一种球冰加工自动吸冰屑装置的制作方法

文档序号:33085380发布日期:2023-01-31 21:53阅读:78来源:国知局
一种球冰加工自动吸冰屑装置的制作方法

1.本实用新型涉及球冰加工技术领域,尤其涉及一种球冰加工自动吸冰屑装置。


背景技术:

2.球冰是球状的食用冰,由于具有美观和冰镇的效果,因此在餐饮市场上有较大的需求。目前用于制造球冰的设备可以参考如公开号为cn207629318u的中国专利,公开了一种削球加工装置,包括在待削球的冰块上下分别设有的上削球机构和下削球机构;所述的上削球机构的上刀具对待削球冰块进行切削上半球;所述的下削球机构的下刀具对待削球冰块进行切削下半球。
3.其中,在上、下刀具在铣削加工时,对产生大量冰屑,冰屑会影响上、下刀具对球冰的加工效果;并且在加工过程中,冰屑飞溅到四周,冰屑融化后导致四周都是积水,该些积水一方面导致水资源的浪费,另一方面导致不便于保持车间的洁净度。


技术实现要素:

4.有鉴于此,本实用新型提出一种球冰加工自动吸冰屑装置,可以至少在一定程度上解决上述问题之一。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的:
6.一种球冰加工自动吸冰屑装置,包括:
7.上吸屑机构,包括可升降的第一吸屑箱,所述第一吸屑箱内形成空腔,所述第一吸屑箱上设置有竖向贯穿以供上刀具穿过的第一通孔;
8.下吸屑机构,包括可升降的第二吸屑箱,所述第二吸屑箱内形成空腔,所述第二吸屑箱上设置有竖向贯穿以供下刀具穿过的第二通孔;
9.风机,通过管道连接所述第一吸屑箱和所述第二吸屑箱。
10.作为所述球冰加工自动吸冰屑装置的进一步可选方案,所述上吸屑机构包括位置固定的第一升降气缸,所述第一吸屑箱上设置有第一连接板,所述第一升降气缸的活塞杆连接所述第一连接板以驱动所述第一吸屑箱升降。
11.作为所述球冰加工自动吸冰屑装置的进一步可选方案,所述下吸屑机构包括位置固定的第二升降气缸,所述第二吸屑箱上设置有第二连接板,所述第二升降气缸的活塞杆连接所述第二连接板以驱动所述第二吸屑箱升降。
12.作为所述球冰加工自动吸冰屑装置的进一步可选方案,所述第一升降气缸的活塞杆上从上至下间隔设置有第一限位块和第二限位块,所述第一连接板可滑动地套接于所述第一升降气缸的活塞杆,且所述第一连接板设置在所述第一限位块与所述第二限位块之间,所述第一连接板与所述第一限位块之间设置有缓冲弹簧。
13.作为所述球冰加工自动吸冰屑装置的进一步可选方案,所述第一限位块和所述第二限位块均为螺母,且均与所述第一升降气缸的活塞杆螺纹连接。
14.作为所述球冰加工自动吸冰屑装置的进一步可选方案,所述风机连接有过滤装
置。
15.本实用新型的有益效果:利用上吸屑机构对上刀具所铣削出的冰屑进行去除,利用下吸屑机构对下刀具所铣削出的冰屑进行去除,一方面防止冰屑影响球冰的加工效果,另一方面可以对冰屑进行回收,节约水资源,降低生产成本。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的一种球冰加工自动吸冰屑装置的结构示意图;
18.图2为所述上吸屑机构和下吸屑机构与工作台的配合示意图;
19.图3为所述上吸屑机构和下吸屑机构的结构示意图;
20.图4为所述上吸屑机构和下吸屑机构的侧视示意图。
21.图中:100、工作台;101、加工穿孔;200、上刀具;300、下刀具;400、原料冰块;
22.d1、上吸屑机构;d11、第一吸屑箱;d111、第一通孔;d112、第一连接板;d12、第一升降气缸;d121、第一限位块;d122、第二限位块;d123、缓冲弹簧;d2、下吸屑机构;d21、第二吸屑箱;d211、第二连接板;d22、第二升降气缸;d3、风机;d4、过滤装置。
具体实施方式
23.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参考图1-4,示出了一种球冰加工自动吸冰屑装置,包括上吸屑机构d1、下吸屑机构d2和风机d3,所述上吸屑机构d1包括可升降的第一吸屑箱d11,所述第一吸屑箱d11内形成空腔,所述第一吸屑箱d11上设置有竖向贯穿以供上刀具200穿过的第一通孔d111;所述下吸屑机构d2包括可升降的第二吸屑箱d21,所述第二吸屑箱d21内形成空腔,所述第二吸屑箱d21上设置有竖向贯穿以供下刀具300穿过的第二通孔(未图示);所述风机d3通过管道连接所述第一吸屑箱d11和所述第二吸屑箱d21,从而提供吸走冰屑的吸力。
27.具体而言,参考图4,将原料冰块400放置在工作台100上,所述上刀具200和所述下刀具300相互靠近,所述下刀具300穿过所述加工穿孔101并接触原料冰块400的下表面以进行切削,所述上刀具200接触原料冰块400的上表面以进行切削;在此过程中,所述第一吸屑箱d11通过升降而压置在原料冰块400上方,所述上刀具200穿过所述第一通孔d111再切削原料冰块400,而原料冰块400上方产生的冰屑从第一通孔d111进入所述第一吸屑箱d11内部的空腔,利用风机d3吸走所述第一吸屑箱d11内的冰屑;对应的,所述第二吸屑箱d21压置在所述工作台100下方,所述下刀具300穿过所述第二通孔而进入所述第二吸屑箱d21内部,原料冰块400下方产生的冰屑会掉进所述第二吸屑箱d21内部的空腔,利用风机d3吸走所述第二吸屑箱d21内的冰屑;如此,一方面防止冰屑影响球冰的加工效果,另一方面可以对冰屑进行回收,节约水资源,降低生产成本。
28.上述方案具体的,为便于驱动所述第一吸屑箱d11和第二吸屑箱d21的升降,参考图2和图3,所述上吸屑机构d1包括位置固定的第一升降气缸d12,所述第一吸屑箱d11上设置有第一连接板d112,所述第一升降气缸d12的活塞杆连接所述第一连接板d112以驱动所述第一吸屑箱d11升降。所述下吸屑机构d2包括位置固定的第二升降气缸d22,所述第二吸屑箱d21上设置有第二连接板d211,所述第二升降气缸d22的活塞杆连接所述第二连接板d211以驱动所述第二吸屑箱d21升降。
29.在一些具体的实施方式中,为避免所述第一吸屑箱d11将原料冰块400压坏,参考图2和图4,所述第一升降气缸d12的活塞杆上从上至下间隔设置有第一限位块d121和第二限位块d122,所述第一连接板d112可滑动地套接于所述第一升降气缸d12的活塞杆,且所述第一连接板d112设置在所述第一限位块d121与所述第二限位块d122之间,所述第一连接板d112与所述第一限位块d121之间设置有缓冲弹簧d123。如此,当所述第一吸屑箱d11抵接在原料冰块400上后,若所述第一升降气缸d12未及时停止,所述第一升降气缸d12带动所述活塞杆上的第一限位块d121和第二限位块d122继续下降,而所述缓冲弹簧d123为会压缩从而提供缓冲作用。
30.上述方案具体的,参考图2和图4,所述第一限位块d121和所述第二限位块d122均为螺母,且均与所述第一升降气缸d12的活塞杆螺纹连接。如此,能够调节所述第一限位块d121与所述第二限位块d122之间的距离,从而调节所述缓冲弹簧d123的弹力。
31.上述方案具体的,参考图1,所述风机d3连接有过滤装置d4;如此,所述风机d3回收的冰屑融化成水后可通过所述过滤装置d4进行过滤,从而重新利用。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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