一种改进型制冷装置的制作方法

1.本实用新型涉及制冷装置技术领域，更具体地说是一种改进型制冷装置。


背景技术：

2.目前在本行业的日常生产过程中每种产品的各个工序均需要冷却，即每台设备都有一个制冷机，现阶段本行业主要包括制纸、制膜两个工序，这两个工序中的制冷设备中制冷介质主要采用的循环水，通过对水的降温来实现制冷效果。
3.但是由于水本身的性质，会导致其冷却效果受到一定的限制，其冷却效果在制纸工序中完全满足要求，但制膜工序因为本身工艺设定温度偏高同时生产速度提高，使原制冷系统无法满足生产要求，生产过程中经常出现预想不到的问题出现。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种改进型制冷装置，以解决上述背景技术中出现的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型制冷装置，包括水冷柜和生产组件，所述水冷柜设在生产组件上，所述水冷柜上设有控制面板，使用控制面板对整个装置进行控制，便于工作人员进行操作，所述控制面板固定在水冷柜上，所述水冷柜内腔一侧设有第一压缩机，所述第一压缩机固定在水冷柜内部，使用一个第一压缩机就可以带动整个循环系统运作，降低了装置的造价成本，所述第一压缩机一侧设有储液罐，所述储液罐内填充有制冷剂，所述储液罐固定在水冷柜内腔底部，所述储液罐远离第一压缩机一侧设有三个第二压缩机，三个第二压缩机均与储液罐固定连接，三个第二压缩机在储液罐上从上往下依次分布，用于对制冷剂进行输送使用。
6.在一个优选地实施方式中，所述生产组件包括湿式复合机，所述湿式复合机底部设有印刷座、原膜座、贴合座、原纸座、喷涂座和水冷收卷座，所述印刷座、原膜座、贴合座、原纸座、喷涂座和水冷收卷座在湿式复合机底部从左往右依次分布，用于对膜进行一系列加工。
7.在一个优选地实施方式中，所述水冷柜设在水冷收卷座一侧，将水冷柜与水冷收卷座安装在一起，便于工作人员对水冷柜进行检查维护。
8.在一个优选地实施方式中，所述水冷收卷座上设有三个水冷辊，三个水冷辊在水冷收卷座上从上往下依次分布，使用三个水冷辊对膜的降温效果更好。
9.在一个优选地实施方式中，三个第二压缩机上均设有输送管，所述输送管一端与三个水冷辊相连通，将储液罐内的制冷剂分别输送到三个水冷辊内，用于起到制冷作用。
10.在一个优选地实施方式中，所述控制面板与第一压缩机、第二压缩机的输入端连接，使用控制面板对第一压缩机和第二压缩机进行控制，方便工作人员进行调节。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过使用控制面板控制一个第一压缩机对冷却液进行制冷，采用一
个第一压缩机即可带动整个冷却系统的运行，既可以提高了冷却效果，又保证了产品质量，同时还降低了能量损耗，同时制冷剂无需频繁更换，原冷却水每个月更换一次、清理杂质，更换制冷剂之后，更换时间更长，极大地降低了成本及更换后造成的不稳定性。
13.2、通过选取冷凝压力低、蒸发温度高的制冷剂进行制冷使用，该制冷剂能够在较高温度时实现蒸发吸热制冷，在较低的冷凝压力下实现冷凝放热，整个过程所用时间相比冷凝水缩短了一半，冷凝效果等到很大提升，同时对循环系统内结构进行调整，将原来的循环冷却管数量减少一半，增加了内部可操作性空间。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的水冷柜和湿式复合机使用时结构示意图；
16.图3为本实用新型的控制面板示意图；
17.图4为本实用新型的图2的a部放大图；
18.图5为本实用新型的水冷收卷座示意图。
19.附图标记为：1、水冷柜；2、控制面板；3、第一压缩机；4、储液罐；5、第二压缩机；6、湿式复合机；7、印刷座；8、原膜座；9、贴合座；10、原纸座；11、喷涂座；12、水冷收卷座；13、水冷辊；14、输送管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照说明书附图1、2、3、4和5，该实施例的一种改进型制冷装置，包括水冷柜1和生产组件，所述水冷柜1设在生产组件上，所述水冷柜1上设有控制面板2，使用控制面板2对整个装置进行控制，便于工作人员进行操作，所述控制面板2固定在水冷柜1上，所述水冷柜1内腔一侧设有第一压缩机3，所述第一压缩机3固定在水冷柜1内部，使用一个第一压缩机3就可以带动整个循环系统运作，降低了装置的造价成本，所述第一压缩机3一侧设有储液罐4，用于储存制冷剂，所述储液罐4固定在水冷柜1内腔底部，所述储液罐4远离第一压缩机3一侧设有三个第二压缩机5，三个第二压缩机5均与储液罐4固定连接，三个第二压缩机5在储液罐4上从上往下依次分布，用于对制冷剂进行输送使用，第一压缩机3和第二压缩机5都是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩、冷凝、膨胀、蒸发的制冷循环。
22.所述生产组件包括湿式复合机6，所述湿式复合机6底部设有印刷座7、原膜座8、贴合座9、原纸座10、喷涂座11和水冷收卷座12，所述印刷座7、原膜座8、贴合座9、原纸座10、喷涂座11和水冷收卷座12在湿式复合机6底部从左往右依次分布，用于对膜进行一系列加工，所述水冷柜1设在水冷收卷座12一侧，将水冷柜1与水冷收卷座12安装在一起，便于工作人员对水冷柜1进行检查维护，所述水冷收卷座12上设有三个水冷辊13，三个水冷辊13在水冷
收卷座12上从上往下依次分布，使用三个水冷辊13对膜的降温效果更好，三个第二压缩机5上均设有输送管14，所述输送管14一端与三个水冷辊13相连通，将储液罐4内的制冷剂分别输送到三个水冷辊13内，用于起到制冷作用。
23.所述控制面板2与第一压缩机3、第二压缩机5的输入端连接，使用控制面板2对第一压缩机3和第二压缩机5进行控制，方便工作人员进行调节。
24.实施场景具体为：在使用本装置进行制冷时，工作人员先使用控制面板2控制第一压缩机3运作，第一压缩机3将储液罐4内的冷却液制冷，然后再使用三个第二压缩机5将储液罐4内的制冷剂经过三个输水管输送到三个水冷辊13内，制冷剂对水冷辊13起到降温作用，然后利用水冷辊13对膜进行冷却降温，降温效果更好，采用一个第一压缩机3即可带动整个冷却系统的运行，既可以提高了冷却效果，又保证了产品质量，同时还降低了能量损耗，同时制冷剂无需频繁更换，原冷却水每个月更换一次、清理杂质，更换制冷剂之后，至少增加到6个月甚至更长时间更换一次，极大地降低了成本及更换后造成的不稳定性。
25.参照说明书附图1和2，该实施例的一种改进型制冷装置，所述储液罐4内填充有制冷剂，采用制冷效果更好的制冷剂，相比较冷却水，制冷效果更好。
26.实施场景具体为：本装置选取冷凝压力低、蒸发温度高的制冷剂进行制冷使用，该制冷剂能够在较高温度时实现蒸发吸热制冷，在较低的冷凝压力下实现冷凝放热，整个过程所用时间相比冷凝水缩短了一半，冷凝效果等到很大提升，同时对循环系统内结构进行调整，将原来的循环冷却管数量减少一半，增加了内部可操作性空间。
27.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。