一种制冷设备的制作方法

1.本实用新型涉及制冷系统技术领域，特别是涉及一种制冷设备。


背景技术：

2.制冷设备的冷凝水的产生是由于设备开门后，水汽被吸到蒸发器上变成霜或冰，然后通过机器的化霜或停机变成水产生的。制冷设备一般通过排水管将冷凝水导出至接水盘中，然后利用冷凝风机的风蒸发接水盘上的冷凝水。为了充分利用冷凝风机，制冷设备大多采用压缩机、风机、冷凝器依次设置，以便散热。其中，接水盘可设置在风机和压缩机之间，但接水盘具有一定的高度，则接水盘的侧壁将会挡住一部分的风量，不仅降低冷凝风机对冷凝器和压缩机降温效果，而且影响接水盘的蒸发效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：提供一种制冷设备，以解决现有技术中接水盘的侧壁将会挡住一部分的风量，不仅降低冷凝风机对冷凝器和压缩机降温效果，而且影响接水盘的蒸发效果的技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种制冷设备，其包括：
5.箱体，其内部设置有具有安装底板的压缩机仓；
6.接水组件，其具有接水盘；所述接水盘设置在所述安装底板上，所述接水盘具有接水腔，所述接水盘设置有蒸发口，所述蒸发口连通所述接水腔，所述蒸发口位于所述接水腔的上侧；
7.冷凝器，其位于所述压缩机仓中；所述冷凝器具有上端和下端，所述冷凝器的下端与所述安装底板连接；
8.风机组件，其具有安装架和冷凝风机；所述安装架设置在所述安装底板上，所述冷凝风机设置在所述安装架上；
9.其中，所述接水盘、所述冷凝器、所述风机组件依次设置，所述冷凝器的上端往朝向所述接水盘的方向倾斜，以使所述冷凝器的上端位于所述蒸发口的上方；所述冷凝风机往朝向所述接水盘的方向倾斜。
10.本技术一些实施例中，所述冷凝器朝向所述冷凝风机的一侧设置有第一倾斜面，所述第一倾斜面往朝向所述接水盘的方向倾斜，所述第一倾斜面从所述冷凝器的下端延伸至所述冷凝器的上端。
11.本技术一些实施例中，所述冷凝器朝向所述接水盘的一侧设置有第二倾斜面，所述第二倾斜面往所述接水盘的方向倾斜，所述第二倾斜面从所述冷凝器的下端延伸至所述冷凝器的上端，所述第二倾斜面与所述第一倾斜面平行。
12.本技术一些实施例中，所述安装架具有竖直段和倾斜段，所述竖直段具有第一端和第二端，所述竖直段的第一端与所述安装底板连接，所述竖直段的第二端与所述倾斜段连接；其中，所述冷凝风机设置在所述倾斜段上，所述倾斜段往朝向所述接水盘的方向倾
斜，以使所述冷凝风机往朝向所述接水盘的方向倾斜。
13.本技术一些实施例中，所述冷凝风机具有驱动电机和扇叶，所述驱动电机设置在所述倾斜段上，所述驱动电机的驱动轴与所述扇叶的转动中心连接，所述驱动电机用于驱动所述扇叶转动，所述扇叶的两侧分别为吹风侧和吸风侧；所述扇叶的吸风侧位于所述扇叶朝向所述第一倾斜面的一侧，所述冷凝风机的吹风方向与所述第一倾斜面垂直。
14.本技术一些实施例中，所述接水盘具有底槽壁和侧壁，所述侧壁设置在所述底槽壁的边缘处，所述侧壁配合所述底槽壁形成所述接水腔；所述接水盘还设置有排水部，所述排水部设置在所述底槽壁上，所述排水部具有进水口、过水通道、排水口；所述进水口通过所述过水通道连通所述排水口，所述排水口设置在所述底槽壁的下方，所述进水口位于所述底槽壁的上方，且所述进水口的高度小于所述侧壁的顶部的高度。
15.本技术一些实施例中，所述过水通道具有入水端和出水端，所述进水口位于所述过水通道的入水端；所述排水口位于所述过水通道的出水端；所述过水通道的中部的高度大于所述进水口的高度，且所述过水通道的中部的高度小于所述侧壁的顶部的高度。
16.本技术一些实施例中，所述排水部具有第一排水管和外罩，所述第一排水管设置在所述底槽壁上，且所述第一排水管的下端穿出所述底槽壁的底部，所述排水口位于所述第一排水管的下端；所述外罩罩盖在所述第一排水管的外侧，且所述外罩与所述底槽壁连接，所述进水口设置在所述外罩的底部，所述第一排水管的上端高度大于所述进水口的高度，且所述第一排水管的上端高度小于所述侧壁的顶部的高度。
17.本技术一些实施例中，还包括：
18.盛水盘，其可拆卸连接在所述安装底板的底部；所述盛水盘设置有盛水腔；
19.其中，所述第一排水管的下端穿出所述安装底板，以使所述排水口对准所述盛水腔。
20.本技术一些实施例中，还包括：
21.压缩机，其设置在所述安装底板上；
22.其中，所述压缩机、所述接水盘、所述冷凝器、所述风机组件依次设置在所述安装底板上；所述接水盘具有避让凹槽，所述压缩机位于所述避让凹槽中，所述接水盘在所述避让凹槽的两侧均设置有接水部。
23.本实用新型提供的制冷设备，其有益效果为：冷凝器的上端往接水盘的方向倾斜，则在同一高度的压缩机仓内，相比现有的垂直设置的冷凝器，本实用新型的冷凝器的上端至冷凝器的下端之间的距离更大，因此冷凝器的体积更大，以提高制冷设备的制冷性能，也可增加冷凝器与周围空间的换热面积，提高风机组件对冷凝器的降温效果；其次，风机组件的冷凝风机往朝向所述接水盘的方向倾斜，使得冷凝风机更加贴合倾斜后的冷凝器，为冷凝器提供更大的吸力，以便提高冷凝器周围的风速，提高降温效果；而且由于倾斜后的冷凝器的上端位于接水盘的上方，接水盘位于冷凝器的斜下方，则倾斜后的冷凝风机，可更好地位于接水盘的上方，更方便抽取接水盘上方的空气，减少接水盘的侧壁的风阻，提高风速，提高风机组件对冷凝器的降温效果，提高对接水盘的蒸发效果；最后，当接水盘内的水位高于排水部的过水通道的最高点时，接水盘的水将会充满过水通道，则由于虹吸效应，接水盘内的水可经过进水口、过水通道、排水口排放到外部，则接水盘内的污物或灰尘可随水流一并排出接水盘外，达到接水盘自动清洁的目的。
24.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
25.图1是本实用新型实施例的制冷设备的压缩机仓的装配结构示意图；
26.图2是图1所示的压缩机仓的剖面结构示意图；
27.图3是本实用新型实施例的接水组件装配第一排水管和外罩的结构示意图；
28.图4是图3中a处的放大结构示意图；
29.图5是图3中的接水组件的剖面结构示意图；
30.图6是本实用新型实施例的接水组件装配第二排水管的结构示意图；
31.图7是图6中的接水组件的剖面结构示意图；
32.图8是本实用新型实施例的制冷设备的压缩机仓的底部装配盛水盘的结构示意图；
33.图9是图8所示的压缩机仓的剖面结构示意图；
34.图10是图8中b处的放大结构示意图。
35.图中，100、压缩机仓；110、安装底板；120、前挡板；200、接水组件；210、接水盘；211、接水腔；212、蒸发口；213、避让凹槽；214、接水部；220、底槽壁；230、侧壁；240、排水部；241、进水口；242、过水通道；243、排水口；244、第一排水管；245、外罩；246、第二排水管；300、冷凝器；310、第一倾斜面；320、第二倾斜面；400、风机组件；410、安装架；411、竖直段；412、倾斜段；420、冷凝风机；421、驱动电机；422、扇叶；500、盛水盘；510、盛水腔；600、压缩机。
具体实施方式
36.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
37.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
39.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本
申请中的具体含义。
40.本技术的制冷设备，可以为冰箱、冷柜等可提供冷量的设备。
41.冰箱或冷柜一般具有箱体和门体，箱体包括外壳和内胆，内胆设置在外壳内，二者之间形成安装空间，用于安装设备的其他部件结构以及形成发泡保温层。内胆的内部形成制冷腔室，可放入物体进行冷藏或冷冻。其中，门体与箱体通过铰链组件形成可转动连接，用于打开制冷腔室。因本技术的改进之处不涉及门体和箱体，因此，为了更好地展示本技术的改进之处，在附图中已将门体和箱体隐去。
42.参照图1，本技术的制冷设备包括：箱体、接水组件200、冷凝器300、风机组件400、压缩机600；
43.参照图1，箱体的内部设置有具有安装底板110的压缩机仓100；压缩机仓100内用于容纳接水组件200、冷凝器300、风机组件400、压缩机600；
44.参照图2至图5，接水组件200具有接水盘210；接水盘210设置在安装底板110上，接水盘210具有接水腔211，接水盘210设置有蒸发口212，蒸发口212连通接水腔211，蒸发口212位于接水腔211的上侧；接水腔211用于承载冷凝水，冷凝水可通过蒸发口212蒸发；
45.参照图1和图2，冷凝器300位于压缩机仓100中；冷凝器300具有上端和下端，冷凝器300的下端与安装底板110连接；
46.参照图1和图2，风机组件400具有安装架410和冷凝风机420；安装架410设置在安装底板110上，冷凝风机420设置在安装架410上；
47.参照图2，其中，压缩机600，接水盘210、冷凝器300、风机组件400依次设置，冷凝器300的上端往朝向接水盘210的方向倾斜，以使冷凝器300的上端位于蒸发口212的上方；冷凝器300的上端往接水盘210的方向倾斜，则在同一高度的压缩机仓100内，相比垂直设置的冷凝器，本实施例的冷凝器300的上端至冷凝器300的下端之间的距离更大，因此冷凝器300的大小更大，以提高制冷设备的制冷性能，也可增加冷凝器300与周围空间的换热面积，提高风机组件400对冷凝器300的降温效果。
48.而且，风机组件400的冷凝风机420往朝向接水盘210的方向倾斜，使得冷凝风机420更加贴合倾斜后的冷凝器300，为冷凝器300提供更大的吸力，以便提高冷凝器300周围的风速，提高降温效果。其次，倾斜后的冷凝器300的上端位于接水盘210的上方，即接水盘210位于冷凝器300的斜下方，则倾斜后的冷凝风机420，可更好地位于接水盘210的上方，更方便抽取接水盘210上方的空气，减少接水盘210的侧壁230的风阻，提高风速。
49.需要说明的是，冷凝风机420具有驱动电机421和扇叶422，由于冷凝风机420倾斜设置，则在同一个高度的压缩机仓100内，相比竖直设置的风机，本实施例的扇叶422的直径可以更大，以提供更大的风量，制冷效果更好。
50.需要提及的是，风的流向为外部空间、压缩机600、接水盘210的蒸发口212上方、冷凝器300、冷凝风机420，则风流经压缩机600后，吸收压缩机600的热量，形成热风，热风可使接水盘210处的蒸发效果更好，加快了接水盘210内的冷凝水的蒸发速度。
51.参照图1和图2，冷凝器300为钢丝冷凝器300，该冷凝器300朝向冷凝风机420的一侧设置有第一倾斜面310，多根钢丝配合形成该第一倾斜面310，第一倾斜面310往朝向接水盘210的方向倾斜，第一倾斜面310从冷凝器300的下端延伸至冷凝器300的上端。即冷凝器300朝向冷凝风机420的一侧呈一平整的斜面，以使冷凝风机420更好地对准第一倾斜面310
吸风，避免扇叶422刮到冷凝器300。
52.参照图1和图2，为了更方便加工冷凝器300，冷凝器300朝向接水盘210的一侧设置有第二倾斜面320，第二倾斜面320往接水盘210的方向倾斜，第二倾斜面320从冷凝器300的下端延伸至冷凝器300的上端，第二倾斜面320与第一倾斜面310平行。第一倾斜面310和第二倾斜面320平行，则冷凝器300之间的管道长度相等，方便制作冷凝器300。而且冷凝器300的上端面和下端面均水平，且平行，则可以更好地利用压缩机仓100内的空间，尽可能增大冷凝器300的体积，提高制冷效果和散热效果。
53.参照图1和图2，为了更好地倾斜冷凝风机420，安装架410具有竖直段411和倾斜段412，竖直段411具有第一端和第二端，竖直段411的第一端与安装底板110连接，竖直段411的第二端与倾斜段412连接；其中，冷凝风机420设置在倾斜段412上，倾斜段412往朝向接水盘210的方向倾斜，以使冷凝风机420往朝向接水盘210的方向倾斜。采用安装架410倾斜冷凝风机420，可方便冷凝风机420的安装，提高冷凝风机420的安装效率。
54.参照图1和图2，其中，冷凝风机420具有驱动电机421和扇叶422，驱动电机421设置在倾斜段412上，驱动电机421的驱动轴与扇叶422的转动中心连接，驱动电机421用于驱动扇叶422转动，扇叶422的两侧分别为吹风侧和吸风侧；扇叶422的吸风侧位于扇叶422朝向第一倾斜面310的一侧，冷凝风机420的吹风方向与第一倾斜面310垂直。吹风方向与第一倾斜面310垂直，即冷凝风机420的吹风方向可垂直冷凝器300朝向冷凝风机420的一侧的截面，以提高吸风量，增大风量，提高制冷效果。即冷凝风机420用于吸入来自冷凝器300的风，然后吹向外部空间。倾斜段412与驱动电机421连接，以更好地固定冷凝风机420。需要说明的是，冷凝风机420可设置在压缩机仓100的前侧，箱体在压缩机仓100的前侧可设置带有过风孔的前挡板120，冷凝风机420吹出的风可经过前挡板120的过风孔吹向位于制冷设备前侧的门体，以提高吹向门体的风量，提高门体的防凝露效果。
55.参照图3至图5，由于长时间使用，接水盘210内会堆积很多灰尘或杂物，不好清理，接水盘210具有底槽壁220和侧壁230，侧壁230设置在底槽壁220的边缘处，侧壁230配合底槽壁220形成接水腔211；接水盘210还设置有排水部240，排水部240设置在底槽壁220上，排水部240具有进水口241、过水通道242、排水口243；进水口241通过过水通道242连通排水口243，排水口243设置在底槽壁220的下方，进水口241位于底槽壁220的上方，且进水口241的高度小于侧壁230的顶部的高度。进水口241与底槽壁220之间具有预设高度，则当接水盘210上的水位漫过进水口241后，才可以经过过水通道242排水，避免冷凝水直接流经进水口241、过水通道242、排水口243进行排水。排水部240的排水口243可位于安装底板110的下方，以便引流至箱体外，避免冷凝水直接排放到压缩机仓100内。
56.当需要清洗接水盘210时，可直接采用高压水枪对接水盘210进行清洗；当接水盘210内的水位漫过进水口241后，水可直接进入进水口241、过水通道242、排水口243，进行自行排出，无需将接水盘210倒过来清洗，便可将灰尘、杂物一并引流至箱体外，以便清洗接水盘210。则接水盘210可直接放置在压缩机仓100内进行清洗。
57.为了更好地排水，排水部240还可采用虹吸原理进行排水：
58.参照图3至图5，具体地，过水通道242具有入水端和出水端，进水口241位于过水通道242的入水端；排水口243位于过水通道242的出水端；过水通道242的中部的高度大于进水口241的高度，且过水通道242的中部的高度小于侧壁230的顶部的高度。即过水通道242
往上弯曲，但过水通道242的最高点低于侧壁230的顶部的高度，避免过水通道242的最高点超过接水盘210可蓄水的水位，确保接水盘210在接水的时候，水可进入浸满过水通道242，以形成虹吸效应。当接水盘210内的水位漫过过水通道242的最高点时，由于虹吸效应，接水盘210内的水可经过进水口241、过水通道242、排水口243排放到外部，则接水盘210内的污物或灰尘可随水流一并排出接水盘210外，达到接水盘210自动清洁的目的。
59.根据虹吸原理的排水部240，可具有不同的结构；
60.第一种为：参照图3至图5，排水部240具有第一排水管244和外罩245，第一排水管244设置在底槽壁220上，且第一排水管244的下端穿出底槽壁220的底部，排水口243位于第一排水管244的下端；外罩245罩盖在第一排水管244的外侧，且外罩245与底槽壁220连接，进水口241设置在外罩245的底部，第一排水管244的上端高度大于进水口241的高度，且第一排水管244的上端高度小于侧壁230的顶部的高度。第一排水管244为竖直的管道，其贯穿底槽壁220和安装底板110，以使下端的排水口243甚至箱体外，外罩245罩设在第一排水管244的外侧，以封闭第一排水管244周围，只留下进水口241。在清洗接水盘210时，水进入进水口241，然后随着水位上涨，过水通道242内的水面也会逐渐上升，直至水充满过水通道242，水从第一排水管244的上端进入第一排水管244内，则可形成虹吸效应，接水盘210的水从进水口241进入，往上流进第一排水管244内，然后从排水口243处排出，达到排水的目的。
61.第二种，参照图6至图7，接水盘210的底槽壁220设置有第二排水管246，第二排水管246的下端穿出底槽壁220和安装底板110，排水口243设置在第二排水管246的下端，第二排水管246的上部往下弯曲，则整个第二排水管246形成倒j型，进水口241设置在倒j型的弯钩的端部，第二排水管246的顶部高度小于侧壁230顶部的高度，则仅用一根管便可形成虹吸管；当接水盘210内的水漫过第二排水管246的顶部时，水将会充满过水通道242，已形成虹吸效应，接水盘210内的水将通过进水口241、过水通道242、排水口243排出箱体外，达到排水的目的。
62.需要补充的是，参照图8至图10，本制冷设备还可配备：盛水盘500；盛水盘500可拆卸连接在安装底板110的底部；盛水盘500设置有盛水腔510；第一排水管244的下端穿出安装底板110，以使排水口243对准盛水腔510，则从排水口243排出的水可进入盛水盘500的盛水腔510中盛放，避免排出的水直接落地，方便收集接水盘210内排出的水。其中，盛水盘500可通过插槽插在安装底板110的底部，以便形成抽拉式的盛水盘500，方便盛水盘500的拆装，方便更换盛水盘500，以便及时将盛水盘500内的积水倒出。
63.可以提及的是，在另一些实施例中，接水盘210可直接设置排水口243在底槽壁220或侧壁230上，可采用可活动的开关封闭排水口243，则当需要清洗时，可打开排水口243，方便接水盘210内的水排出。其中，开关可为胶塞、铰接门、水闸门等。
64.参照图8至图10，为了有效地利用压缩机仓100内的安装空间，接水盘210具有避让凹槽213，压缩机600位于避让凹槽213中，接水盘210在避让凹槽213的两侧均设置有接水部214。接水部214为接水盘210设置在压缩机600两侧的空腔，空腔连通接水腔211，以增大接水盘210的容积。通过设置避让凹槽213和接水部214，可在有限的压缩机仓100内增大接水盘210的容积，有效地利用压缩机仓100内的空间，使结构更加紧凑。
65.综上，本实用新型提出的一种制冷设备，与现有技术相比，至少包括以下有益效果：
66.第一，冷凝器300的上端往接水盘210的方向倾斜，则在同一高度的压缩机仓100内，相比现有的垂直设置的冷凝器，本实施例的冷凝器300的上端至冷凝器300的下端之间的距离更大，因此冷凝器300的体积更大，以提高制冷设备的制冷性能，也可增加冷凝器300与周围空间的换热面积，提高风机组件400对冷凝器300的降温效果；其次，风机组件400的冷凝风机420往朝向接水盘210的方向倾斜，使得冷凝风机420更加贴合倾斜后的冷凝器300，为冷凝器300提供更大的吸力，以便提高冷凝器300周围的风速，提高降温效果；最后，倾斜后的冷凝器300的上端位于接水盘210的上方，即接水盘210位于冷凝器300的斜下方，则倾斜后的冷凝风机420，可更好地位于接水盘210的上方，更方便抽取接水盘210上方的空气，减少接水盘210的侧壁230的风阻，提高风速。
67.第二，冷凝风机420具有驱动电机421和扇叶422，由于冷凝风机420倾斜设置，则在同一个高度的压缩机仓100内，相比竖直设置的风机，本实施例的扇叶422的直径可以更大，以提供更大的风量，制冷效果更好；
68.第三，接水盘210通过设置排水部240，则清洗接水盘210时，接水盘210内的水可流经进水口241、过水通道242、排水口243流出，以方便排出脏水，无需将接水盘210倒过来清洗，便可将灰尘、杂物一并引流至箱体外，以便清洗接水盘210；
69.第四，当接水盘210内的水位漫过过水通道242的最高点时，由于虹吸效应，接水盘210内的水可经过进水口241、过水通道242、排水口243排放到外部，则接水盘210内的污物或灰尘可随水流一并排出接水盘210外，达到接水盘210自动清洁的目的。
70.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。