一种耐高温胶辊的制作方法

1.本实用新型涉及胶辊技术领域，特别是涉及一种耐高温胶辊。


背景技术：

2.胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。
3.胶辊是一种应用十分广泛的辊状制品，在很多机械设备领域都有广泛的应用，胶辊在接触温度较高的加工产品时，胶辊自身的温度也会随之快速上升，为解决这一问题，传统解决方案都是在胶辊的外侧涂覆耐高温涂层，但由于胶辊大多都是实心结构，胶辊主体内的热量很难快速散发出去；而采用水冷或风冷的方式对胶辊进行冷却降温，虽然可以起到较好的降温效果，但与此同时也使胶辊的结构更加复杂，不仅整体的体积会增加，同时日常的保养维护也更加困难，对于一些体积和安装位置受限的设备来说，会直接影响设备的安装。
4.因此亟需提供一种耐高温胶辊来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是采用水冷或风冷降温的胶辊虽然可以起到较好的降温效果，但与此同时也使胶辊的结构更加复杂，不仅整体的体积会增加，同时日常的保养维护也更加困难，对于一些体积和安装位置受限的设备来说，会直接影响设备的安装。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种耐高温胶辊，包括胶辊轴，所述胶辊轴外壁两侧分别固定连接有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架的外侧固定连接有支撑散热结构；
7.所述支撑散热结构的外侧套接有胶套，所述胶套的外侧涂覆有耐高温涂层，通过涂覆耐高温涂层，使得胶套自身也具有一定的耐高温性能，配合其内侧镂空设计的支撑散热结构，使得胶辊整体具有与更好的散热和耐高温性能；
8.所述支撑散热结构的两端分别安装有第一限位环和第二限位环，所述第一限位环和第二限位环均通过多个固定螺钉与支撑散热结构的固定。
9.本实用新型进一步设置为：所述第一支撑架和第二支撑架为镂空框架结构设计。
10.通过上述技术方案，镂空框架结构设计的第一支撑架和第二支撑架既具有稳定的支撑功能，同时也便于胶辊的散热，防止热量的堆积。
11.本实用新型进一步设置为：所述第一支撑架和第二支撑架的中心开设有与胶辊轴相对应的通孔。
12.通过上述技术方案，使得胶辊轴可以贯穿第一支撑架和第二支撑架，并与之实现连接固定。
13.本实用新型进一步设置为：所述支撑散热结构包括主支撑辊体，所述主支撑辊体
的内壁周侧开设有多个散热腔，所述主支撑辊体外壁周侧固定连接有多个限位导轨，多个所述限位导轨的两端均开设有内螺纹槽。
14.通过上述技术方案，通过设计管状的主支撑辊体，并在主支撑辊体的内壁周侧开设多个散热腔，既能保证整体支撑的稳定性，同时也使其具有更好的散热效果，当热量经胶套传导至主支撑辊体时，可以经多个散热腔向外散出，可以有效防止热量的持续堆积。
15.本实用新型进一步设置为：所述主支撑辊体固定于第一支撑架和第二支撑架的外侧。
16.通过上述技术方案，使得支撑散热结构能够与胶辊轴、第一支撑架和第二支撑架形成一体式的结构。
17.本实用新型进一步设置为：所述胶套内壁周侧开设有多个与限位导轨相对应的限位凹槽，且胶套通过限位凹槽套接于主支撑辊体的外侧。
18.通过上述技术方案，既能实现限位和定位，同时也可以保证胶套能够跟随胶辊主体同步旋转。
19.本实用新型进一步设置为：所述胶套的两端均开设有与第一限位环和第二限位环相对应的阶梯限位槽。
20.通过上述技术方案，使得第一限位环和第二限位环可以在两端实现对胶套的定位和固定，同时其整体的外观也更加整洁。
21.本实用新型进一步设置为：所述第一限位环和第二限位环的周侧开设有多个与固定螺钉相对应的安装孔。
22.通过上述技术方案，使得第一限位环和第二限位环可以通过多个固定螺钉固定在主支撑辊体上。
23.本实用新型的有益效果如下：
24.1.本实用新型通过设计具有耐高温涂层的胶套，并组合镂空结构的支撑散热结构，使胶套自身具备一定耐高温功能，同时镂空设计的支撑结构也可以在旋转状态下实现自身的散热降温，防止热量的持续堆积，使得其整体的耐高温性能大大提升；
25.2.本实用新型通过设计镂空的支撑架以及支撑散热结构，既保证了胶辊自身的稳定性与牢固性，同时也使胶辊自身具有较好的散热效果，无需辅助散热，不会增加胶辊自身的体积，也不会增加设备的体积；
26.3.本实用新型通过设计简单的支撑结构，不仅使胶辊自身具有更好的散热功能，同时其简单的结构设计也便于日常的保养维护。
附图说明
27.图1为本实用新型的第一视角结构图；
28.图2为本实用新型的第二视角结构图；
29.图3为本实用新型的俯视图；
30.图4为图3中a-a向剖视图；
31.图5为本实用新型支撑散热结构的结构示意图。
32.图中：1、胶辊轴；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、支撑散热结构；401、主支撑辊体；402、散热腔；403、限位导轨；404、内螺纹槽；5、胶套；6、第一限位环；7、第二限位环；8、固
定螺钉。
具体实施方式
33.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
34.请参阅图1-图3，一种耐高温胶辊，包括胶辊轴1，胶辊轴1外壁两侧分别固定连接有第一支撑架2和第二支撑架3，第一支撑架2和第二支撑架3为镂空框架结构设计，镂空框架结构设计的第一支撑架2和第二支撑架3既具有稳定的支撑功能，同时也便于胶辊的散热，防止热量的堆积；第一支撑架2和第二支撑架3的中心开设有与胶辊轴1相对应的通孔，使得胶辊轴1可以贯穿第一支撑架2和第二支撑架3，并与之实现连接固定；
35.如图4-图5所示，第一支撑架2和第二支撑架3的外侧固定连接有支撑散热结构4，支撑散热结构4包括主支撑辊体401，主支撑辊体401的内壁周侧开设有多个散热腔402，主支撑辊体401外壁周侧固定连接有多个限位导轨403，多个限位导轨403的两端均开设有内螺纹槽404，通过设计管状的主支撑辊体401，并在主支撑辊体401的内壁周侧开设多个散热腔402，既能保证整体支撑的稳定性，同时也使其具有更好的散热效果，当热量经胶套5传导至主支撑辊体401时，可以经多个散热腔402向外散出，可以有效防止热量的持续堆积；主支撑辊体401固定于第一支撑架2和第二支撑架3的外侧，使得支撑散热结构4能够与胶辊轴1、第一支撑架2和第二支撑架3形成一体式的结构；
36.支撑散热结构4的外侧套接有胶套5，胶套5的外侧涂覆有耐高温涂层，通过涂覆耐高温涂层，使得胶套5自身也具有一定的耐高温性能，配合其内侧镂空设计的支撑散热结构4，使得胶辊整体具有与更好的散热和耐高温性能；
37.胶套5内壁周侧开设有多个与限位导轨403相对应的限位凹槽，且胶套5通过限位凹槽套接于主支撑辊体401的外侧，既能实现限位和定位，同时也可以保证胶套5能够跟随胶辊主体同步旋转；胶套5的两端均开设有与第一限位环6和第二限位环7相对应的阶梯限位槽，使得第一限位环6和第二限位环7可以在两端实现对胶套5的定位和固定，同时其整体的外观也更加整洁；
38.支撑散热结构4的两端分别安装有第一限位环6和第二限位环7，第一限位环6和第二限位环7均通过多个固定螺钉8与支撑散热结构的4固定，第一限位环6和第二限位环7的周侧开设有多个与固定螺钉8相对应的安装孔，使得第一限位环6和第二限位环7可以通过多个固定螺钉8固定在主支撑辊体401上。
39.本实用新型在使用时，胶辊的两端可以通过胶辊轴1转动连接在设备的转动机架上，当支撑散热结构4的外侧套接有胶套5，胶套5的外侧涂覆有耐高温涂层，使得胶套5自身也具有一定的耐高温性能，当胶套5辊压或支撑传送带有热量的加工产品时，胶套5外侧的耐高温涂层具有一定的耐高温和隔热功能，胶套5的内侧为管状的主支撑辊体401，通过在主支撑辊体401的内壁周侧开设多个散热腔402，既能保证整体支撑的稳定性，同时也使其具有更好的散热效果，当热量经胶套5传导至主支撑辊体401时，可以经多个散热腔402向外散出，可以有效防止热量的持续堆积。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是
利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。