本技术涉及制冷设备制造领域,尤其涉及一种蒸发器组件及冰箱。
背景技术:
1、现有蒸发器的安装分为水平式和竖直式两种放置方式;其中水平式放置一般采用铝管加热管,竖直式放置方式一般采用钢管加热管或玻璃管加热管。
2、蒸发器入口温度是蒸发器上温度最低的部位,现有技术中通过水平式安装的蒸发器中,蒸发器入口与加热管距离较远,加热器所产生的加热效率低,容易使蒸发器在冷媒入口段处产生凝霜。
3、因此,需要设计一种可通过加热件快速对蒸发器冷媒入口段进行化霜的蒸发器组件及冰箱。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种蒸发器组件及冰箱,以解决现有技术中蒸发器冷媒入口段处结霜的问题。
2、为了实现本实用新型的上述目的,本实用新型一实施方式提供了一种蒸发器组件,其中,包括:
3、蒸发器,所述蒸发器包括多个沿水平方向平行设置的制冷支管、弧形连接管以及冷媒入口段,多个所述制冷支管路自上而下间隔布置并通过所述弧形连接管依次相连接,所述冷媒入口段沿水平方向设置在多个所述制冷支管的下方,并通过引导管与位于最上方或最下方的所述制冷支管远离所述弧形连接管的一端相连接;
4、加热件,所述加热件至少部分靠近所述冷媒入口段设置。
5、作为本实用新型一实施方式的进一步改进,其中,所述冷媒入口段通过引导管与位于最下方的所述制冷支管远离所述弧形连接管的一端相连接。
6、作为本实用新型一实施方式的进一步改进,其中,所述冷媒入口段通过引导管与位于最上方的所述制冷支管远离所述弧形连接管的一端相连接。
7、作为本实用新型一实施方式的进一步改进,其中,所述加热件包括设置在相对于所述引导管一侧的竖直加热段以及自上而下平行设置的第一水平加热段和第二水平加热段,所述竖直加热段的下端与所述第一水平加热段的一端相连接,所述第一水平加热段的另一端通过弧形加热段与所述第二水平加热段相连接,所述第一水平加热段、第二水平加热段均位于最下方的所述制冷支管和所述冷媒入口段之间,所述第二水平加热段靠近所述冷媒入口段设置。
8、作为本实用新型一实施方式的进一步改进,其中,所述加热件设置为钢加热管或玻璃加热管。
9、作为本实用新型一实施方式的进一步改进,其中,任意相邻两个所述制冷支管之间的距离相等。
10、作为本实用新型一实施方式的进一步改进,其中,所述蒸发器组件还包括沿竖直方向设置在所述制冷支管上的导热部,所述导热部与所述制冷支管相垂直。
11、作为本实用新型一实施方式的进一步改进,其中,所述导热部包括多个导热件组,每个所述导热件组包括多个长度相等的导热单元,长度相等的所述导热单元沿平行于所述制冷支管的方向均匀布置。
12、作为本实用新型一实施方式的进一步改进,其中,不同所述导热件组中的导热单元的长度不等,长度不等的所述导热单元上端相齐平。
13、本实用新型一实施方式还提供了一种冰箱,其中,包括如上所述的蒸发器组件。
14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
15、通过将所述冷媒入口段沿水平方向设置在多个所述制冷支管的下方,并使加热件至少部分靠近所述冷媒入口段设置,从而使冷媒入口段能够持续获取热量,而不会产生凝霜的问题。
1.一种蒸发器组件,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的蒸发器组件,其特征在于,所述冷媒入口段通过引导管与位于最下方的所述制冷支管远离所述弧形连接管的一端相连接。
3.根据权利要求1所述的蒸发器组件,其特征在于,所述冷媒入口段通过引导管与位于最上方的所述制冷支管远离所述弧形连接管的一端相连接。
4.根据权利要求1所述的蒸发器组件,其特征在于,所述加热件包括设置在相对于所述引导管一侧的竖直加热段以及自上而下平行设置的第一水平加热段和第二水平加热段,所述竖直加热段的下端与所述第一水平加热段的一端相连接,所述第一水平加热段的另一端通过弧形加热段与所述第二水平加热段相连接,所述第一水平加热段、第二水平加热段均位于最下方的所述制冷支管和所述冷媒入口段之间,所述第二水平加热段靠近所述冷媒入口段设置。
5.根据权利要求1所述的蒸发器组件,其特征在于,所述加热件设置为钢加热管或玻璃加热管。
6.根据权利要求1所述的蒸发器组件,其特征在于,任意相邻两个所述制冷支管之间的距离相等。
7.根据权利要求1所述的蒸发器组件,其特征在于,所述蒸发器组件还包括沿竖直方向设置在所述制冷支管上的导热部,所述导热部与所述制冷支管相垂直。
8.根据权利要求7所述的蒸发器组件,其特征在于,所述导热部包括多个导热件组,每个所述导热件组包括多个长度相等的导热单元,长度相等的所述导热单元沿平行于所述制冷支管的方向均匀布置。
9.根据权利要求8所述的蒸发器组件,其特征在于,不同所述导热件组中的导热单元的长度不等,长度不等的所述导热单元上端相齐平。
10.一种冰箱,其特征在于,包括如权利要求1-9任意一项权利要求所述的蒸发器组件。