一种冰箱密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备密封领域，尤其涉及一种冰箱密封结构。


背景技术：

2.为了使用户获得更好的体验，使冰箱达到更好的保温效果，通常在冰箱箱门与箱体之间会增加密封结构，即密封条。
3.但是，现有的密封结构一般是仅由弹性橡胶和内部开设的气囊形成，虽然具有一定的密封效果，但是由于橡胶的的保温性不是很好，冰箱内部的温度会通过该橡胶密封条传输到箱门外部，尤其当冰箱内部含有需要精确控制温度和湿度的药物时，密封结构显得更为重要，一旦密封效果不好，达不到保温保湿效果。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冰箱密封结构，包括橡胶主体和密封气囊，所述密封气囊设置有橡胶主体内部，所述橡胶主体靠近箱门一侧设置有安装机构，所述橡胶主体内部设置有缓冲气囊，所述缓冲气囊内部设置有保温机构，所述保温机构用于增强密封结构的保温效果。
5.优选的，所述保温机构包括保温板和限位板，所述保温板固定在所述缓冲气囊内部，所述限位板固定在缓冲气囊两侧，所述限位板用于稳固保温板。
6.优选的，所述保温板采用海绵保温板，所述限位板设置有两个。
7.优选的，所述安装机构包括安装小屋和密封翅，所述安装小屋用于将密封结构固定在箱门中，所述密封翅与安装小屋一体成型。
8.优选的，所述密封翅设置有两个，所述密封翅倾斜角度为45
°
。
9.优选的，所述橡胶主体内部设置有缓冲气囊，所述缓冲气囊位于密封气囊与安装机构之间。
10.优选的，所述缓冲气囊靠近密封气囊一侧设置有第一密封板，所述第一密封板与所述缓冲气囊一体成型。
11.优选的，所述缓冲气囊远离密封气囊一侧设置有第二密封板，所述第二密封板与所述缓冲气囊一体成型。
12.优选的，所述安装小屋位于第一密封板与第二密封板之间。
13.优选的，所述橡胶主体外表面设置有抗静电保护层，所述密封气囊内部设置有磁条。
14.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
15.本实用新型通过在缓冲气囊内部填充海绵保温板，使得保温板密封在箱门与箱体之间，箱体内的冷气透过橡胶主体时，会被海绵保温板进行阻隔，防止冷气透过橡胶主体泄漏到箱门外侧，增强了密封结构的保温性能，再通过海绵保温板可以进行伸缩，可以对密封气囊起到一定的支撑和缓冲保护作用。
附图说明
16.图1为本实用新型一实施例的冰箱密封结构的结构示意图；
17.图2为本实用新型一实施例的冰箱密封结构的主视图；
18.图3为图1冰箱密封结构中保温机构的结构示意图；
19.图4为本实用新型另一实施例的冰箱密封结构的结构示意图；
20.图5为本实用新型另一实施例的冰箱密封结构的结构示意图。
21.图例说明：
22.1、橡胶主体；2、密封气囊；3、保温机构；4、箱门；5、安装机构；6、缓冲气囊；7、第一密封板；8、第二密封板；31、保温板；32、限位板；51、安装小屋；52、密封翅。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.如图1-3所示，本实用新型的一种冰箱密封结构，包括橡胶主体1和密封气囊2，密封气囊2设置有橡胶主体1内部，橡胶主体1内部设置有缓冲气囊6，缓冲气囊6内部设置有保温机构3，保温机构3用于增强密封结构的保温效果，橡胶主体1靠近箱门4一侧设置有安装机构5；通过安装机构5将密封结构安装固定在箱门4上，然后通过密封结构上的密封气囊2实现箱门与箱体的密封，通过缓冲气囊6内部设置的保温机构3，可以增强密封结构的保温效果。
26.如图1和图2所示，进一步的，缓冲气囊6位于密封气囊2与安装机构5之间，橡胶主体1外表面设置有抗静电保护层，密封气囊2内部设置有磁条；通过缓冲气囊6可以在箱门与箱体进行密封挤压密封气囊2时，对密封气囊2缓冲减压，形成保护，延长使用寿命。
27.如图2和图3所示，保温机构3还包括保温板31和限位板32，保温板31固定在密封气囊2内部，限位板32固定在缓冲气囊6两侧，限位板32用于稳固保温板31，保温板31采用海绵保温板，限位板32设置有两个；通过在缓冲气囊6内部填充海绵保温板，使得保温板31密封在箱门与箱体之间，箱体内的冷气透过橡胶主体1时，会被海绵保温板进行阻隔，防止冷气透过橡胶主体1泄漏到箱门外侧，增强了密封结构的保温性能，再通过海绵保温板可以进行伸缩，可以对密封气囊2起到一定的支撑和缓冲保护作用。
28.实施例二：
29.如图3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：安装机构5包括安装小屋51和密封翅52，安装小屋51用于将密封结构固定在箱门4中，密封翅52与安装小屋51一体成型，密封翅52设置有两个，密封翅52倾斜角度为45
°
；通过两个倾斜角度为45
°
的密封翅52将安装小屋51固定在箱门4，通过密封翅52增强了安装的稳定性。
30.如图3所示，缓冲气囊6靠近密封气囊2一侧设置有第一密封板7，第一密封板7与缓冲气囊6一体成型，缓冲气囊6远离密封气囊2一侧设置有第二密封板8，第二密封板8与缓冲气囊6一体成型，安装小屋51位于第一密封板7与第二密封板8之间；同时第一密封板7与第
二密封板8提高了密封结构的密封性能，当密封结构受到挤压的时候，外侧的第一密封板7就会与箱门接触，阻挡外部气流的进入，当箱门关闭时紧紧贴在门体上，内侧的第二密封板8，阻隔了内部冷气向外流动，增强了密封结构的密封性能，进一步降低漏冷，从而减少能耗。
31.实施例三：
32.如图4和图5所示，与实施例一和二区别在于，本实用新型的第二密封板8也可以根据实际情况进行选择性拆卸
33.工作原理：工作人员通过安装机构5将密封结构安装固定在箱门4上，然后通过密封结构上的密封气囊2实现箱门与箱体的密封；通过在缓冲气囊6内部填充海绵保温板，使得保温板31密封在箱门与箱体之间，箱体内的冷气透过橡胶主体1时，会被海绵保温板进行阻隔，防止冷气透过橡胶主体1泄漏到箱门外侧，增强了密封结构的保温性能，再通过海绵保温板可以进行伸缩，可以对密封气囊2起到一定的支撑和缓冲保护作用，同时第一密封板7与第二密封板8提高了密封结构的密封性能，当密封结构受到挤压的时候，外侧的第一密封板7就会与箱门接触，阻挡外部气流的进入，当箱门关闭时紧紧贴在门体上，内侧的第二密封板8，阻隔了内部冷气向外流动，增强了密封结构的密封性能，进一步降低漏冷，从而减少能耗。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。