一种制冰用脱模结构的制作方法

1.本实用新型涉及制冰模具技术领域，具体为一种制冰用脱模结构。


背景技术：

2.农产品中瓜果在运输储存中需要通过大量的冰对农产品进行降温处理，为了满足农业市场的用冰需求，自然界的水在0℃时，就会结成冰的称之为天然冰，通常以人工制冷方法制成的冰称为人造冰或机制冰，制冰机是用人工制冷方法制冰的机器，通过制冰技术进行批量制冰，冰块制作完毕后，通过热脱模技术将冰块从冰模具内脱离，加快取冰速度，降低制冰难度。
3.现有的制冰生产流程的简单描术，用塑胶瓶子装水(人工上瓶，自动装水，把装好水的瓶子放到冰水池(在地下挖的池子)内，用大型的水泥板把瓶子压到池底进行自然冰冻8～12个小时，不能加快冰冻时间，否则会全部裂瓶，冰冻完成后，吊起水泥板，用人工捞起瓶子，每个瓶子用旧报纸人工打包，最后装箱完成。
4.市场上的制冰脱模在使用中直接通过热水浇灌，进行换热脱模，整个工艺热水消耗太多，不符合绿色生产需求，并且在输送热水和冷水的分散管道中多采用焊接的形式进行连接，由于长期冷热交换，易发生管道爆裂的可能，为此，我们提出一种制冰用脱模结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种制冰用脱模结构，以解决上述背景技术中提出的：市场上的制冰脱模在使用中直接通过热水浇灌，进行换热脱模，整个工艺热水消耗太多，不符合绿色生产需求，并且在输送热水和冷水的分散管道中多采用焊接的形式进行连接，由于长期冷热交换，易发生管道爆裂的可能性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制冰用脱模结构，包括热水输送结构、冷水输送结构和制冰模具，所述热水输送结构的输出端连接有混合水出口管道，且混合水出口管道远离热水输送结构的一侧输出端连通有冷水输送结构，所述混合水出口管道的输出端连通有制冰模具，且制冰模具与混合水出口管道的连接端连通有分散管道。
7.进一步的，所述热水输送结构包括有热水进口管道、热水离心泵和热水转换阀，且热水进口管道的输出端连通有热水离心泵，所述热水进口管道的输出端靠近热水离心泵侧设置有热水转换阀。
8.进一步的，所述热水进口管道通过热水离心泵和热水转换阀与混合水出口管道相互连通。
9.进一步的，所述冷水输送结构包括有冷水进口管道、冷水离心泵和冷水转换阀，且冷水进口管道的输出端连通有冷水离心泵，所述冷水进口管道的输出端靠近冷水离心泵侧设置有冷水转换阀。
10.进一步的，所述冷水进口管道通过冷水离心泵和冷水转换阀与混合水出口管道相互连通。
11.进一步的，所述分散管道与制冰模具的连接处螺纹连接有螺纹连接管，且分散管道通过螺纹连接管与制冰模具之间为螺纹可拆卸连接。
12.进一步的，所述制冰模具的出水口连通有混合水回口管道，且混合水回口管道的一侧连通有热水回口管道，
13.进一步的，所述混合水回口管道的另一侧连通有冷水回口管道。
14.进一步的，所述混合水回口管道与热水回口管道和冷水回口管道的连接处也连接有转换阀。
15.进一步的，所述混合水出口管道通过制冰模具与混合水回口管道构成流通结构。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.该制冰用脱模结构，热水进口管道通过热水离心泵和热水转换阀与混合水出口管道相互连通，该热水输送结构为制冰模具注入热水，通过热传递，对制冰模具内的冰块表面进行热熔，使得制冰模具与冰块分离，提高冰块批量脱模效率，并且该种脱模方式对制冰模具表面无任何损伤，保证无损脱模，热水离心泵和热水转换阀作为热水的加压系统和控制系统，通过热水离心泵和热水转换阀的灵活切换，保证整个冰块生产的效率，为批量生产带来便捷。
18.冷水进口管道通过冷水离心泵和冷水转换阀与混合水出口管道相互连通，该冷水输送结构作为制冰系统的供料系统，与热水输送结构公用一个混合水出口管道，通过冷水离心泵侧设置有冷水转换阀的灵活切换，保证冷水顺利流入至制冰模具内，为制冰提供原材料需求。
19.混合水回口管道与热水回口管道和冷水回口管道的连接处也连接有转换阀，整个脱模结构采用回流结构，通过管理的相互连通，转换阀和离心泵的交互搭配应用，当热水通过热水进口管道在热水离心泵的加压下，将热水从热水进口管道端输送至混合水出口管道，从分散管道处流入至制冰模具内，在热交换的作用下，进行热脱模，随后液体从混合水回口管道流入至热水回口管道处，再从热水回口管道回流至热水进口管道，进行一个液体回流循环换热的作用，整个工艺能够有效降低对水资源的浪费，提高热熔脱模的效率，并且该冷水输送结构与热水输送结构的结构类似，在多余的冷水循环至混合水出口管道，重新导入制冰模具内，达到对多余的液体收集的效果，进一步减少对液体的浪费。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型制冰模具与热水输送结构和冷水输送结构连接结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
23.图中：1、热水输送结构；101、热水进口管道；102、热水离心泵；103、热水转换阀；2、冷水输送结构；201、冷水进口管道；202、冷水离心泵；203、冷水转换阀；3、混合水出口管道；4、混合水回口管道；5、冷水回口管道；6、热水回口管道；7、制冰模具；8、分散管道；9、螺纹连接管。
具体实施方式
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例1
27.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种制冰用脱模结构，包括热水输送结构1、冷水输送结构2和制冰模具7，热水输送结构1的输出端连接有混合水出口管道3，且混合水出口管道3远离热水输送结构1的一侧输出端连通有冷水输送结构2，混合水出口管道3的输出端连通有制冰模具7，且制冰模具7与混合水出口管道3的连接端连通有分散管道8，热水输送结构1包括有热水进口管道101、热水离心泵102和热水转换阀103，且热水进口管道101的输出端连通有热水离心泵102，热水进口管道101的输出端靠近热水离心泵102侧设置有热水转换阀103，热水进口管道101通过热水离心泵102和热水转换阀103与混合水出口管道3相互连通，该热水输送结构1为制冰模具7注入热水，通过热传递，对制冰模具7内的冰块表面进行热熔，使得制冰模具7与冰块分离，提高冰块批量脱模效率，并且该种脱模方式对制冰模具7表面无任何损伤，保证无损脱模，热水离心泵102和热水转换阀103作为热水的加压系统和控制系统，通过热水离心泵102和热水转换阀103的灵活切换，保证整个冰块生产的效率，为批量生产带来便捷。
28.实施例2
29.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种制冰用脱模结构，冷水输送结构2包括有冷水进口管道201、冷水离心泵202和冷水转换阀203，且冷水进口管道201的输出端连通有冷水离心泵202，冷水进口管道201的输出端靠近冷水离心泵202侧设置有冷水转换阀203，冷水进口管道201通过冷水离心泵202和冷水转换阀203与混合水出口管道3相互连通，该冷水输送结构2作为制冰系统的供料系统，与热水输送结构1公用一个混合水出口管道3，通过冷水离心泵202侧设置有冷水转换阀203的灵活切换，保证冷水顺利流入至制冰模具7内，为制冰提供原材料需求。
30.实施例3
31.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种制冰用脱模结构，分散管道8与制冰模具7的连接处螺纹连接有螺纹连接管9，且分散管道8通过螺纹连接管9与制冰模具7之间为螺纹可拆卸连接，常见的采用焊接的连接方式进行连接，由于该分散管道8作为混合水出口管道3的接通管道，冷热交换，导致该处常常出现爆管，通过螺纹连接管9，满足使用者及时定期更换的需求，减少爆管的情况出现。制冰模具7的出水口连通有混合水回口管道4，且混合水回口管道4的一侧连通有热水回口管道6，混合水回口管道4的另一侧连通有冷水回口管道5，混合水回口管道4与热水回口管道6和冷水回口管道5的连接处也连接有转换阀，混合水出口管道3通过制冰模具7与混合水回口管道4构成流通结构，整个脱模结构采
用回流结构，通过管理的相互连通，转换阀和离心泵的交互搭配应用，当热水通过热水进口管道101在热水离心泵102的加压下，将热水从热水进口管道101端输送至混合水出口管道3，从分散管道8处流入至制冰模具7内，在热交换的作用下，进行热脱模，随后液体从混合水回口管道4流入至热水回口管道6处，再从热水回口管道6回流至热水进口管道101，进行一个液体回流循环换热的作用，整个工艺能够有效降低对水资源的浪费，提高热熔脱模的效率，并且该冷水输送结构2与热水输送结构1的结构类似，在制备冰块时，通过往冷水进口管道201注入冷水，开启冷水离心泵202，打开冷水转换阀203，关闭热水转换阀103，冷水从混合水出口管道3流入至制冰模具7，制冰模具7内部温度通过制冷机进行制冷，使得该处温度为零下温度，通过水结冰，进行制冰作业，在制冰过程中，一部分多余的水从制冰模具7处流入至混合水回口管道4处，热水回口管道6与混合水回口管道4之间的转换阀关闭，液体从冷水回口管道5流入至冷水进口管道201处，在多余的冷水循环至混合水出口管道3，重新导入制冰模具7内，达到对多余的液体收集的效果，进一步减少对液体的浪费。
32.工作原理：对于这类的制冰用脱模结构，首先热水通过热水进口管道101在热水离心泵102的加压下，将热水从热水进口管道101端输送至混合水出口管道3，从分散管道8处流入至制冰模具7内，在热交换的作用下，进行热脱模，该热水输送结构1为制冰模具7注入热水，通过热传递，对制冰模具7内的冰块表面进行热熔，使得制冰模具7与冰块分离，提高冰块批量脱模效率，并且该种脱模方式对制冰模具7表面无任何损伤，保证无损脱模，热水离心泵102和热水转换阀103作为热水的加压系统和控制系统，通过热水离心泵102和热水转换阀103的灵活切换，保证整个冰块生产的效率，为批量生产带来便捷，并且由于该分散管道8作为混合水出口管道3的接通管道，冷热交换，导致该处常常出现爆管，通过螺纹连接管9，满足使用者及时定期更换的需求，减少爆管的情况出现，制冰模具7的出水口连通有混合水回口管道4，混合水回口管道4的一侧连通有热水回口管道6，混合水回口管道4的另一侧连通有冷水回口管道5，混合水回口管道4与热水回口管道6和冷水回口管道5的连接处也连接有转换阀，混合水出口管道3通过制冰模具7与混合水回口管道4构成流通结构；
33.随后液体从混合水回口管道4流入至热水回口管道6处，再从热水回口管道6回流至热水进口管道101，进行一个液体回流循环换热的作用，在制备冰块时，通过往冷水进口管道201注入冷水，开启冷水离心泵202，打开冷水转换阀203，关闭热水转换阀103，冷水从混合水出口管道3流入至制冰模具7，制冰模具7内部温度通过制冷机进行制冷，使得该处温度为零下温度，通过水结冰，进行制冰作业，在制冰过程中，一部分多余的水从制冰模具7处流入至混合水回口管道4处，热水回口管道6与混合水回口管道4之间的转换阀关闭，液体从冷水回口管道5流入至冷水进口管道201处，在多余的冷水循环至混合水出口管道3，重新导入制冰模具7内，达到对多余的液体收集的效果，进一步减少对液体的浪费。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。