一种涡轮离心扩散式热泵装置的制作方法

1.本实用新型涉及热泵产品技术领域，具体为一种涡轮离心扩散式热泵装置。


背景技术：

2.热泵是一种充分利用低品位热能的高效节能装置。热量可以自发地从高温物体传递到低温物体中去，但不能自发地沿相反方向进行。
3.传统的热泵装置大多装置简单，结构单一，一方面热泵装置大多采用直接输出方式将热能输出，当对范围性供热时，易导致外部受热不均匀，另一方面热泵热能输出时由与内部稳定装配，导致装置本体易因为热泵热能输出时晃动影响装置本体内部结构，长期以往，影响装置的使用寿命。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涡轮离心扩散式热泵装置，具备输出热能均匀，热量输出时装置本体更稳定的优点，解决了传统的装置输出热能不均匀，热量输出时本体装置晃动不稳定的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种涡轮离心扩散式热泵装置，包括箱体，所述箱体的侧面固定装配有翅片蒸发器，所述箱体靠近翅片蒸发器的侧面固定装配有高压压力表，所述高压压力表的底部设置有低压压力表，所述低压压力表的侧面与箱体的侧面固定装配，所述箱体的侧面开设有热水出口，所述箱体靠近底部的侧面开设有冷水出口，所述箱体内壁的底部固定装配有压缩机，所述压缩机的顶部固定装配有传输筒。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传输筒的顶部固定装配有支撑板，所述支撑板的侧面与箱体的内壁的侧面固定装配，所述支撑板的顶部开设由圆槽所述圆槽的内壁与传输筒的内壁连通。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的顶部固定装配有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定装配有外筒，所述外筒的内腔固定装配有内筒，所述内筒的底部固定装配有第一圆板，所述第一圆板的顶部开设有第一槽口，所述第一圆板的顶部转动连接有第一盖板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内筒的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定装配有第二圆板，所述第二圆板的顶部开设有第二槽口，所述第二圆板的顶部转动连接有第二盖板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外筒的内腔开设有环型槽，所述外筒的外沿套接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与外筒靠近底部的外沿固定连接，所述第一弹簧的顶部固定连接有卡框。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡框靠近侧面的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与箱体内壁的顶部固定连接，所述卡框内壁开设有通槽，所述通槽的内壁转动套接有涡轮杆，所述卡框的外沿与箱体的内壁转动套接，所述卡框的顶部固
定装配有散热框。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该涡轮离心扩散式热泵装置，通过滑杆与内筒的配合使用，当涡轮杆转动时，卡框晃动，滑杆在内筒的内腔滑动，第二盖板上移，使第二圆板底部液体通过第二槽口进入第二圆板的顶部，滑杆上移时，环型槽内部液体由第一槽口进入第一圆板顶部，从而形成阻尼效应，起到隔振作用，相比较传统的装置，本装置利用隔振作用与卡框顶部弹簧辅助缓震，使卡框晃动时，箱体依旧保持稳定，相比较传统的装置，本装置箱体本身更加稳定。
13.2、该涡轮离心扩散式热泵装置，通过涡轮杆与散热框的配合使用，涡轮杆在通槽的内壁中转动，对热能起到涡轮离心的作用，向散热框外沿的方向发散，从而使装置热能扩散均匀，相比较传统的装置，本装置对热能的发散更加稳定均匀，且涡轮离心扩散热量更大。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型正剖结构示意图；
16.图3为本实用新型滑杆正剖结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、翅片蒸发器；3、高压压力表；4、低压压力表；5、热水出口；6、冷水出口；7、压缩机；8、传输筒；9、圆槽；10、支撑板；11、支撑杆；12、外筒；13、内筒；14、第一圆板；15、第一槽口；16、第一盖板；17、滑杆；18、第二圆板；19、第二槽口；20、第二盖板；21、环型槽；22、第一弹簧；23、卡框；24、第二弹簧；25、通槽；26、涡轮杆；27、散热框。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种涡轮离心扩散式热泵装置，包括箱体1，箱体1的侧面固定装配有翅片蒸发器2，箱体1靠近翅片蒸发器2的侧面固定装配有高压压力表3，高压压力表3的底部设置有低压压力表4，低压压力表4的侧面与箱体1的侧面固定装配，箱体1的侧面开设有热水出口5，箱体1靠近底部的侧面开设有冷水出口6，箱体1内壁的底部固定装配有压缩机7，压缩机7的顶部固定装配有传输筒8，通过压缩机7将热量经过传输筒8对涡轮杆26传输，箱体1内部架设有电路板、电板架、换热器、维修阀。
21.如图1和图2所示，传输筒8的顶部固定装配有支撑板10，支撑板10的侧面与箱体1的内壁的侧面固定装配，支撑板10的顶部开设由圆槽9圆槽9的内壁与传输筒8的内壁连通，通过支撑板10对卡框23起到辅助支撑的作用，避免卡框23晃动影响箱体1本体晃动。
22.如图3和图4所示，支撑板10的顶部固定装配有支撑杆11，支撑杆11的顶部固定装配有外筒12，外筒12的内腔固定装配有内筒13，内筒13的底部固定装配有第一圆板14，第一圆板14的顶部开设有第一槽口15，第一圆板14的顶部转动连接有第一盖板16，通过第一圆
板14与第一盖板16的配合使用，滑杆17上移时，第一盖板16上移且环型槽21内部液体由第一圆板14底部进入第一槽口15。
23.如图4所示，内筒13的内腔滑动连接有滑杆17，滑杆17的底部固定装配有第二圆板18，第二圆板18的顶部开设有第二槽口19，第二圆板18的顶部转动连接有第二盖板20，通过滑杆17下移，第二盖板20上移，第二圆板18底部液体通过第二槽口19到达第二圆板18顶部。
24.如图4所示，外筒12的内腔开设有环型槽21，外筒12的外沿套接有第一弹簧22，第一弹簧22的底部与外筒12靠近底部的外沿固定连接，第一弹簧22的顶部固定连接有卡框23，通过第一弹簧22辅助滑杆17，从而对卡框23起到隔振作用。
25.如图1和图2所示，卡框23靠近侧面的顶部固定连接有第二弹簧24，第二弹簧24的顶部与箱体1内壁的顶部固定连接，卡框23内壁开设有通槽25，通槽25的内壁转动套接有涡轮杆26，卡框23的外沿与箱体1的内壁转动套接，卡框23的顶部固定装配有散热框27，通过涡轮杆26在通槽25内壁转动，从而带动传输筒8内部热量至散热框27，且涡轮杆26转送高，形成离心力，将热量均匀甩出。
26.工作原理，当使用本装置时，装置启动涡轮杆26高速转动，将传输筒8输出热量吸收并向卡框23的顶部外放至散热框27的外部，卡框23发生振动时，滑杆17在内筒13的内腔上下滑动，推动内筒13与环型槽21之间液体流动，滑杆17上移时，环型槽21液体由第一圆板14的底部通过第一槽口15进入至内筒13的内腔，滑杆17下移时，第二圆板18底部液体通过第二槽口19进入第二圆板18的顶部，第二弹簧24在卡框23与箱体1之间辅助减震。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。