图8是图7中沿a-a方向的部分结构剖视图。
24.图9是图8中b处局部结构放大图。
25.图10是图8中c处局部结构放大图。
26.图11是图7中沿b-b方向的剖视图。
27.图12是图11中d处局部结构放大图。
28.图13是图11中e处局部结构放大图。
具体实施方式
29.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于辅图所示的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。具体地，在本实用新型中，以用户的操作面为前面，以朝向地面的方向为下，相反地，远离地面的方向为上，其他表示方位的描述均是以“上”、“下”为基准定义的。
31.在本实用新型的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构部分夸大，因此，仅用于图示本实用新型主题的基本结构。
32.本实用新型提供一种门体100，如图1至图3所示，适用于制冷设备上，尤其是开口向上的卧式冷柜上，门体100相对制冷设备的柜口横向滑动以打开或者关闭制冷设备的开
口。如图1至13所示，包括门板10、安装于门板10前后端缘的一对横边框1、安装于门板10侧端缘且连接一对所述横边框1同侧端的一对侧边框2，所述横边框1和侧边框2首尾相接形成矩形边框，所述横边框1和侧边框2分别设有朝向门板10方向侧向开口的第一安装槽11和第二安装槽21，所述门板10的端缘收容在第一安装槽11和第二安装槽21内，对门板10起到支撑和保护的作用。
33.所述门板10一般为玻璃，通过玻璃可以看到制冷设备中陈列的商品，在不用打开门体100的情况下可以查看制冷设备中的商品，避免冷气泄露，进而造成不必要的浪费。
34.其中，如图所述第一安装槽13内和第二安装槽22内分别设有第一凸筋14和第二凸筋23，第一凸筋14的延伸方向相对于安装方向不同于第二凸筋23的延伸方向相对于安装方向。通过在第一凸筋14延伸方向和第二凸筋23延伸方向与插接方向不同，使得门板10与侧边框2或者横边框1的作用力的方向不同，而且，还增加第一凸筋14和第二凸筋23与门板10之间的摩擦力，还将多余的胶水收容在第一胶槽15或第二胶槽24中，增加门板10和边框的结合强度，进而增加门体100整体的结构强度。
35.本实用新型中，门板10与横边框1或侧边框2的安装方向为门板安装至第一安装槽13或者第二安装槽22的移动方向，也就是分别垂直于所述横边框1或者侧边框2的方向。
36.作为本实用新型一较佳实施例，所述第一凸筋14的延伸方向垂直于门板10与横边框1的安装方向，所述第二凸筋23的延伸方向平行于安装方向。
37.本实施例中，由于横边框1垂直于侧边框2，门板10相对横边框1的安装方向和门板10相对侧边框2的安装方向相互垂直。
38.可以理解的是，所述第一凸筋14的延伸方向也可以相对横边框1倾斜设置，所述第二凸筋23的延伸方向相对侧边框2倾斜设置，只要两个相对方向不同均在本实用新型的保护范围之内。
39.具体地，结合图2、图3、图11至图13，所述第一安装槽13内设有第一胶槽15，第一胶槽15自所述第一安装槽13的内壁向内凹陷形成，在门板10和侧边框2安装的过程中，所述第一胶槽15可以收容多余的胶水，进而有效提升胶水使用量和胶水的面积，确保粘接强度。
40.所述第一凸筋14形成在第一胶槽15内的中间位置，将第一胶槽15分为两个子胶槽，所述第一凸筋14的高度和第一安装槽13的内壁的高度相同，也就是，第一凸筋14和第一安装槽13的内壁同时夹紧玻璃的表面，配合胶水加强门板10和横边框1的结合强度。
41.本实施例中，所述第一凸筋14优选为朝向安装方向倾斜设置，所述第一凸筋14倾斜的方向和安装方向相同，一方面，方便门板10的安装，另一方面，在门体100使用的过程中，防止门板10从门框中脱落。
42.本实施例中，所述第一凸筋14将所述第一胶槽15分为的子胶槽的内径尺寸范围为2mm
ˉ
6mm，既可以增加横边框1和门板10之间的摩擦力，又可以增加胶水和门板10的接触面积，提升门板10和横边框1之间的结合强度。
43.作为本实用新型另一较佳实施例，所述第二凸筋23自所述第二安装槽22内壁突伸形成，相邻的两个第二凸筋23之间形成第二胶槽24，使得第二凸筋23在夹紧门板10的同时，提升第二胶槽24内胶水与门板10的基础面积，提升侧边框2和门板10之间的结合强度。
44.由于横边框1和侧边框2之间通过拼接粘胶固定连接，门体100在工作的过程中温度变化会导致拼接缝隙变大，甚至出现边框之间脱落的问题，作为本实用新型另一较佳实
施例，所述横边框1和侧边框2相互插接配合，提升横边框1和侧边框2之间的结合强度，进一步加强所述门体100的整体稳固性，且所述横边框1或侧边框2中一个具有沿插接方向突伸至另一个上的盖板4，结合图2至图3、图11至13所示，即所述盖板4可以遮盖住所述横边框1和侧边框2之间的对接处的缝隙，避免缝隙内出现积灰的问题，提升门体100外观的整洁度，进而提升用户的使用体验。
45.本实用新型中，插接方向为横边框1的长度方向，横边框1的宽度方向和横边框1的厚度方向相互垂直且别分垂直于插接方向。
46.作为本实用新型一较佳实施例，所述侧边框2高于所述横边框1设置，本实施例中，优选为侧边框2略高于横边框1，所述盖板4形成于所述侧边框2的上侧部，所述盖板4的厚度不大于所述侧边框2和横边框1之间的高度差，即，所述盖板4和侧边框2的上表面共处于同一延展的平面内，提升所述门体100的整洁性，使得盖板4和横边框1之间缝隙的开口朝向一侧，不容易落入灰尘。本实施例中，所述盖板4的厚度优选等于所述侧边框2和横边框1的高度差，尽可能地使盖板4贴合于侧边框上，减小缝隙的大小。
47.当然，在侧边框2略低于横边框1时，所述盖板4也可以设在横边框1的上侧部延伸至侧边框2的上面，所述盖板4也可以设在横边框1上，同样可以实现遮盖缝隙的目的。
48.作为本实用新型另一较佳实施例，所述门体100还包括设于所述横边框1远离门板10方向的侧端部的侧滑动条61、用于部分收容所述侧滑动条61的第一收容腔11，所述侧滑动条61远离门板10的方向突伸于所述横边框1，所述第一收容腔11位于所述横边框1的侧部且侧向开口。所述门体100还包括设于所述横边框1下部的下滑动条62、部分收容所述下滑动条62的第二收容腔13，所述下滑动条62沿远离门板10的方向突伸出所述横边框1，所述第二收容腔13位于横边框1的下部且向下开口。本实施例中，所述侧滑动条61的长度均不超过对应横边框1的长度，所述下滑动条62的长度大于所述横边框1的长度且延长至所述侧边框2的端部。
49.在用户移动门体100时,侧滑动条61和下滑动条62的设置使门体100相对制冷设备柜口的摩擦力降低,使滑动顺畅,而且侧滑动条61和下滑动条62可以填充滑动横边框1与柜口之间的缝隙,提升了密封性能。
50.具体地，第一收容腔11的开口内径小于第一收容腔11内部的内径，所述第二收容腔13的开口内径小于第二收容腔13内部的内径。
51.相应地，所述侧滑动条61和下滑动条62均具有固定于第一收容腔11、第二收容腔13内的固定部、位于开口内的颈部和伸出横边框1的滑动部。固定部61和滑动部的宽度大于颈部的宽度，防止侧滑动条和下滑动条从第一收容腔11和第二收容腔13脱落。
52.进一步地，所述门体100还包括设于所述横边框1和侧边框2之间的插接结构3，用于固定所述横边框1和侧边框2，所述门体100共含有4个插接结构3将一对横边框1和一对侧边框2首尾连接固定形成边框。
53.作为本实用新型另一较佳实施例，所述插接结构3包括设于所述侧边框2的端部沿插接方向延伸的插接件31、设于所述横边框1用于收容插接件31的插接腔32，通过插接件31和插接腔32将侧边框2和横边框1固定，安装之前，所述插接件31表面预涂强力胶，然后插入到插接腔32内，实现侧边框2和横边框1的粘接固定。
54.可以理解的是，所述插接件31设在横边框1的端部，插接腔32设于侧边框2的端部
也可以实现边框的固定，也在本实施例的保护范围之内。
55.具体地，所述插接件31包括贴靠所述插接腔32的顶壁设置的顶板311、贴靠所述插接腔32的底壁设置的底板312、自所述底板312向上延伸与顶板的侧部固定连接的支撑板313、自所述顶板311远离支撑板313一侧向下延伸的加强板314，所述顶板311和底板312分别贴和插接腔32的顶壁和底壁，实现侧边框2和横边框1的精准配合。
56.本实施例中，所述底板312和插接腔32的底壁通过连接件315进一步固定，所述底板312和所述插接腔32的底壁对应位置设有通孔，连接件自横边框1的底部穿过通孔将横边框1和侧边框2进一步地的加强固定。
57.作为本实用新型另一较佳实施例，在所述横边框1的宽度方向上，所述顶板311和底板312在所述底壁的投影不重合，所述支撑板313位于所述底板312靠近顶板311的一侧，且支撑板313的上端延伸至所述插接腔32的顶壁，所述插接件31包括沿横边框1的宽度方向间隔设置的两个加强板314，所述顶板311和加强板314形成第一插接件316，所述底板312和支撑板313形成第二插接件317，也就是，所述插接件31包括间隔设置的第一插接件316和第二插接件317。
58.本实施例中，所述第二插接件317在横边框1的厚度方向的尺寸大于所述第一插接件316的尺寸，即，在横边框1的厚度方向上，所述加强板314长度尺寸小于所述支撑板313的长度尺寸，以匹配所述插接腔32不同区域的高度。
59.进一步地，所述插接腔32包括收容第一插接件316的第一区域321、收容第二插接件317的第二区域322，所述第二区域322相邻所述第二收容腔13设置，所述第二区域322的底壁低于所述第一区域321的底壁，也就是，在横边框1的厚度方向上，所述第一区域321的内径小于第二区域322的内径，为第二收容腔13提供让位空间。可以理解的是，不论是一体结构的所述插接件31还是分为第一插接件316和第二插接件317的插接件31均可以分别与第一区域321和第二区域322相配合。
60.作为本实用新型另一较佳实施例，所述横边框1的插接腔内32设有分隔板323，所述分隔板323沿横边框1的厚度方向延伸。当然，在横边框1的侧部设有侧滑动条61的情况下，所述横边框1也可以不设分隔板323。本实施例中，具有侧滑动条61的横边框1的插接腔32内不设有分隔板323。
61.具体地，所述分隔板323将所述插接腔32分为收容第一插接件316的第一插接腔324、收容第二插接件317的第二插接腔325，所述第一插接件316和第二插接件317沿横边框1的宽度方向间隔设置且分别位于所述分隔板323的两侧，所述支撑板313位于所述分隔板323背离加强板314的一侧，所述分隔板323的设置进一步加强所述横边框1自身的结构强度，还提升所述横边框1和侧边框2的结合强度。
62.本实用新型还提供一种制冷设备，所述制冷设备包括界定出储物空间的箱体200，箱体开口处的柜口201、遮盖柜口201的上述的门体100，所述门体10包括上下设置的上门体、下门体，所述柜口上设有用于支撑上门体和下门体的导向台阶，所述上门体和下门体在导向台阶上相对滑动，使上门体和下门体包括相对的打开状态和重叠状态，所述门体100还包括设于侧边框2上的把手5，方便客户利用把手5对门体100进行打开或者关闭的操作。当上门,101和下门体102处于重合状态时，把手5距离另一门体较近，容易被另一门体挤到手，存在安全隐患，影响用户的使用体验。
63.作为本实用新型另一较佳实施例，如图7所示，所述上门体101和下门体102之间设有止挡机构7，所述止挡机构7使上门体101和下门体102在重叠状态时上门体101和下门体102的同侧边缘的间距101或者下门体102继续相向移动，使得上门体101和下门体102相同侧边缘的距离为防夹手的安全距离，避免用户出现夹手的情况。也就是，在重叠状态下，所述预设距离为把手5到上门体101的距离。
64.进一步地，如图6所示，所述止挡机构7包括相互配合的止挡臂71和止挡座72，所述止挡臂71和止挡座72分别设于下门体01和上门体102对应的侧边框2上，也就是所述止挡座72对止挡臂71有止挡限位作用，或者止挡臂71对止挡座71有止挡限位的作用，取决于门体100的滑动方向。当然，所述止挡臂71和止挡座72也可以设置在所述门体100的其它位置，只要能实现止档限位的目的均在本实用新型的保护范围之内。
65.进一步地，所述止挡座72设于所述上门体101的侧边框2向下延伸，所述止挡臂71设于所述下门体102的侧边框的2侧部朝向上门体的方向延伸，由于止挡臂71端部超出下门体102的侧边框，当止挡臂71被止挡座72限位时，所述下门体101的侧边框2和止挡座72的之间存在距离，也就为所述止挡臂71的长度，相应地，设于下门体102远离止挡臂71的侧边框2上的把手和上门体102边框之间的距离也增加了止挡臂的长度，为把手周边提供了充足的安全空间。
66.具体地，所述止挡座72具有与所述止挡臂71配合的止挡面，所述止挡面与侧边框2所在平面之间的夹角大于90
°
，使得所述止挡座72不仅对下门体101在滑动方向上进行限位，且止挡面的倾斜设置还可以对下门体在上下方向上限位，以保证下门体102滑动的安全性。优选地，所述止挡面垂直于所述侧边框2的下表面。
67.本实施例中，所述止挡座72包括自所述止挡面两端向远离门板方向延伸的一对侧板，使得所述止挡面和侧板形成直角三角形状固定在所述侧边框4上，以提升所述止挡座72的稳固性。
68.进一步地，所述止挡臂71背离所述侧边框2的一侧具有对接面，所述下门体101和上门体102处于重叠状态时，所述对接面和所述止挡面相抵接，以限制下门体102的继续滑动。
69.进一步地，所述止挡臂71具有与侧边框2固定的固定面，所述固定面的面积大于所述对接面的面积，作为连接固定所述止挡臂于侧边框2的固定面，较大的面积可以增加所述止挡臂71和侧边框2的接触，使得在下门体102止挡限位的过程中，提升止挡臂71的稳固性。
70.可以理解的是，所述止挡机构7在上门体101和下门体102之间可以设置一组或者间隔设有多组，均在本实用新型的保护范围之内。
71.一般来说，门体处于打开状态时，门体可以全面积地遮盖柜口，但是在上门体101和下门体102的配合处存在缝隙，会造成冷气的泄露，会增加制冷设备的制冷消耗。
72.作为本实用新型另一较佳实施例，如图8和图9所示，所述下门体102上设有向上突伸的密封筋21，所述上门体101设有向下延伸的一对密封条822，在打开状态下，所述密封筋21位于一对密封条822之间，所述密封条822的下端低于所述密封筋21的顶端。也就是，密封条822和密封筋21相互配合地填充在使得上门体101和下门体102配合处的缝隙内，提升门体100的密封性能，避免造成不必要的浪费。
73.所述密封筋21设于所述下门体102靠近上门体101的侧边框2上，在打开状态下，所
述密封条822的下端搭在所述侧边框2的上表面，所述密封条822的下端延伸至所示下门体102的侧边框2上，也就是，上门体101和下门体102之间做到双重密封的作用，提升上门体101和下门体102之间的密封效果。
74.本实施例中，门板10和侧边框2均为曲面状，侧边框容易变形，因此，所述密封筋21还可以提升所述侧边框2的结构强度，优选地，所述密封筋21的宽度和高度尺寸范围均为1.0mm
ˉ
2.0mm。
75.进一步地，如图9至图10所示，所述门体100包括设于上门体侧边框2的第一密封结构82，所述第一密封结构82包括用于和侧边框2固定的卡接件831，一对所述密封条822间隔连接在所述卡接件821的下部。本实施例中，卡接件821用于连接侧边框2，由硬度较大的pvc材料制成，方便和侧边框的卡钩部25固定连接，所述密封条由较软材质的pvc材料制成，在和侧边框2配合的过程中，密封条822发生形变，利于填充在上门体101和下门体102之间。
76.进一步地，所述卡接件822具有开口向上的卡接腔，所述卡接腔内设有卡钩槽8221，所述侧边框2的卡钩件25和卡钩槽9211相互卡接配合，方便密封条822的安装与拆卸。
77.所述门体还包括设于侧边框2远离门板一侧的第二密封结构83，上门体101和下门体102的远离门板10的侧边框2均设于第二密封结构83，所述第二密封结构83包括用于和侧边框2固定的卡接件821、连接于卡接件821侧部且向下延伸的密封件831，在打开状态下，所述密封件831填充在所述侧边框2和柜口201之间。本实施例中，所述卡接件83和第一密封结构82的卡接件821结构相同，卡接件821用于和侧边框2相配合固定，所述密封件831位于所述卡接件821的侧部。同样地，所述密封件831由较软材质的pvc材料制成，在和侧边框2配合的过程中，密封件易于形变，利于填充在上门体101或下门体102和柜口201之间，提升密封性能。
78.进一步地，如图7所示，所述第二密封结构83还包括连接所述卡接件821和密封件831的连接件，所述卡接件821、连接件832和密封件831之间形成避让槽833。所述避让槽833的设计为密封件831的形变提供让位空间，密封件831随着上门体101和下门体102相对滑动产生形变，提升密封性能，而且，所述密封件831产生形变时不会影响到卡接件821和所述侧边框2的固定配合。
79.综上所述，本实用新型的门体100通过在第一凸筋14延伸方向和第二凸筋23延伸方向与插接方向不同，通过在第一凸筋14延伸方向和第二凸筋23延伸方向与插接方向不同，使得门板100与侧边框2或者横边框1的作用力的方向不同，而且，还增加第一凸筋14和第二凸筋23与门板10之间的摩擦力，还将多余的胶水收容在第一胶槽15或第二胶槽24中，增加门板10和边框的结合强度，进而增加门体整体的结构强度。
80.应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施例。
81.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围内。