箱胆及冰箱的制作方法

1.本实用新型涉及电器设备技术领域，特别涉及箱胆及冰箱。


背景技术：

2.传统家用冰箱多为立式布置并采用风冷方式进行制冷，其风道背板与内胆之间采用间隙配合或采用海绵层密封，当蒸发器化霜时，形成的热空气会通过风道背板和箱胆的缝隙或海绵层传到冰箱内，使冰箱内食物储存区的温度不稳定，并导致温度升高，影响食物保鲜。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种风道区与储存区之间的密封性好的箱胆。
4.本实用新型还提出一种具有上述箱胆的冰箱。
5.根据本实用新型第一方面实施例的箱胆，包括：内胆本体，设有一侧开口的内腔和位于所述内腔的安装部，所述安装部设有插槽，所述插槽的槽壁设有翼片；隔板，安装于所述安装部并将所述内腔分设为风道区和储存区，所述隔板插接于所述插槽，所述翼片抵压于所述隔板。
6.根据本实用新型第一方面实施例的箱胆，至少具有如下有益效果：隔板安装于内腔中的安装部，使内腔分设为风道区和储存区，通过在安装部的插槽的槽壁中设置翼片，隔板插接于插槽并使翼片抵压于隔板，以消除插槽的槽壁与隔板之间的缝隙，从而实现风道区和储存区之间的密封，且密封性能好，有效避免风道区中的热空气泄漏至储存区中而导致储存区的温度波动的问题，提高冰箱的保鲜效果。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述插槽的槽壁设有多个所述翼片，多个所述翼片沿所述插槽的深度方向间隔布置。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述插槽相对的两个槽壁均设有所述翼片，两侧的所述翼片分别抵压于所述隔板的两侧。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述插槽的槽口设有导向部，所述导向部用于引导所述隔板插入所述插槽。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述安装部沿所述开口的周向布置，所述插槽的槽口朝向所述开口一侧，所述隔板设有折弯部，所述折弯部插接于所述插槽。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述安装部连接有密封条，所述隔板抵压于所述密封条。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述安装部设有卡槽，所述卡槽的槽壁设有卡板，所述密封条设有凹槽，所述密封条部分容纳于所述卡槽，且所述卡板卡接于所述凹槽。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述隔板连接有紧固件，所述安装部设有通孔，所述安装部背离所述隔板的一侧连接加强板，所述紧固件穿设于所述通孔并与所述加强板紧
固连接。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述加强板包括相互垂直的第一板和第二板，所述安装部设有安装槽和位于所述安装槽两侧的卡位，所述加强板容纳于所述安装槽，且所述第一板和所述第二板分别限位于所述卡位。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述内胆本体包括背板、侧围板和连接所述背板和所述侧围板的固定条，所述背板和所述侧围板均设为金属件，所述安装部设于所述固定条。
16.根据本实用新型第二方面实施例的冰箱，包括上述第一方面实施例的箱胆。
17.根据本实用新型第二方面实施例的冰箱，至少具有如下有益效果：冰箱由于采用上述第一方面实施例的箱胆，箱胆中，隔板安装于内腔中的安装部，使内腔分设为风道区和储存区，通过在安装部的插槽的槽壁中设置翼片，隔板插接于插槽并使翼片抵压于隔板，以消除插槽的槽壁与隔板之间的缝隙，从而实现风道区和储存区之间的密封，且密封性能好，有效避免风道区中的热空气泄漏至储存区中而导致储存区的温度波动的问题，提高冰箱的保鲜效果。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
20.图1为本实用新型第一方面实施例中箱胆的结构示意图；
21.图2为图1所示箱胆的分解示意图；
22.图3为图1所示箱胆的俯视剖视图；
23.图4为图3中a处放大图；
24.图5为本实用新型实施例中固定条的剖视图；
25.图6为本实用新型实施例中固定条的断裂结构示意图；
26.图7为本实用新型第二方面实施例中冰箱的壳体的结构示意图；
27.图8为本实用新型第二方面实施例中冰箱的壳体的俯视剖视图。
28.附图标记：
29.内胆本体100；内腔110；风道区111；储存区112；安装部120；插槽121；导向部1211；翼片122；卡槽123；卡板1231；安装间隙1232；加强板124；第一板1241；第二板1242；安装槽125；卡位1251；通孔126；背板130；侧围板140；u形板141；平板142；固定条150；对接斜面151；
30.隔板200；折弯部210；紧固件220；
31.密封条300；凹槽310；中空部320；插接部330；
32.外壳400；发泡空间410。
具体实施方式
33.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
36.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接、装配、配合等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
37.如今的冰箱多为风冷冰箱，其内胆具有风道和储存空间，风道中安装有蒸发器，风道与储存空间之间的风道背板与内胆之间一般采用间隙配合或设置海绵层的方式配合。然而，通过该种方式安装风道背板，在蒸发器化霜时，蒸发器会产生热量，在风道中形成热空气，由于间隙配合和海绵层的密封性能差，热空气会通过风道背板和内胆的侧壁之间的缝隙或海绵层流动至储存空间内，导致储存空间内的温度出现波动，并且温度升高，一方面冰箱将耗费更多的电进行制冷，导致耗电量增加，另一方面，温度升高影响储存空间中食物的保鲜效果。
38.为解决上述问题，本实用新型第一方面实施例提供一种箱胆，箱胆安装于风冷冰箱中，此处的冰箱可以是单门式冰箱、对开双门壁柜式冰箱、三门冰箱等立式冰箱。
39.下面参照图1至图8所示，以立式风冷冰箱为例对本实用新型第一方面实施例的箱胆进行详细说明。
40.参照图1和图2所示，可以理解的是，箱胆包括内胆本体100和隔板200，其中，内胆本体100大致呈立式放置的长方体结构，内胆本体100包括位于后侧的背板130和围绕背板130设置的侧围板140，从而内胆本体100内形成开口向前的内腔110。
41.参照图1、图2以及图6所示，可以理解的是，内胆本体100还包括四个连接于背板130与侧围板140之间的固定条150。具体而言，背板130的四个边缘分别插接于四个固定条150中，四个固定条150围绕背板130布置，固定条150沿其长度方向的两端分别设置有与长度方向呈45
°
角的对接斜面151，两端的两个对接斜面151呈90
°
布置。相邻两个固定条150通过对接斜面151拼接，使相邻两个固定条150互相垂直。
42.参照图1和图2所示，可以理解的是，围绕背板130设置的侧围板140包括一个u形板141和一个平板142，u形板141的开口端朝下，平板142固定连接于u形板141的下端，例如平板142与u形板141通过螺钉、铆钉等固定连接，从而形成环形的侧围板140。u形板141和平板142插接于四个固定条150的前端，从而形成具有前侧开口的内腔110的内胆本体100。
43.参照图1和图3所示，可以理解的是，通常而言，沿内胆本体100的宽度方向，固定条150的厚度远大于侧围板140的厚度，固定条150相对侧围板140向内腔110凸出设置并形成安装部120，四个固定条150的安装部120形成环形结构并沿开口的周向布置。
44.参照图3至图6所示，可以理解的是，安装部120设置有插槽121，插槽121的长度方向与固定条150的长度方向相同并沿固定条150的长度方向贯穿，插槽121的槽壁设置有翼片122，翼片122的长度与插槽121的长度相同，翼片122向插槽121内凸出设置，翼片122与固定条150为一体结构。具体而言，固定条150整体为塑胶件，通过注塑成型工艺即可生产获得，其中，翼片122为柔性结构并具有一定的弹性和形变，固定条150中除翼片122外的其他部分为硬性结构，结构强度高，以便背板130与侧围板140连接。
45.参照图2和图3所示，可以理解的是，隔板200大致呈矩形，隔板200固定安装于四个安装部120，使内腔110分设为风道区111和储存区112，其中，风道区111位于储存区112的后侧，即储存区112和风道区111沿前后方向布置，风道区111用于安装蒸发器(图中未示出)、排水结构(图中未示出)等装置，储存区112用于存放食品等需要冷藏或冷冻的物品。
46.参照图3至图5所示，可以理解的是，隔板200的四周分别插接于四个安装部120的插槽121，隔板200使插槽121内的翼片122弯曲并发生形变，在翼片122因需要恢复原状产生的弹性作用力下，翼片122抵压于隔板200，从而消除隔板200与插槽121的槽壁之间的缝隙，实现密封。也就是说，实现风道区111与储存区112之间的密封，避免风道区111中的热空气经插槽121泄漏至储存区112中而导致储存区112的温度波动的问题，密封性能好，进而避免消耗不必要的电能，使储存区112在冰箱的正常制冷作用下保持稳定的温度，有效提高储存区112的保鲜效果，亦即提高冰箱的保鲜效果，提高产品竞争力。
47.可以理解的是，内胆本体100可以是一体结构，安装部120可以是一体成型于内胆本体100的内壁，基于安装部120的设置和隔板200的布置方式不同，可将内腔110分设为沿左右方向布置的风道区111和储存区112，或者沿上下方向布置的风道区111和储存区112。通过安装部120的插槽121内的翼片122同样能够实现风道区111和储存区112之间的密封，此处不再赘述。
48.参照图4和图5所示，可以理解的是，定义自插槽121的槽口朝槽底的方向为插槽121的深度方向，插槽121的槽壁设置有多个翼片122，具体而言，插槽121的一侧槽壁设有两个翼片122，两个翼片122沿插槽121的深度方向间隔布置。当隔板200插接于插槽121时，一侧的两个翼片122均抵压于隔板200，从而形成两层密封，进一步增强风道区111与储存区112之间的密封，提高密封性能，使储存区112在冰箱的正常制冷作用下保持稳定的温度。当然，可以理解的是，插槽121的一侧槽壁不限于设置两个翼片122，还可以设置三个、四个或更多个，此处不对翼片122的数量作具体限定。翼片122的设置数量根据插槽121的深度和密封要求而定，容易理解的是，翼片122数量越多，密封效果越好。
49.参照图4和图5所示，可以理解的是，插槽121相对的两侧槽壁均设置有翼片122。具体而言，插槽121相对的两侧槽壁分别设有两个翼片122，两侧的翼片122分别抵压于隔板200的两侧，也就是说，一侧槽壁的两个翼片122抵压于隔板200的一侧，另一侧槽壁的两个翼片122抵压于隔板200的另一侧。因此，自风道区111经插槽121至储存区112的通道中形成四层密封，进一步增强风道区111与储存区112之间的密封，提高密封性能，使储存区112在冰箱的正常制冷作用下保持稳定的温度。容易理解的是，通过设置更多数量的翼片122，可在该通道中形成更多层密封，进一步提高密封性能。
50.参照图4和图5所示，可以理解的是，插槽121的槽口设置有导向部1211，具体而言，导向部1211为设置于插槽121的槽口两侧的槽壁的斜面结构，两个斜面结构之间的距离沿
插槽121的深度方向逐渐减小，即两个斜面结构在插槽121的槽口处形成扩口。在安装隔板200过程中，两个斜面结构能够引导隔板200移动至插槽121内，起导向作用，实现插接，提高容错率，降低隔板200的安装难度，方便操作人员组装，提高组装效率。
51.当然，导向部1211还可以是弧面结构或斜面结构与弧面结构的组合，只要能够在插槽121的槽口处形成扩口即可，此处不对导向部1211的结构作具体限定。
52.参照图3至图5所示，可以理解的是，插槽121的槽口朝向内腔110的开口一侧，即插槽121的槽口朝向内胆本体100的前侧，隔板200设置有折弯部210，折弯部210为隔板200的四周向后折弯的翻边结构，通常而言，翻边结构与隔板200垂直。安装隔板200时，可从内胆本体100的前侧向后推动隔板200，使隔板200的折弯部210插入插槽121中，方便操作人员组装，提高组装效率，且隔板200的后侧壁贴合安装部120的前端面，增加安装部120与隔板200的接触面积，提高隔板200的安装稳固性。
53.参照图3和图4所示，可以理解的是，为进一步提高风道区111与储存区112之间的密封性，安装部120连接有密封条300。具体而言，密封条300设置为橡胶件，密封条300设置有中空部320，且密封条300的截面呈环形，使密封条300具有一定的形变量。密封条300可拆卸安装于安装部120的前侧，例如，密封条300通过螺钉连接、卡扣连接等方式安装于安装部120。正常状态下，密封条300的前侧凸出于安装部120的前端面。隔板200安装于安装部120后，隔板200抵压于密封条300，使密封条300发生形变，隔板200的后侧壁紧贴密封条300，从而实现密封。通过增设密封条300，密封条300与翼片122在风道区111与储存区112之间形成双重密封，极大地增强风道区111与储存区112之间的密封，提高密封性能，使储存区112在冰箱的正常制冷作用下保持稳定的温度。
54.参照图3至图5所示，可以理解的是，安装部120的前侧设置有卡槽123，卡槽123沿固定条150的长度方向设置，卡槽123相对的两个槽壁对称设置有卡板1231，卡板1231朝卡槽123的中间凸出设置，两个卡板1231之间具有安装间隙1232。通常而言，密封条300背离隔板200的一侧设置有插接部330，插接部330的两侧对称设置有凹槽310，凹槽310沿密封条300的长度方向设置，凹槽310的槽宽略大于卡板1231的板厚。安装密封条300时，将插接部330从两个卡板1231之间的安装间隙1232压入卡槽123内，并使两个卡板1231分别卡接于两个凹槽310，即完成密封条300的安装，操作方便，且密封条300连接牢固，不易脱落，避免密封失效问题。
55.参照图3至图5所示，可以理解的是，隔板200通过紧固件220固定连接于安装部120。具体而言，紧固件220设置为螺钉，安装部120的前侧设置有通孔126，通孔126的内径大于螺钉的外径。安装部120背离隔板200的一侧设置有加强板124，加强板124为金属件，加强板124大致呈长形结构，加强板124沿固定条150的长度方向布置，加强板124设置有与螺钉配合的螺孔。安装隔板200时，连接于隔板200的螺钉穿过安装部120的通孔126并与加强板124的螺孔螺纹连接，使加强板124和隔板200夹紧安装部120，实现隔板200的安装。由于固定条150(安装部120)为塑胶件，具有一定的脆性，通过螺钉直接螺纹连接于安装部120容易导致安装部120出现裂缝。因此，通过设置加强板124，使隔板200与加强板124通过螺钉紧固连接并夹紧安装部120，可提高隔板200的安装稳固性，并避免安装部120损坏，且使隔板200能够抵压密封条300实现良好的密封。
56.当然，可以理解的是，紧固件220还可以是铆钉，此时，加强板124设置有与铆钉配
合的铆孔，同样能够实现加强板124与隔板200之间紧固连接；或者，紧固件220还可以是自攻螺钉，此时，加强板124无需设置任何孔，通过自攻螺钉直接旋入加强板124，即可实现加强板124与隔板200之间紧固连接。此处不对紧固件220的结构形式作具体限定。
57.参照图4和图5所示，可以理解的是，加强板124包括互相垂直的第一板1241和第二板1242，安装部120的后侧设置有安装槽125，安装槽125沿固定条150的长度方向设置，安装槽125的横截面与加强板124的横截面相同。安装槽125的两侧槽壁分别设置有卡位1251，第一板1241和第二板1242的边缘可分别限位于卡位1251内。安装加强板124时，将加强板124自上而下插入安装槽125内，使加强板124整体容纳于安装槽125中，并且第一板1241和第二板1242的边缘分别容纳于卡位1251内，实现加强板124的安装。加强板124与隔板200通过紧固件220紧固连接后，加强板124的第一板1241和第二板1242分别抵接于安装槽125的槽壁，由垂直布置的第一板1241和第二板1242组成的加强板124结构强度高，得益于加强板124的高结构强度，可增加固定条150的结构强度，使内胆本体100的整体结构稳定。
58.可以理解的是，由于冰箱的温度较低，低温环境下塑料件容易脆化，难以满足如零下40℃的低温要求。因此，背板130和侧围板140均设置为金属件，如不锈钢、铁板等，一方面增加内胆本体100的结构强度，另一方面使内胆本体100能够适应低温要求，避免内胆本体100因低温而造成损坏。
59.当然，可以理解的是，隔板200也设置为金属件。
60.参照图7和图8，本实用新型第二方面实施例提供一种冰箱，包括上述第一方面实施例的箱胆，还包括外壳400，发泡空间410，外壳400，发泡空间410设置于箱胆的外周，从而组成冰箱的壳体，外壳400，发泡空间410与内胆本体100之间设置有发泡空间，用于填充保温材料，如发泡塑料，避免冰箱内部的冷量散失。
61.冰箱由于采用上述箱胆，箱胆中，通过在安装部120的插槽121的槽壁中设置翼片122，隔板200插接于插槽121并使翼片122抵压于隔板200，以消除插槽121的槽壁与隔板200之间的缝隙，从而实现风道区111和储存区112之间的密封，且密封性能好，有效避免风道区111中的热空气泄漏至储存区112中而导致储存区112的温度波动的问题，提高冰箱的保鲜效果。
62.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。