一种斜插式高性能蒸发器的制作方法

1.本实用新型涉及蒸发器技术领域，特别涉及一种斜插式高性能蒸发器。


背景技术：

2.蒸发器的工作原理是蒸发带动热量的过程，蒸发是液态转化为气态的物理过程，一般而言，蒸发器即液态物质转化为气态的物体，工业上有大量的蒸发器，其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种，蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种，按溶液在蒸发器中的运动状况分有：
①
循环型，沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等，
②
单程型，沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等，
③
直接接触型，加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器，蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器，蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。
3.传统的蒸发器内部的管道都是水平或者竖直设置的，并且管道与设备内装置都是固定连接的，这样水平或竖直设置的结构会有一个面抵挡风流，会降低蒸发器风流通过的效果，影响设备的使用质量，固定式设置不便于设备的拆装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种斜插式高性能蒸发器，以解决上述背景技术中提出的传统的蒸发器内部的管道都是水平或者竖直设置的，并且管道与设备内装置都是固定连接的，这样水平或竖直设置的结构会有一个面抵挡风流，会降低蒸发器风流通过的效果，影响设备的使用质量，固定式设置不便于设备的拆装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜插式高性能蒸发器，包括两个固定板，两个所述固定板的上表面均固定连接有连接板，两个所述固定板的一侧表面均开设有多个斜口，多个所述斜口的内部共同卡接有输送管架，所述输送管架的表面设置有多个散热片，所述输送管架的一端固定连接有接头管，本设备为倾斜插式结构，改变传统的结构，避免传统装置内结构会有一个面抵挡风流的问题，增大设备风流通过的效果，保证设备的使用质量，插式设置便于设备的拆装。
6.优选的，所述输送管架为一条管道s形缠绕旋转形成的架体。
7.优选的，所述接头管为两端的直径不同的管体。
8.优选的，两个所述连接板上表面的前侧均开设有固定槽，两个所述连接板上表面的后侧均开设有固定孔，固定孔为开孔装置加工而成的。
9.优选的，多个所述散热片的材质均为铝合金，以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，铝合金的密度为2.63～2.85g/cm3，有较高的强度(σb为110～650mpa)，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加
工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。
10.优选的，两个所述连接板的材质和固定板材质均为镍基合金，镍基合金是指在650～1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金，按照主要性能又细分为镍基耐热合金，镍基耐蚀合金，镍基耐磨合金，镍基精密合金与镍基形状记忆合金等，高温合金按照基体的不同，分为：铁基高温合金，镍基高温合金与钴基高温合金。其中镍基高温合金简称镍基合金。
11.优选的，所述接头管的材质为铝基合金材质，铝基合金是在普通铝中添加微量元素，通过挤压、铸造等工艺，生产出的具有一定物理和化学性能的铝加工产品，广泛应用于电力电子、建筑、制冷设备、装饰、食品包装、汽车、船舶机械制造等领域。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置固定板、连接板、斜口、输送管架、散热片、接头管，本设备为倾斜插式结构，改变传统的结构，避免传统装置内结构会有一个面抵挡风流的问题，增大设备风流通过的效果，保证设备的使用质量，插式设置便于设备的拆装。
14.2、通过设置输送管架、接头管、连接板、固定槽、固定孔，保证设备的基本使用功能，提高设备的使用效果和使用质量，方便设备使用固定装置将设备与其他设备进行固定，增大设备的便捷性能，方便设内的管道与其他管道固定，增大设备中管道的连接的效果。
15.3、通过设置散热片、连接板、固定板、增大设备内装置的强度和热传导性能，提高设备的工作性能，保证设备能正常使用，增大设备的内装置的强度，提高设备的使用年限，降低设备的维护的工作强度，增大设备的适应性能。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体正面结构示意图。
17.图2为本实用新型的接头管结构示意图。
18.图3为本实用新型的整体立体结构示意图。
19.图4为本实用新型的图3中a部放大结构示意图。
20.图中：1、固定板；2、连接板；3、斜口；4、输送管架；5、散热片；6、接头管；7、固定槽；8、固定孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的一种斜插式高性能蒸发器，包括两个固定板1，两个固定板1的上表面均固定连接有连接板2，连接板2为注塑装置加工而成的，保证设备使用效果，两个固定板1的一侧表面均开设有多个斜口3，多个斜口3的内部共同卡接有输送管架4，输送管架4的表面设置有多个散热片5，输送管架4的一端固定连接有接头管6，为倾斜插式结构，改变传统的结构，避免传统装置内结构会有一个面抵挡风流的问题，增大设备风
流通过的效果，保证设备的使用质量，插式设置便于设备的拆装。
23.如图1和图2所示，输送管架4为一条管道s形缠绕旋转形成的架体，接头管6为两端的直径不同的管体，两个连接板2上表面的前侧均开设有固定槽7，两个连接板2上表面的后侧均开设有固定孔8，保证设备的基本使用功能，提高设备的使用效果和使用质量，方便设备使用固定装置将设备与其他设备进行固定，增大设备的便捷性能，方便设内的管道与其他管道固定，增大设备中管道的连接的效果。
24.如图3和图1所示，多个散热片5的材质均为铝合金，两个连接板2的材质和固定板1材质均为镍基合金，接头管6的材质为铝基合金材质，增大设备内装置的强度和热传导性能，提高设备的工作性能，保证设备能正常使用，增大设备的内装置的强度，提高设备的使用年限，降低设备的维护的工作强度，增大设备的适应性能。
25.本实用新型工作原理：设备通过连接板2上的固定槽7和固定孔8通过配合固定螺栓将设备与其他设备或结构进行固定，保证设备内装置工作过程中的稳定性能，通过固定板1上的多个斜口3配合输送管架4能保证输送管架4中的管道都是倾斜设置的这样就能更好的使风流通过，增大设备的使用效果，通过斜口3和输送管架4的连接方式，能够更好的对设备内的输送管架4进行更换，提高设备的使用性能，本文中未详细解释的结构均为现有技术，本文不做过多的赘述。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。