强冷室内风嘴安装的新型结构的制作方法

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1.本实用新型涉及风嘴安装技术领域，尤其涉及一种强冷室内风嘴安装的新型结构。


背景技术：

2.烘干炉后设置强冷室，强冷室吹风主要通过风嘴口高速吹出，达到快速冷却工件的目的。
3.强冷室体高度一般超过3米，部分小件生产线内风箱宽度受空间限制，宽度只有400左右，更换内置风嘴时，内部空间狭窄，操作不方便，外部打铆钉不美观，内部采用螺栓固定安装复杂，安装过程中风嘴易掉落，费时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种强冷室内风嘴安装的新型结构，用于解决不便于更换风嘴的问题。
5.一种强冷室内风嘴安装的新型结构，包括内风箱壁板、安装在内风箱壁板上的风嘴及用于固定风嘴的定位机构，所述定位机构相对于所述风嘴中心点等间环绕安装在所述风嘴的边缘处，所述定位机构包括挡块、螺柱、螺母及弹簧，所述螺柱焊接固定于所述内风箱壁板上，所述挡块套接于所述螺柱上，其一端贴合于所述风嘴的底部边缘处，所述弹簧套接于所述螺柱上并位于所述挡块的上方，所述螺柱的上端转动安装有用于对所述弹簧施压的螺母。
6.通过采用上述技术方案，方便固定安装风嘴，不易在安装过程中使风嘴掉落。
7.所述挡块套接于所述螺柱的一端的竖截面为“冂”字型结构，另一端竖截面为“一”字型结构，且“一”字型结构与“冂”字型结构为一体式设置。
8.通过采用上述技术方案，通过弹簧对挡块施压可对风嘴定位。
9.所述弹簧的直径小于所述螺母的直径。
10.通过采用上述技术方案，通过螺母可将弹簧限位在螺母与挡块之间。
11.所述螺柱至所述风嘴的最小距离大于所述螺柱边缘处至所述挡块侧边的边缘处的距离。
12.通过采用上述技术方案，提起挡块旋转，可移除对风嘴定位。
13.本实用新型强冷室内风嘴安装的新型结构的有益效果是：
14.通过设置定位机构，安装风嘴时，提起挡块并旋转，因螺柱至风嘴的最小距离大于螺柱边缘处至挡块侧边的边缘处的距离；弹簧的直径小于螺母的直径，此时即可放进风嘴，再次旋转挡块至原位，松手即可压紧风嘴，操作简单，节省时间，螺母压缩弹簧，安装时提起挡块旋转即可完成风嘴的固定安装，这种结构制作和安装都比较方便，节省人力物力，安装及调试过程中进入狭窄的风箱，也可快速更换，高处作业也更加安全，不需要其他工具。
附图说明：
15.图1为本实用新型提出的强冷室内风嘴安装的新型结构整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的强冷室内风嘴安装的新型结构的俯视图。
17.图中：1、挡块；2、螺柱；3、螺母；4、弹簧；5、内风箱壁板；6、风嘴。
具体实施方式：
18.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
19.参照图1-2，一种强冷室内风嘴安装的新型结构，包括内风箱壁板5、安装在内风箱壁板5上的风嘴6及用于固定风嘴6的定位机构，定位机构相对于风嘴6中心点等间环绕安装在风嘴6的边缘处，定位机构包括挡块1、螺柱2、螺母3及弹簧4，螺柱2焊接固定于内风箱壁板5上，挡块1套接于螺柱2上，其一端贴合于风嘴6的底部边缘处，弹簧4套接于螺柱2上并位于挡块1的上方，螺柱2的上端转动安装有用于对弹簧4施压的螺母3。
20.将螺柱2焊接在内风箱内壁板上，穿入挡块螺母3采用弹簧4，螺栓螺柱2和螺母3限位，此结构在安装过程中，只需拉动挡块，不需要拆卸螺柱2螺母3，即可将风嘴6装入或更换，效率较高，单手也可操作。
21.挡块1套接于螺柱2的一端的竖截面为“冂”字型结构，另一端竖截面为“一”字型结构，且“一”字型结构与“冂”字型结构为一体式设置；螺柱2至风嘴6的最小距离大于螺柱2边缘处至挡块1侧边的边缘处的距离；弹簧4的直径小于螺母3的直径；
22.将螺柱2焊接在内风箱壁板5上，穿入挡块螺母3，穿入弹簧4，放入垫片并拧上螺母3，安装三套，120
°
均匀布置，安装风嘴6时，提起挡块1并旋转，因螺柱2至风嘴6的最小距离大于螺柱2边缘处至挡块1侧边的边缘处的距离；弹簧4的直径小于螺母3的直径，此时即可放进风嘴6，再次旋转挡块1至原位，松手即可压紧风嘴6，操作简单，节省时间，螺母3压缩弹簧4，安装时提起挡块1旋转即可完成风嘴6的固定安装，这种结构制作和安装都比较方便，节省人力物力，安装及调试过程中进入狭窄的风箱6，也可快速更换，高处作业也更加安全，不需要其他工具。
23.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种强冷室内风嘴安装的新型结构，包括内风箱壁板(5)、安装在内风箱壁板(5)上的风嘴(6)及用于固定风嘴(6)的定位机构，其特征在于：所述定位机构相对于所述风嘴(6)中心点等间环绕安装在所述风嘴(6)的边缘处，所述定位机构包括挡块(1)、螺柱(2)、螺母(3)及弹簧(4)，所述螺柱(2)焊接固定于所述内风箱壁板(5)上，所述挡块(1)套接于所述螺柱(2)上，其一端贴合于所述风嘴(6)的底部边缘处，所述弹簧(4)套接于所述螺柱(2)上并位于所述挡块(1)的上方，所述螺柱(2)的上端转动安装有用于对所述弹簧(4)施压的螺母(3)。2.根据权利要求1所述的强冷室内风嘴安装的新型结构，其特征在于：所述挡块(1)套接于所述螺柱(2)的一端的竖截面为“冂”字型结构，另一端竖截面为“一”字型结构，且“一”字型结构与“冂”字型结构为一体式设置。3.根据权利要求2所述的强冷室内风嘴安装的新型结构，其特征在于：所述弹簧(4)的直径小于所述螺母(3)的直径。4.根据权利要求3所述的强冷室内风嘴安装的新型结构，其特征在于：所述螺柱(2)至所述风嘴(6)的最小距离大于所述螺柱(2)边缘处至所述挡块(1)侧边的边缘处的距离。

技术总结
本实用新型属于风嘴安装技术领域，尤其是一种强冷室内风嘴安装的新型结构，现提出如下方案，包括内风箱壁板、安装在内风箱壁板上的风嘴及用于固定风嘴的定位机构。本实用新型通过设置定位机构，安装风嘴时，提起挡块并旋转，因螺柱至风嘴的最小距离大于螺柱边缘处至挡块侧边的边缘处的距离；弹簧的直径小于螺母的直径，此时即可放进风嘴，再次旋转挡块至原位，松手即可压紧风嘴，操作简单，节省时间，螺母压缩弹簧，安装时提起挡块旋转即可完成风嘴的固定安装，这种结构制作和安装都比较方便，节省人力物力，安装及调试过程中进入狭窄的风箱，也可快速更换，高处作业也更加安全，不需要其他工具。他工具。他工具。


技术研发人员：高志奇 王福瑞 季松林
受保护的技术使用者：江苏骠马智能装备股份有限公司
技术研发日：2022.11.15
技术公布日：2023/3/13