一体制冷机组自动喷液器的制作方法

1.本实用新型提供一体制冷机组自动喷液器，属于制冷机技术领域。


背景技术：

2.制冷机是将具有较低温度的被冷却物体的热量转移给环境介质从而获得冷量的机器，从较低温度物体转移的热量习惯上称为冷量，制冷机内参与热力过程变化(能量转换和热量转移)的工质称为制冷剂。
3.目前市面上使用的制冷机组包括压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器，所述压缩机连接有制冷剂箱，能够将需要被冷却的物体在蒸发器内冷却，形成制冷循环，提高制冷效果。上述结构不能够自动控制制冷剂箱向压缩机内喷液，易造成制冷剂的浪费；不能够对制冷剂箱内的制冷剂含量进行检测。


技术实现要素：

4.为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供的一体制冷机组自动喷液器，能够自动控制制冷剂箱向压缩机内喷液，不会造成制冷剂的浪费；能够对制冷剂箱内的制冷剂含量进行监测。
5.本实用新型提供的一体制冷机组自动喷液器，所提出的技术方案为：包括底座，所述底座顶部设有压缩机、冷凝器、蒸发器，所述压缩机与冷凝器之间设有排气管，所述冷凝器侧壁与蒸发器侧壁之间设有连接管，所述连接管的管身上设有膨胀调压阀，所述蒸发器侧壁与压缩机侧壁之间设有回气管，所述压缩机一侧设有置于底座顶部的制冷剂箱，所述制冷剂箱顶部设有抽液泵，所述抽液泵顶部连接有插入压缩机内部的喷液管，所述回气管的管身上设有温度传感器。
6.进一步的，所述喷液管的管身上设有控制阀，起到控制喷液管开闭的作用。
7.进一步的，所述制冷剂箱顶部设有报警器，所述报警器一侧设有插入制冷剂箱顶内部的液位传感器，能够对制冷剂箱内的制冷剂含量进行监测。
8.进一步的，所述膨胀调压阀包括压力表、调压握把。
9.进一步的，所述抽液泵底部设有插入制冷剂箱内底部的抽液管，起到将制冷剂箱内制冷剂抽出的作用。
10.进一步的，所述制冷剂箱顶部设有与抽液泵、温度传感器、控制阀、报警器、液位传感器电性连接的控制器。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过温度传感器监测回气管上的温度达到设定的高温阈值时，制冷剂对被冷却物体的制冷效果达到最低点，控制器接收到温度信号，控制抽液泵启动、控制阀打开，制冷剂箱内的制冷剂经过抽液管、喷液管喷入至压缩机内，当温度传感器监测到回气管上的温度达到设定的低温阈值时，制冷剂对被冷却物体的制冷效果达到最高点，此时控制器接收到温度信号，并控制抽液泵、控制阀关闭，能够自动控制制冷剂箱向压缩机内喷液，不会造成制冷剂的浪费；通过液位传感器监测到制冷剂箱内的制
冷剂含量达到设定最低阈值时，控制器接收到液位信号，并控制报警器启动进行报警，提醒使用人员需要向制冷剂箱内添加制冷剂，能够对制冷剂箱内的制冷剂含量进行监测。
附图说明
12.图1为本实用新型一体制冷机组自动喷液器的结构示意图。
13.图2为本实用新型一体制冷机组自动喷液器的平面示意图。
14.1、底座；2、压缩机；3、冷凝器；4、蒸发器；5、排气管；6、连接管；7、膨胀调压阀；8、回气管；9、制冷剂箱；10、抽液泵；11、喷液管；12、温度传感器；13、控制阀；14、报警器；15、液位传感器；16、压力表；17、调压握把；18、抽液管；19、控制器。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
16.根据附图所示：本实用新型提供了一体制冷机组自动喷液器：包括底座1，所述底座1顶部设有压缩机2、冷凝器3、蒸发器4，所述压缩机2与冷凝器3之间设有排气管5，所述冷凝器3侧壁与蒸发器4侧壁之间设有连接管6，所述连接管6的管身上设有膨胀调压阀7，能够调节压力值，起到将制冷剂转化为低压状态，提高冷却效果，所述蒸发器4侧壁与压缩机2侧壁之间设有回气管8，所述压缩机2一侧设有置于底座1顶部的制冷剂箱9，所述制冷剂箱9顶部设有抽液泵10，所述抽液泵10顶部连接有插入压缩机2内部的喷液管11，所述回气管8的管身上设有温度传感器12，能够对回气管8上的温度进行监测。
17.作为可选的实施例，所述喷液管11的管身上设有控制阀13，能够控制将制冷剂箱9内的制冷剂经过喷液管11喷入至压缩机2内的作用。
18.作为可选的实施例，所述制冷剂箱9顶部设有报警器14，所述报警器14一侧设有插入制冷剂箱9顶内部的液位传感器15，能够对制冷剂箱9内的制冷剂含量进行监测。
19.作为可选的实施例，所述膨胀调压阀7包括压力表16、调压握把17，调压握把17方便操作人员调节膨胀调压阀7的压力值。
20.作为可选的实施例，所述抽液泵10底部设有插入制冷剂箱9内底部的抽液管18，起到将制冷剂箱9内制冷剂抽出的作用。
21.作为可选的实施例，所述制冷剂箱9顶部设有与抽液泵10、温度传感器12、控制阀13、报警器14、液位传感器15电性连接的控制器19，起到接收温度传感器12、液位传感器15信号的作用，起到控制控制阀13、报警器14开闭的作用。
22.本实用新型的原理
23.使用时，压缩机2进行压缩工作，压缩后的高压制冷剂经过排气管5输送至冷凝器3内进行冷凝，冷凝后的高压低温制冷剂，在膨胀调压阀7的作用下，转变为低压低温制冷剂进连接管6输送至蒸发器4内，当在蒸发器4内对被冷却物体降温后，产生的高温低压制冷剂经过回气管8输送至压缩机2内并压缩成高压高温制冷剂，形成制冷循环，进而能够提高制冷剂的使用效率，当温度传感器12监测到回气管8上的温度达到设定的高温阈值时，制冷剂对被冷却物体的制冷效果达到最低点，此时控制器19接收到温度信号，并控制抽液泵10启动、控制阀13打开，制冷剂箱9内的制冷剂经过抽液管18、喷液管11喷入至压缩机2内，当温度传感器12监测到回气管8上的温度达到设定的低温阈值时，制冷剂对被冷却物体的制冷
效果达到最高点，此时控制器19接收到温度信号，并控制抽液泵10、控制阀13关闭，当液位传感器15监测到制冷剂箱9内的制冷剂含量达到设定最低阈值时，控制器接收到液位信号，并控制报警器14启动进行报警，提醒使用人员需要向制冷剂箱9内添加制冷剂。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一体制冷机组自动喷液器，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部设有压缩机(2)、冷凝器(3)、蒸发器(4)，所述压缩机(2)与冷凝器(3)之间设有排气管(5)，所述冷凝器(3)侧壁与蒸发器(4)侧壁之间设有连接管(6)，所述连接管(6)的管身上设有膨胀调压阀(7)，所述蒸发器(4)侧壁与压缩机(2)侧壁之间设有回气管(8)，所述压缩机(2)一侧设有置于底座(1)顶部的制冷剂箱(9)，所述制冷剂箱(9)顶部设有抽液泵(10)，所述抽液泵(10)顶部连接有插入压缩机(2)内部的喷液管(11)，所述回气管(8)的管身上设有温度传感器(12)。2.根据权利要求1所述的一体制冷机组自动喷液器，其特征在于：所述喷液管(11)的管身上设有控制阀(13)。3.根据权利要求1所述的一体制冷机组自动喷液器，其特征在于：所述制冷剂箱(9)顶部设有报警器(14)，所述报警器(14)一侧设有插入制冷剂箱(9)顶内部的液位传感器(15)。4.根据权利要求1所述的一体制冷机组自动喷液器，其特征在于：所述膨胀调压阀(7)包括压力表(16)、调压握把(17)。5.根据权利要求1所述的一体制冷机组自动喷液器，其特征在于：所述抽液泵(10)底部设有插入制冷剂箱(9)内底部的抽液管(18)。6.根据权利要求1所述的一体制冷机组自动喷液器，其特征在于：所述制冷剂箱(9)顶部设有与抽液泵(10)、温度传感器(12)、控制阀(13)、报警器(14)、液位传感器(15)电性连接的控制器(19)。

技术总结
本实用新型提供一体制冷机组自动喷液器，属于制冷机技术领域。包括底座，底座顶部设有压缩机、冷凝器、蒸发器，压缩机与冷凝器之间设有排气管，冷凝器侧壁与蒸发器侧壁之间设有连接管，连接管的管身上设有膨胀调压阀，蒸发器侧壁与压缩机侧壁之间设有回气管，压缩机一侧设有置于底座顶部的制冷剂箱，制冷剂箱顶部设有抽液泵，抽液泵顶部连接有插入压缩机内部的喷液管，回气管的管身上设有温度传感器。本实用新型通过温度传感器、控制器、水泵、控制阀等，能够自动控制制冷剂箱向压缩机内喷液，不会造成制冷剂的浪费；通过液位传感器、控制器、报警器等，能够对制冷剂箱内的制冷剂含量进行监测，并提醒使用人员向制冷剂箱内添加制冷剂。剂。剂。


技术研发人员：曹春娇 李健 瓦尔特米特巴赫
受保护的技术使用者：苏州淞岚节能技术有限责任公司
技术研发日：2022.11.01
技术公布日：2023/3/23