一种菜籽油加工用原料冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及菜籽油技术领域，特别涉及一种菜籽油加工用原料冷却装置。


背景技术：

2.菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油，是用油菜籽榨出来的一种食用油。是我国主要食用油之一，主产于长江流域及西南、西北等地，产量居世界首位。
3.中国是一个农业大国，进而我国油菜生产有很大发展，亩产量不断提高，菜籽油和人类的生活息息相关，菜籽油在加工后需要对原料进行冷却之后才能进行装存，现有的冷却方法是通过自然风干的方式，无法对处于内部的菜籽冷却导致冷却效果较差，冷却时间较长，降低生产效率；并且运用水冷散热需要大量水进行不间断降温，还会导致浪费水资源。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种菜籽油加工用原料冷却装置，具有提高冷却效率和降低水资源浪费的特点。
5.本实用新型是这样实现的，一种菜籽油加工用原料冷却装置，包括箱体，所述箱体的内部底端设置有储水箱，所述储水箱的内部安装有水泵，所述水泵的外壁连通有贯穿储水箱顶端且延伸至储水箱外部的循环管，所述循环管的另一端贯穿储水箱的顶端且延伸至储水箱内部，所述箱体的内部固定连接有位于循环管上方的降温板，所述储水箱的右侧壁分别设置有贯穿箱体且延伸至箱体外部的进水管和排水管，所述排水管的外壁设置有阀门。
6.所述箱体的内部右侧设置有操作室，所述操作室的内部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外壁套接有第二安装板，所述第二安装板的左侧壁固定连接有多个均匀分布的第二搅拌杆，所述转轴的顶端固定连接有第一安装板，所述第一安装板的左侧壁固定连接有多个均匀分布的第一搅拌杆。
7.为了便于将箱体内部热空气排出，提高降温效果，作为本实用新型的一种菜籽油加工用原料冷却装置优选的，所述操作室的内部设置有位于电机上方的抽气机，所述抽气机的左侧壁连通有进风管，所述进风管的另一端贯穿操作室的左侧壁并延伸至箱体内部，所述进风管的左端安装有防护垫，所述抽气机的右侧壁连通有出风管，所述出风管的另一端贯穿箱体右侧壁且延伸至箱体外部。
8.为了便于控制水泵进行工作，作为本实用新型的一种菜籽油加工用原料冷却装置优选的，所述操作室的内部安装有位于电机下方的温度传感器，所述温度传感器与水泵电性连接。
9.为了便于放料以及卸料，作为本实用新型的一种菜籽油加工用原料冷却装置优选的，所述箱体的顶端开设有进料口，所述箱体的左侧壁通过螺杆活动连接有活动门。
10.为了便于对降温过后的原料进行收集，作为本实用新型的一种菜籽油加工用原料冷却装置优选的，所述箱体的左侧壁固定连接有卸料梯，所述卸料梯的下方设置有收集箱。
11.为了便于分别单独控制各个电子元件进行工作，作为本实用新型的一种菜籽油加工用原料冷却装置优选的，所述箱体的左侧壁设置有控制开关，所述控制开关与电机、水泵、抽气机和风扇组电性连接。
12.为了便于对储水箱进行降温散热，作为本实用新型的一种菜籽油加工用原料冷却装置优选的，所述箱体的背部底端设置有风扇组，所述风扇组的前端面固定连接有防护栏。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.当原料温度较高时则会被温度传感器感应，控制开关控制水泵向循环管内部运输清水，水对降温板进行降温对原料进行二次降温，当储水箱内部水反复使用过后，温度也会上升，可通过控制开关启动风扇组对储水箱进行散热降温，从而使水可反复进行使用，减少水资源的浪费；
15.首先将原料加入箱体内，启动电机，电机带动转轴转动，使第一安装板与第二安装板转动，从而第一搅拌杆和第二搅拌杆开始转动对原料进行搅拌，使原料的温度均匀提高冷却效率。
附图说明
16.图1为本实用新型整体内部结构示意图；
17.图2为本实用新型整体背部结构示意图；
18.图3为本实用新型搅拌杆立体结构图；
19.图4为本实用新型图1中a部放大图；
20.图中，1、箱体；2、储水箱；3、进水管；4、排水管；5、阀门；6、水泵；7、循环管；8、降温板；9、温度传感器；10、电机；11、转轴；12、第一安装板；13、第一搅拌杆；14、第二安装板；15、第二搅拌杆；16、活动门；17、卸料梯；18、收集箱；19、抽气机；20、出风管；21、进风管；22、进料口；23、风扇组；24、防护栏；25、操作室；26、控制开关。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1-4，一种菜籽油加工用原料冷却装置，包括箱体1，箱体1的内部底端设置有储水箱2，储水箱2的内部安装有水泵6，水泵6的外壁连通有贯穿储水箱2顶端且延伸至储水箱2外部的循环管7，循环管7的另一端贯穿储水箱2的顶端且延伸至储水箱2内部，箱体
1的内部固定连接有位于循环管7上方的降温板8，储水箱2的右侧壁分别设置有贯穿箱体1且延伸至箱体1外部的进水管3和排水管4，排水管4的外壁设置有阀门5。
24.箱体1的内部右侧设置有操作室25，操作室25的内部安装有电机10，电机10的输出端固定连接有转轴11，转轴11的外壁套接有第二安装板14，第二安装板14的左侧壁固定连接有多个均匀分布的第二搅拌杆15，转轴11的顶端固定连接有第一安装板12，第一安装板12的左侧壁固定连接有多个均匀分布的第一搅拌杆13。
25.本实施例中：首先将原料从进料口22加入箱体1内部，此时通过控制开关26启动电机10，电机10输出端带动转轴11转动，使第一安装板12与第二安装板14转动，从而使第一搅拌杆13和第二搅拌杆15对原料进行搅拌，第一搅拌杆13对原料内部进行搅拌，第二搅拌杆15对原料外部进行搅拌，使原料混合温度达到均匀从而提高冷却效率；
26.再通过控制开关26启动水泵6向循环管7内部运输清水，循环管7位于降温板8下方经过，使降温板8温度有所下降，对原料进行水冷降温，当储水箱2内部水反复使用过后，水温也会随着箱体1温度而上升，此时便可通过控制开关26启动风扇组23转动对储水箱2和循环管7进行散热降温，从而使水可反复进行使用。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，操作室25的内部设置有位于电机10上方的抽气机19，抽气机19的左侧壁连通有进风管21，进风管21的另一端贯穿操作室25的左侧壁并延伸至箱体1内部，进风管21的左端安装有防护垫，抽气机19的右侧壁连通有出风管20，出风管20的另一端贯穿箱体1右侧壁且延伸至箱体1外部。
28.本实施例中：通过设置抽气机19，启动抽气机19，可将箱体1内部热空气由进风管21抽出通过出风管20排出，从而使箱体1内部温度降低进行第一次降温处理。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，操作室25的内部安装有位于电机10下方的温度传感器9，温度传感器9与水泵6电性连接。
30.本实施例中：通过设置温度传感器9，当原料温度较高时，通过温度传感器9感应，控制开关26控制水泵进行工作。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体1的顶端开设有进料口22，箱体1的左侧壁通过螺杆活动连接有活动门16。
32.本实施例中：通过设置活动门16，可便于对降温过后的原料进行卸料，同时也可对箱体1内部进行定期清理维修。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体1的左侧壁固定连接有卸料梯17，卸料梯17的下方设置有收集箱18。
34.本实施例中：通过设置收集箱18，在进行卸料时，原料通过卸料梯17运输至收集箱18上方，再由收集箱18进行收集储存。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体1的左侧壁设置有控制开关26，控制开关26与电机10、水泵6、抽气机19和风扇组23电性连接。
36.本实施例中：通过设置控制开关26，可便于分别控制各个电子元件进行工作。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体1的背部底端设置有风扇组23，风扇组23的前端面固定连接有防护栏24。
38.本实施例中：通过设置风扇组23，可对储水箱2以及循环管7进行吹风降温，提高水资源的反复利用，减少水资源浪费，设置防护栏24，可有效防止人员受伤以及风扇损坏。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将原料从进料口22加入箱体1内部，此时通过控制开关26启动电机10，电机10输出端带动转轴11转动，使第一安装板12与第二安装板14转动，从而使第一搅拌杆13和第二搅拌杆15对原料进行搅拌，第一搅拌杆13对原料内部进行搅拌，第二搅拌杆15对原料外部进行搅拌，使原料混合温度达到均匀从而提高冷却效率，再启动抽气机19，抽气机19将箱体1内部的热空气由进风管21抽出，再由出风管20排出箱体1外部有效起到降温作用，进风管21另一端设置有防护垫可防止吸入原料堵塞管道；位于操作室25内部设置有温度传感器9，当原料温度较高时则会被温度传感器9感应，从而控制开关26启动水泵6向循环管7内部运输清水，循环管7位于降温板8下方经过，使降温板8温度有所下降，对原料进行水冷降温，当储水箱2内部水反复使用过后，水温也会随着箱体1温度而上升，此时便可通过控制开关26启动风扇组23转动对储水箱2和循环管7进行散热降温，从而使水可反复进行使用。
40.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。