一种工业冷水机组的制作方法

1.本实用新型涉及冷水机冷却领域，尤其是涉及一种工业冷水机组。


背景技术：

2.冷却水常用于水冷冷水机组冷却水循环系统，用于降低蒸发器的热量，发挥冷水机组的冷却能力，达到高效能效比，在工业领域中，冷却水系统还常被用于制造业工艺设备或者产品的冷却。目前，国内冷水机组冷却水循环水系统节能改造正迅猛发展，我国部分企业的循环水系统中还存在能耗较高，电能损失大的问题，如水冷冷水机组冷却水循环系统在运行的过程中，由于季节变化，各种设备所需冷却水温度不同，可能存在满负荷运行的情况，容易造成资源浪费等问题。因此，为满足长期节能的需求，需要一种更加高效且节能的工业冷水机组。


技术实现要素：

3.鉴于上述情况，本实用新型主要解决现有技术中工业冷水机组未能长期节能的问题，提供了一种工业冷水机组，通过设有一冷却水主管道与一冷却水次管道，根据季节不同，设备所需冷却水温度不同，对工业水冷机组进行调节，能够达到更加节能的效果。
4.为达此目的，本实用新型提供的工业冷水机组，包括一制冷装置，所述制冷装置通过一冷却水主管道与一换热器、预定数量的冷却塔和一冷却水箱连接，所述制冷装置和所述换热器入口之间设有一第一温度计，所述换热器出口设有一第二温度计，所述第一温度计和所述冷却塔之间开设有一冷却水次管道，所述冷却水次管道与所述换热器并联设置且在所述冷却水管道上安装有一调节阀组件和一流量计，所述调节阀组件包括一调节阀和一隔离阀，所述调节阀设置在所述隔离阀和所述流量计之间，用以调控流经所述换热器的流量。
5.优选的：该些冷却塔为变频冷却塔。
6.进一步的：所述冷却水箱设置有一变频水泵，所述变频水泵安装于所述冷却水箱内。
7.进一步的：所述工业冷水机组还设有一控制装置。
8.更进一步的：所述控制装置为一plc控制器。
9.更进一步的：所述控制装置与所述调节阀组件、所述第一温度计、所述第二温度计以及所述流量计连接，所述控制装置获取所述第一温度计检测的一第一温度检测值t1，所述控制装置获取该第一温度检测值t1，并将其与一第一温度预设值t进行比较，当t1小于等于t时，所述控制装置控制所述隔离阀开启，当t1大于t时，所述控制装置控制所述隔离阀关闭。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的工业冷水机组，包括一制冷装置，所述制冷装置通过一冷却水主管道与一换热器、预定数量的冷却塔和一冷却水箱连接，所述制冷装置和所述换热器入口之间设有一第一温度计，所述换热器出口设有一第二温度计，所
述第一温度计和所述冷却塔之间开设有一冷却水次管道，所述冷却水次管道与所述换热器并联设置且在所述冷却水管道上安装有一调节阀组件和一流量计，所述调节阀组件包括一调节阀和一隔离阀，所述调节阀设置在所述隔离阀和所述流量计之间，用以调控流经所述换热器的流量。本实用新型根据季节的变化、不同设备对所需冷却水温度的不同，对工业冷水机组进行调节，能够达到更加节能的效果。如果夏天温度过高，就可以选择让冷却水通过所述换热器进行降温，如果冬天温度冷，无需再通过所述换热器进行换热降温或者减少流入所述换热器的冷却水的量，仅需要控制所述调节阀组件，使得冷却水通过所述冷却水次管道流入所述冷却塔自然冷却即可，本实用新型空间布局合理，各部件之间高效配合，在实际使用的工程中，根据实际工艺降温需求，达到工艺降温要求即可，无需一直满负荷运行，避免资源浪费，实现了冷却水精细化、自动化的按需供给，满足了长期节能的需求。
附图说明
11.图1是本实用新型提供的工业冷水机组的结构示意图；
12.图2是本实用新型提供的工业冷水机组的模块图；
13.图中：1-制冷装置、2-第一温度计、3-换热器、4-冷却塔、5-冷却水箱、6-变频水泵、7-调节阀组件、71-隔离阀、72-调节阀、8-流量计、9-第二温度计、10-控制装置、100-冷却水主管道、200-冷却水次管道。
具体实施方式
14.下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
15.实施例
16.参阅图1和图2：本实用新型提供的工业冷水机组，一种工业冷水机组，包括一制冷装置1，所述制冷装置包括一蒸发器、一冷凝器、一四通阀以及一压缩机，所述制冷装置1通过一冷却水主管道100与一换热器3、预定数量的冷却塔4和一冷却水箱5连接，所述制冷装置1和所述换热器3入口之间设有一第一温度计2，所述第一温度计2和所述冷却塔4之间开设有一冷却水次管道200，所述冷却水次管道200与所述换热器3并联设置且安装有一调节阀组件7和一流量计8，用以调控流经所述换热器3的流量。如果夏天温度过高，就可以选择让冷却水通过所述换热器3进行降温，如果冬天温度冷，无需再通过所述换热器3进行换热降温或者减少流入所述换热器3的冷却水的量，仅需要控制所述调节阀组件7，使得冷却水通过所述冷却水次管道200流入所述冷却塔4自然冷却即可，本实用新型空间布局合理，各部件之间相互配合，且更加高效、节能，满足了长期节能的需求。
17.参阅图1和图2：具体的，所述换热器3出口靠近所述冷却塔4，所述换热器3入口靠近所述第一温度计2，所述换热器3出口设有一第二温度计9，所述调节阀组件7包括一调节阀72和一隔离阀71，所述调节阀72设置在所述隔离阀71和所述流量计8之间。通过开设所述冷却水次管道200，且其与所述换热器3并联设置，有利于根据不同的季节、不同设备对于冷却水的需求，实现对冷却水的按需供给；所述第一温度计2、所述第二温度计9以及所述流量计8监控冷却水的温度，并根据流量和水温对调节阀组件7进行调节，进而满足冷却水的温度要求，如当冬天冷却水循环系统的温度过低时，自动打开所述隔离阀71，所述控制装置10通过所述流量计8和所述第二温度计9分别测得的流量数据和温度数据对所述调节阀72进
行调控，可以使得使用过的冷却水全部通过所述冷却水次管道200进入所述冷却塔4进行自然冷却，或者一部分通过所述冷却水次管道200进入所述冷却塔4进行自然冷却，另一部分流经所述换热器3降温，避免冷却水温度过低，同时也更加高效节能。
18.参阅图1和图2：具体的：该些冷却塔4为变频冷却塔，所述冷却水箱5设置有一变频水泵6，所述变频水泵6安装于所述冷却水箱5内，结合室外气候条件和冷却塔4的冷却能力，提供更为经济的冷却水温度，其中，变频冷却塔的风机变频装置可以尽量多开，通过调整运行频率控制水温，即通过转速调节取代阀门或者台数调节，充分利用闲置的换热面积，降低流动阻力，实现风机风量高效精细化调节，提升换热效率；同时，为满足长期节能的需求，采用变频水泵6，既实现精细化、自动化的按需供给，又保证变频水泵6运行在高效区。
19.参阅图1和图2：所述工业冷水机组还设有一控制装置10。所述控制装置10为一plc控制器。所述控制装置10与所述冷却塔4、所述换热器3、所述变频水、所述隔离阀71、所述调节阀72、所述第一温度计2、所述第二温度计9以及所述流量计8连接，所述控制装置10获取所述第一温度计2检测的一第一温度检测值t1，所述控制装置10获取该第一温度检测值t1，并将其与一第一温度预设值t进行比较，当t1大于t时，所述控制装置10控制所述隔离阀71关闭，此时冷却水通过所述换热器3进行降温，当t1小于等于t时，所述控制装置10控制所述隔离阀71开启，此时无需再通过所述换热器3进行换热降温或者减少流入所述换热器3的冷却水的量，即所述控制装置10获取所述流量计8和所述第二温度计9分别测得的流量数据和温度数据，并根据该些数据对所述调节阀72进行调控，如当冬天冷却水循环系统的温度过低时，自动打开所述隔离阀71后，可以使得使用过的冷却水全部通过所述冷却水次管道200进入所述冷却塔4进行自然冷却，无需再通过所述换热器3进行换热降温，或者一部分通过所述冷却水次管道200进入所述冷却塔4进行自然冷却，另一部分流经所述换热器3降温，避免冷却水温度过低，同时也更加高效节能。
20.需要说明的是，本实施例中所述plc控制器可选为西门子s7-200 plc控制器，改控制器内预设有程序进行控制，该种plc控制器的控制在诸如2015年于工程科技ⅱ辑中发表的《基于plcs7-200温度控制系统设计与实现》、《西门子plc在温室控制中的应用》等相关文献均有揭露。而温度计可选为wss411-481温度计，流量计可选为sg-nz-kd1流量计，当然其他型号的温度计、流量计亦可，温度计、流量计的测量均为现有常见技术，诸如工程科技ⅱ辑中《集中供热中的压力表、温度计及流量测量》等文献均有体现；同时制冷装置为行业内均有构件，其实现的是制冷功能，并未有特俗的结构改进，故在此不多做赘述。
21.参阅图1和图2：本实用新型提供的工业冷水机组根据季节的变化、不同设备对所需冷却水温度的不同，对工业冷水机组进行调节，能够达到更加节能的效果。如果夏天温度过高，就可以选择让冷却水通过所述换热器3进行降温，如果冬天温度冷，无需再通过所述换热器3进行换热降温或者减少流入所述换热器3的冷却水的量，仅需要控制所述调节阀组件7，使得冷却水通过所述冷却水次管道200流入所述冷却塔4自然冷却即可，本实用新型空间布局合理，各部件之间高效配合，在实际使用的工程中，根据实际工艺降温需求，达到工艺降温要求即可，无需一直满负荷运行，避免资源浪费，实现了冷却水精细化、自动化的按需供给，且满足了长期即不同季节的节能的需求。
22.以上描述仅为本实用新型具体的实施方案，但是本领域的机组人员应当理解，这里只是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书所限定的。因此就本实用新
型申请专利范围所作的同等变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。