一种污水源热泵装置的制作方法

1.本实用新型属于污水源热泵装置技术领域，具体为一种污水源热泵装置。


背景技术：

2.污水源热泵通过输入少量的高品位能源(如电能)，实现低温位热能向高温位转移，在冬天将水资源中的低品质能量"汲取"出来，经管网供给室内采暖系统、生活热水系统；夏天，将室内的热量带走，并释放到污水中，给室内制冷并制取生活热水。
3.在该专利中，污水源热泵装置在进行安装时，不便于人们进行快速安装费时费力，从而降低了安装的效率浪费大量的时间，同时污水源热泵装置在使用时，整体的固定效果相对较差，容易产生晃动，使得设备容易发生损坏。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种污水源热泵装置，有效的解决了目前市场上的，污水源热泵装置在进行安装时，不便于人们进行快速安装费时费力，从而降低了安装的效率浪费大量的时间，同时污水源热泵装置在使用时，整体的固定效果相对较差，容易产生晃动，使得设备容易发生损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水源热泵装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有承载座，承载座顶部固定设置有回流管，回流管顶部安装有污水管，污水管与回流管之间通过加固台固定连接，污水管与回流管首尾通过导流管连通，污水管与回流管首尾两端通过固定环固定连接，污水管顶部一侧固定安装有安装板，安装板顶部两侧固定设置有热泵，承载座底部中间位置固定安装有安装凸块，底座顶部中间位置开设有与安装凸块相互匹配的安装凹槽。
6.优选的，所述安装凸块两侧上方固定安装有两组导向块，安装凹槽两侧底座内部开设与导向块相互匹配的导向槽，导向槽内部固定安装有滑动贯穿导向块的导向柱，导向柱外侧套接有缓冲弹簧。
7.优选的，所述安装凹槽内侧底部两端底座内部伸缩设置有限位块，安装凸块底部两侧开设有与限位块相互匹配的限位槽。
8.优选的，所述底座内部两侧开设有与限位块相互匹配的活动槽，活动槽内部转动设置有与限位块螺纹连接的螺杆，底座两侧转动设置有与螺杆连接的旋转柄。
9.优选的，所述加固台上下两端设置有与污水管和回流管相互匹配的弧形固定板，弧形固定板内部均固定安装有橡胶防滑垫。
10.优选的，所述加固台内部两端滑动设置有活动块，活动块上下两端转动设置有支撑杆，支撑杆另一端与弧形固定板转动连接。
11.优选的，所述加固台内部中间位置转动设置有螺纹贯穿活动块的双向丝杆，加固台外侧中间位置转动设置有双向丝杆连接的转动块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1)、在工作中，通过将承载座底部的安装凸块插入到底座表面的安装凹槽内部，同时导向块插入到导向槽内部对安装进行定位，此时导向柱滑动贯穿导向块进行再次限位固定，这样使得安装不会错位，通过导向块对缓冲弹簧进行挤压，从而对安装凸块的下降进行缓冲，然后通过带动螺杆进行转动，从而带动了限位块移动插入到限位槽内部，这样有效的提高了整体安装的牢固性，有效的提高了人们进行安装的效率；
14.2)、通过转动转动块带动双向丝杆进行转动，从而带动了活动块在加固台内部逐渐闭合，这样即可带动支撑杆将弧形固定板逐渐顶起向污水管与回流管移动，这样即可通过弧形固定板对污水管与回流管进行挤压固定，同时通过橡胶防滑垫与污水管与回流管直接接触，从而扩大了与污水管与回流管的摩擦系数，这样有效的提高了夹持的牢固性，从而避免了设备在使用时出现晃动，有效的减少机器损坏的概率和增强机器的工作效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的底座剖视图；
18.图3为本实用新型的加固台剖视图；
19.图中：1、底座；2、承载座；3、回流管；4、污水管；5、加固台；6、安装板；7、热泵；8、安装凸块；9、安装凹槽；10、导向块；11、导向槽；12、导向柱；13、限位块；14、限位槽；15、活动槽；16、螺杆；17、弧形固定板；18、活动块；19、支撑杆；20、双向丝杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括底座1，所述底座1顶部固定安装有承载座2，便于进行支撑稳定，承载座2顶部固定设置有回流管4，回流管4顶部安装有污水管3，污水管3与回流管4之间通过加固台5固定连接，污水管3与回流管4首尾通过导流管连通，便于污水进行流动，污水管3与回流管4首尾两端通过固定环固定连接，污水管3顶部一侧固定安装有安装板6，起到很好的固定作用，安装板6顶部两侧固定设置有热泵7，承载座2底部中间位置固定安装有安装凸块8，底座1顶部中间位置开设有与安装凸块8相互匹配的安装凹槽9，通过将安装凸块8插入到安装凹槽9内部，便于进行初步安装固定。
22.实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，安装凸块8两侧上方固定安装有两组导向块10，安装凹槽9两侧底座1内部开设与导向块10相互匹配的导向槽11，导向槽11内部固定安装有滑动贯穿导向块10的导向柱12，通过导向块10在导向槽11内部移动，同时与导向柱12进行配合，从而提高安装的稳定性，导向柱12外侧套接有缓冲弹簧，便于对安装凸块8下移时进行缓冲。
23.实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，安装凹槽9内侧底部两端底座1
内部伸缩设置有限位块13，安装凸块8底部两侧开设有与限位块13相互匹配的限位槽14，通过限位块13插到限位槽14内部，从而加强了安装的牢固性。
24.实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，底座1内部两侧开设有与限位块13相互匹配的活动槽15，活动槽15内部转动设置有与限位块13螺纹连接的螺杆16，底座1两侧转动设置有与螺杆16连接的旋转柄，通过转动螺杆16便于带动限位块13进行移动。
25.实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，加固台5上下两端设置有与污水管3和回流管4相互匹配的弧形固定板17，弧形固定板17内部均固定安装有橡胶防滑垫，通过弧形固定板17便于对污水管3和回流管4进行夹持固定。
26.实施例六，在实施例一的基础上，由图3给出，加固台5内部两端滑动设置有活动块18，活动块18上下两端转动设置有支撑杆19，支撑杆19另一端与弧形固定板17转动连接，通过两组支撑杆19逐渐垂直便于将两弧形固定板17逐渐顶起相背移动。
27.实施例七，在实施例一的基础上，由图3给出，加固台5内部中间位置转动设置有螺纹贯穿活动块18的双向丝杆20，加固台5外侧中间位置转动设置有双向丝杆20连接的转动块，通过转动双向丝杆20便于带动活动块18闭合或者打开移动。
28.工作原理：工作时，通过将承载座2底部的安装凸块8插入到底座1表面的安装凹槽9内部，从而进行初步固定安装，同时安装凸块8带导向块10插入到导向槽11内部对安装进行定位，此时导向柱12滑动贯穿导向块10进行再次限位固定，这样使得安装不会错位，在安装凸块8在安装凹槽9内部逐渐下移时，导向块10会对导向柱12外侧的缓冲弹簧进行挤压，从而使得在安装凸块8的下降过程中能够得到一层缓冲效果，在安装凸块8落入安装凹槽9内侧底部后，通过旋转柄带动螺杆16进行转动，由于螺杆16与限位块13螺纹连接，从而带动了限位块13移动插入到限位槽14内部，这样有效的提高了整体安装的牢固性，需要拆卸时通过旋转柄带动螺杆16反转，从而带动限位块13拔出限位槽14，这样即可将安装凸块8拔出安装凹槽9完成拆卸，通过简化了拆装步骤，有效的提高了人们进行安装和拆卸的效率，在进行工作时整体会发生晃动，通过转动转动块带动双向丝杆20进行转动，由于双向丝杆20与活动块18螺纹连接，从而带动了活动块18在加固台5内部逐渐闭合，这样即可带动活动块18两端的支撑杆19逐渐移动与加固台5垂直，从而通过支撑杆19便于将弧形固定板17逐渐顶起向污水管3与回流管4移动，这样即可通过弧形固定板17对污水管3与回流管4进行挤压固定，同时通过橡胶防滑垫与污水管3与回流管4直接接触，从而扩大了与污水管3与回流管4的摩擦系数，这样有效的提高了夹持的牢固性，从而避免了设备在使用时出现晃动，有效的减少机器损坏的概率和增强机器的工作效率。