一种锅炉的快速降温结构的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种锅炉的快速降温结构。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能等，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。锅炉在使用过程中，会出现炉体过热的情况，会严重影响炉体和炉体内部设备的使用寿命，从而造成经济损失。
3.目前市场上锅炉的降温结构往往采用水冷的方式对锅炉降温，该方式降温结构单一，导致降温速度慢，因此需要对锅炉的快速降温结构进行设计改造，有效的防止其出现降温速度慢的现象。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种锅炉的快速降温结构，具备降温速度快的优点，解决了目前市场上锅炉的降温结构往往采用水冷的方式对锅炉降温，该方式降温结构单一，导致降温速度慢的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉的快速降温结构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有处理箱和锅体，所述锅体的顶部固定连接有炉体，所述锅体的顶部固定连接有套筒，所述套筒的内壁固定连接有雾化喷嘴，所述炉体的表面固定连接有螺旋散热管，所述处理箱内壁的底部固定连接有水箱，所述水箱的出水口连通有水泵，所述水泵与雾化喷嘴通过管道连通，所述水箱的顶部固定连接有干冰箱，所述处理箱的背面固定连接有第一蛇形管，所述干冰箱的内部固定连接有第二蛇形管，所述处理箱内壁的顶部固定连接有输送泵，所述螺旋散热管的出水口与第一蛇形管的进水口连通，所述第一蛇形管的出水口与第二蛇形管的进水口连通，所述第二蛇形管的出水口与输送泵的进水口连通，所述输送泵的出水口与螺旋散热管的进水口连通。
6.作为本实用新型优选的，所述处理箱的背面固定连接有风扇。
7.作为本实用新型优选的，所述处理箱内壁的右侧固定连接有气泵，所述气泵的进气口连通有进气管，所述进气管贯穿干冰箱并延伸至处理箱的左侧，所述气泵的出气口通过管道延伸至套筒的内部。
8.作为本实用新型优选的，所述进气管的内部固定连接有过滤网。
9.作为本实用新型优选的，所述套筒的表面固定连接有隔热毡。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过底板、处理箱、锅体、炉体、螺旋散热管、套筒、雾化喷嘴、水箱、水泵、干冰箱、第二蛇形管、输送泵和第一蛇形管的设置，解决了目前市场上锅炉的降温结构往往采用水冷的方式对锅炉降温，该方式降温结构单一，导致降温速度慢的问题，使用
时，当炉体温度过高而需要对炉体进行降温时，操作者启动输送泵，在输送泵的作用下，第二蛇形管内的冷却液流至螺旋散热管内，从而对炉体进行第一级降温处理，然后冷却液流至第一蛇形管内，然后操作者启动风扇，从而对第一蛇形管内的冷却液进行降温，最后第一蛇形管内的冷却液流至第二蛇形管内，干冰箱的内部设置有干冰，从而使得干冰箱内温度较低，从而对第二蛇形管内的冷却液进行散热，依次循环，该装置具备降温速度快的优点。
12.2、本实用新型通过风扇的设置，可以增大第一蛇形管附近的空气流动速率，进而加快第一蛇形管内冷却液的散热速度。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构剖视示意图；
15.图3为本实用新型结构左侧示意图。
16.图中：1、底板；2、处理箱；3、锅体；4、炉体；5、螺旋散热管；6、套筒；7、雾化喷嘴；8、水箱；9、水泵；10、干冰箱；11、第二蛇形管；12、输送泵；13、第一蛇形管；14、气泵；15、进气管；16、过滤网；17、风扇；18、隔热毡。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1至图3所示，一种锅炉的快速降温结构，包括底板1，底板1的顶部固定连接有处理箱2和锅体3，锅体3的顶部固定连接有炉体4，锅体3的顶部固定连接有套筒6，套筒6的内壁固定连接有雾化喷嘴7，炉体4的表面固定连接有螺旋散热管5，处理箱2内壁的底部固定连接有水箱8，水箱8的出水口连通有水泵9，水泵9与雾化喷嘴7通过管道连通，水箱8的顶部固定连接有干冰箱10，处理箱2的背面固定连接有第一蛇形管13，干冰箱10的内部固定连接有第二蛇形管11，处理箱2内壁的顶部固定连接有输送泵12，螺旋散热管5的出水口与第一蛇形管13的进水口连通，第一蛇形管13的出水口与第二蛇形管11的进水口连通，第二蛇形管11的出水口与输送泵12的进水口连通，输送泵12的出水口与螺旋散热管5的进水口连通。
19.参考图3，处理箱2的背面固定连接有风扇17。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过风扇17的设置，可以增大第一蛇形管13附近的空气流动速率，进而加快第一蛇形管13内冷却液的散热速度。
21.参考图2，处理箱2内壁的右侧固定连接有气泵14，气泵14的进气口连通有进气管15，进气管15贯穿干冰箱10并延伸至处理箱2的左侧，气泵14的出气口通过管道延伸至套筒6的内部。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过气泵14和进气管15的设置，可以向套筒6的内部输送温度较低的气体，从而加快炉体4的散热。
23.参考图2，进气管15的内部固定连接有过滤网16。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过过滤网16的设置，可以对空气中的灰尘进行过滤，防止灰尘积聚在进气管15的内部导致进气管15与外部热量传导速度的降低。
25.参考图2，套筒6的表面固定连接有隔热毡18。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过隔热毡18的设置，可以防止操作者因误碰炉体4而烫伤。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当炉体4温度过高而需要对炉体4进行降温时，操作者启动输送泵12，在输送泵12的作用下，第二蛇形管11内的冷却液流至螺旋散热管5内，从而对炉体4进行第一级降温处理，然后冷却液流至第一蛇形管13内，然后操作者启动风扇17，从而对第一蛇形管13内的冷却液进行降温，最后第一蛇形管13内的冷却液流至第二蛇形管11内，干冰箱10的内部设置有干冰，从而使得干冰箱10内温度较低，从而对第二蛇形管11内的冷却液进行散热，依次循环；
28.然后操作者启动水泵9，使得水箱8内的水经雾化喷嘴7喷出，从而对炉体4进行第二级散热，然后操作者启动气泵14，使得外部的空气被吸入进气管15，由于进气管15贯穿干冰箱10，使得进气管15内的空气温度降低，然后被输送至套筒6的底部，然后对炉体4进行风冷散热，从而实现对炉体4的第三级散热。
29.综上所述：该锅炉的快速降温结构，通过底板1、处理箱2、锅体3、炉体4、螺旋散热管5、套筒6、雾化喷嘴7、水箱8、水泵9、干冰箱10、第二蛇形管11、输送泵12和第一蛇形管13的设置，解决了目前市场上锅炉的降温结构往往采用水冷的方式对锅炉降温，该方式降温结构单一，导致降温速度慢的问题。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。